一种适用于电池组装的辅助设备的制作方法

1.本实用新型属于电池组装相关技术领域，具体涉及一种适用于电池组装的辅助设备。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂离子电池多是矩形结构，锂离子电池可直接制作成一个整体的矩形结构，也可将多个单独锂电池芯组装后，再固定连接正负极制作而成。
3.现有的电池组装辅助设备技术存在以下问题：电池放入夹具中很容易因为与夹具之间产生缝隙导致点焊时电池歪斜影响点焊效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于电池组装的辅助设备，以解决上述背景技术中提出的电池放入夹具中很容易因为与夹具之间产生缝隙导致点焊时电池歪斜影响点焊效果问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于电池组装的辅助设备，包括底座，所述底座的前端靠近左侧位置处设置有控制器接口，所述底座的前端靠近右侧位置处设置有按钮，所述底座的上端位置处设置有焊接夹具，所述焊接夹具的内部设置有固定板，所述固定板的前端位置处设置有把手，所述固定板的下端位置处设置有顶柱，所述顶柱的下端位置处设置有升降条块，所述焊接夹具的左端靠近前侧位置处设置有螺栓，所述焊接夹具的后端靠近外部位置处设置有框架，所述框架的前端位置处设置有后置移动块，所述后置移动块的前端位置处设置有轨柱，所述的前端位置处设置有电动焊机，所述电动焊机的下端位置处设置有电动焊头，所述框架的左端位置处设置有手持控制器，所述手持控制器的下端位置处设置有电线。
6.优选的，所述后置移动块内部含有长方形孔，且后置移动块通过长方体孔穿接到框架上并且后置移动块可在框架上左右移动。
7.优选的，所述焊接夹具采用不锈钢材料制作而成，所述焊接夹具内部设置有长方体孔，且长方体孔边缘设置有滑槽，所述焊接夹具的左端位置设置有螺孔。
8.优选的，所述顶柱采用不锈钢材料制作而成，且顶柱通过焊接方式固定到升降条块上，所述顶柱数目和焊接夹具孔洞相同。
9.优选的，所述固定板采用不锈钢材料制作而成，所述固定板含有和焊接夹具数量相同的孔洞。
10.优选的，所述螺栓的右端是螺纹结构，且螺栓可通过右端的螺纹结构转入焊接夹具的左端的孔洞从而连接到焊接夹具上。
11.优选的，所述固定板的左右两端设置有凸起条块，且固定板可通过两端的凸起条
块设置到焊接夹具中。
12.优选的，所述电动焊机的中间位置处设置有两个柱形孔洞，且电动焊机通过柱形孔洞在轨柱上移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在底座的上端位置处设置有焊接夹具，焊接夹具采用不锈钢材料制作而成，所述焊接夹具内部设置有长方体孔，且长方体孔边缘设置有滑槽，焊接夹具的左端位置设置有螺孔，焊接夹具的内部设置有固定板，固定板采用不锈钢材料制作而成，固定板含有和焊接夹具数量相同的孔洞，固定板的左右两端设置有凸起条块，且固定板可通过两端的凸起条块固定到焊接夹具中，固定板的前端位置处设置有把手，焊接夹具的左端靠近前侧位置处设置有螺栓，螺栓的右端是螺纹结构，且螺栓可通过右端的螺纹结构转入焊接夹具的左端的孔洞从而连接到焊接夹具上，工作时，可以将电池放到焊接夹具的孔洞中，轻轻拉动或者推动固定板上的把手，将固定板向前或者向后移动一定距离，使得电池牢牢卡到孔洞边缘，转动螺栓固定，该种方式可以有效的将整个焊接夹具中放置的电池固定住，有效的避免电池放入夹具中因为与夹具之间产生缝隙导致点焊时电池歪斜从而影响点焊效果。
15.2、本实用新型通过在固定板的下端位置处设置有顶柱，顶柱的下端位置处设置有升降条块，顶柱采用不锈钢材料制作而成，且顶柱通过焊接方式固定到轨柱上，顶柱数目和焊接夹具孔洞相同，当焊接夹具中放置的电池点焊完成后，可以通过向上拨动升降条块，升降条块会带着顶柱向上移动，向上移动的顶柱将电池顶出，通过该种方式更加方便快捷的对点焊完成的电池进行收取。
附图说明
16.图1为本实用新型的电池组装的辅助设备整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的电池组装的辅助设备点焊夹具结构示意图；
18.图3为本实用新型的电池组装的辅助设备电焊夹具无固定板结构示意图；
19.图4为本实用新型的电池组装的辅助设备轨柱结构示意图；
20.图中：1、电动焊机；2、手持控制器；3、焊接夹具；4、电线；5、控制器接口；6、后置移动块；7、电动焊头；8、框架；9、固定板；10、把手；11、按钮；12、底座；13、螺栓；14、升降条块；15、顶柱；16、轨柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于电池组装的辅助设备，包括底座12，底座12的前端靠近左侧位置处设置有控制器接口5，底座12的前端靠近右侧位置处设置有按钮11，底座12的上端位置处设置有焊接夹具3，焊接夹具3的内部设置有固定板9，固定板9的前端位置处设置有把手10，固定板9的下端位置处设置有顶柱15，顶柱15的
下端位置处设置有升降条块14，焊接夹具3的左端靠近前侧位置处设置有螺栓13，焊接夹具3的后端靠近外部位置处设置有框架8，框架8的前端位置处设置有后置移动块6，后置移动块6的前端位置处设置有轨柱16，轨柱16的前端位置处设置有电动焊机1，电动焊机1的下端位置处设置有电动焊头7，框架8的左端位置处设置有手持控制器2，手持控制器2的下端位置处设置有电线4。
23.后置移动块6内部含有长方形孔，且后置移动块6通过长方体孔穿接到框架8上并且后置移动块6可在框架8上左右移动。
24.工作时，可以根据实际需要在框架8上左右移动后置移动块6，调整电动焊头7的位置。
25.焊接夹具3采用不锈钢材料制作而成，焊接夹具3内部设置有长方体孔，且长方体孔边缘设置有滑槽，焊接夹具3的左端位置设置有螺孔，固定板9采用不锈钢材料制作而成，固定板9含有和焊接夹具3数量相同的孔洞，固定板9的左右两端设置有凸起条块，且固定板9可通过两端的凸起条块设置到焊接夹具3中，螺栓13的右端是螺纹结构，且螺栓13可通过右端的螺纹结构转入焊接夹具3的左端的孔洞从而连接到焊接夹具3上。
26.工作时，将电池放到焊接夹具3的孔洞中，轻轻拉动拉动固定板9上的把手10，将固定板9向前或者向后移动一定距离，使得电池牢牢卡到孔洞边缘，转动螺栓13固定，该种方式可以有效的将整个焊接夹具3中放置的电池固定住，有效的避免电池放入夹具中因为与夹具之间产生缝隙导致点焊时电池歪斜从而影响点焊效果。
27.顶柱15采用不锈钢材料制作而成，且顶柱15通过焊接方式固定到升降条块14上，顶柱15数目和焊接夹具3孔洞相同。
28.工作时，当焊接夹具3中放置的电池点焊完成后，可以通过向上拨动升降条块14，升降条块14会带着顶柱15向上移动，向上移动的顶柱15将电池顶出，通过该种方式更加方便快捷的对点焊完成的电池进行收取。
29.电动焊机1的中间位置处设置有两个柱形孔洞，且电动焊机1通过柱形孔洞在轨柱16上移动。
30.工作时，可以上下移动电动焊机1，电动焊机1在两个升降条块14上上下移动，更加方便调整电动焊头7高度。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将固定板9推进焊接夹具3中，然后再将待点焊电池一个个放入到焊接夹具3的孔洞中，轻轻拉动或者推动固定板9上的把手10，将固定板9向前或者向后移动一定距离，使得电池牢牢卡到孔洞边缘，转动螺栓13固定，该种方式可以有效的将整个焊接夹具3中放置的电池固定住，有效的避免电池放入夹具中因为与夹具之间产生缝隙导致点焊时电池歪斜，然后根据实际需要在框架8上左右移动后置移动块6，在轨柱16上移动电动焊机1，调整电动焊头7的位置点击按钮11通过手持控制器2对电池进行控制点焊，点焊完成后，可以通过向上拨动固定条块，固定条块会带着顶柱15向上移动，向上移动的顶柱15将电池顶出，通过该种方式更加方便快捷的对点焊完成的电池进行收取，收取结束后继续进行下一轮重复相同的执行流程对其他电池进行点焊即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。