一种内置固定结构的造纸网生产用定形装置的制作方法

文档序号:30519882发布日期:2022-06-25 04:34阅读:126来源:国知局
一种内置固定结构的造纸网生产用定形装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸网生产技术领域,具体为一种内置固定结构的造纸网生产用定形装置。


背景技术:

2.造纸网是造纸机上的配件,在造纸机上是纸幅成形和脱水的最为重要的媒介物,对成纸质量起着关键作用,是造纸工业领域用于造纸脱水的易消耗器材,使用较为广泛,在造纸网加工过程中需要对其进行定型加工处理,非常重要。
3.经检索,专利公告号为cn 210596650 u公开了一种造纸网定型机加热装置,包括包括设置在加热装置两侧的电动滚筒,所述加热装置包长方体结构状固定座,固定座的后侧面上通过螺栓竖向固定有支撑板,支撑板的正面上端水平间隔设置有上横板和下横板,所述上横板和下横板之间形成三面为口的加热腔,所述加热装置上设有风冷机构。
4.现有的造纸网生产用定形装置存在的缺陷是:
5.1、现有的造纸网生产用定形装置无法根据需要自动同步的对滚筒前后位置的造纸网位置进行挤压绷紧工作,工作效率不佳,不方便工作人员进行造纸网的定型加工工作;
6.2、现有的造纸网生产用定形装置不具有固定结构,无法根据需要对造纸网的位置进行挤压固定工作,不方便工作人员进行后续的处理维护工作,很不方便,为此我们提出一种内置固定结构的造纸网生产用定形装置来解决现有的问题。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种内置固定结构的造纸网生产用定形装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内置固定结构的造纸网生产用定形装置,包括箱体、双向电机和限位座,所述箱体内部两端固定安装有双向电机,且双向电机的顶部与底部与箱体之间固定安装有双向丝杆,所述双向丝杆的外围安装有螺纹筒,且螺纹筒之间通过压力传感器安装有第一张紧轮,所述第一张紧轮外侧的螺纹筒之间通过压力传感器安装有第二张紧轮,所述双向丝杆一侧的箱体内部两端表面固定安装有限位座,所述限位座顶部的表面固定安装有电动推杆,且电动推杆的底部贯穿限位座固定安装有固定座,所述固定座底部的两侧固定安装有卡块,且卡块底部的限位座内部设置有卡槽。
9.双向电机会带动顶部与底部的双向丝杆同步转动,当双向丝杆转动时会同步带动两组第一张紧轮与第二张紧轮进行分离或趋合工作,第一张紧轮与第二张紧轮会在双向丝杆两侧对入口与出口处的造纸网进行相对挤压张紧工作,从而对滚筒定型加工区域前后造纸网位置自动快速的进行绷紧,便于工作人员进行热定型工作,压力传感器会对造纸网的紧绷压力进行检测,当造纸网松动导致压力降低时可以自动进行补偿,增加装置的实用性,限位座会对造纸网的位置进行限位工作,当压力传感器检测到压力骤然降低表示造纸网出
现意外或断裂时可以自动启动电动推杆,电动推杆会带动固定座进行上下移动工作,从而自动的对造纸网的位置进行挤压固定工作,并且可以通过卡块与卡槽重合以增加其与造纸网之间的接触面积,增加装置固定的稳定性,可以自动的对造纸网的位置进行限位固定工作。
10.优选的,所述限位座一侧的箱体内部安装有滚筒,且滚筒的内部固定安装有加热管。工作人员可以通过滚筒与加热管配合带动造纸网移动进行连续热定型工作。
11.优选的,所述箱体的底部固定安装有底座,且底座的表面涂有防氧化层。底座会对整个装置进行支撑固定工作,防氧化层会增加底座的耐久性与使用寿命。
12.优选的,所述双向丝杆一端的箱体表面安装有维修板,且维修板的表面固定安装有铭牌。工作人员可以通过打开维修板对装置内部结构进行维护工作,铭牌上记录有装置的规格与使用方法。
13.优选的,所述箱体另一侧的表面设置有入口,且入口底部的箱体另一侧表面设置有出口。在工作时可以将需要定型的造纸网通过入口导入装置内部,绕过滚筒后通过出口导出装置内部,便于工作人员进行造纸网的生产定型工作。
14.优选的,所述箱体的表面固定安装有控制板,且控制板的顶部固定安装有警示灯。工作人员可以通过控制板对整个装置进行集中控制工作,警示灯会在装置发生意外故障时进行警示工作。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、在工作时可以将需要定型的造纸网通过入口导入装置内部,绕过滚筒后通过出口导出装置内部,从而通过滚筒与加热管配合带动造纸网移动进行连续热定型工作,双向电机会带动顶部与底部的双向丝杆同步转动,当双向丝杆转动时会同步带动两组第一张紧轮与第二张紧轮进行分离或趋合工作,第一张紧轮与第二张紧轮会在双向丝杆两侧对入口与出口处的造纸网进行相对挤压张紧工作,从而对滚筒定型加工区域前后造纸网位置自动快速的进行绷紧,便于工作人员进行热定型工作,压力传感器会对造纸网的紧绷压力进行检测,当造纸网松动导致压力降低时可以自动进行补偿,增加装置的实用性。
17.2、限位座会对造纸网的位置进行限位工作,可以有效避免其偏离正确位置导致脱落的情况发生,当压力传感器检测到压力骤然降低表示造纸网出现意外或断裂时可以自动启动电动推杆,电动推杆会带动固定座进行上下移动工作,从而自动的对造纸网的位置进行挤压固定工作,并且可以通过卡块与卡槽重合以增加其与造纸网之间的接触面积,增加装置固定的稳定性,可以自动的对造纸网的位置进行限位固定工作,便于工作人员进行后续维护处理工作,增加装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图;
19.图2为本实用新型的主视图;
20.图3为本实用新型的内部结构示意图;
21.图4为本实用新型的限位座局部结构示意图。
22.图中:1、箱体;2、维修板;3、控制板;4、底座;5、入口;6、出口; 7、双向电机;8、螺纹筒;9、第一张紧轮;10、第二张紧轮;11、卡槽;12、双向丝杆;13、压力传感器;14、限位座;15、
电动推杆;16、加热管;17、滚筒;18、固定座;19、卡块。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示,本实用新型提出的一种内置固定结构的造纸网生产用定形装置,包括箱体1、双向电机7和限位座14,箱体1内部两端固定安装有双向电机7,且双向电机7的顶部与底部与箱体1之间固定安装有双向丝杆 12,双向丝杆12的外围安装有螺纹筒8,且螺纹筒8之间通过压力传感器13 安装有第一张紧轮9,第一张紧轮9外侧的螺纹筒8之间通过压力传感器13 安装有第二张紧轮10,双向丝杆12一侧的箱体1内部两端表面固定安装有限位座14,限位座14顶部的表面固定安装有电动推杆15,且电动推杆15的底部贯穿限位座14固定安装有固定座18,固定座18底部的两侧固定安装有卡块19,且卡块19底部的限位座14内部设置有卡槽11,限位座14一侧的箱体1内部安装有滚筒17,且滚筒17的内部固定安装有加热管16。
26.基于实施例1的内置固定结构的造纸网生产用定形装置工作原理是:在工作时可以将需要定型的造纸网通过入口5导入装置内部,绕过滚筒7后通过出口6导出装置内部,从而通过滚筒7与加热管16配合带动造纸网移动进行连续热定型工作,在工作时可以启动双向电机7,双向电机7会带动顶部与底部的双向丝杆12同步转动,当双向丝杆12转动时会同步带动两组第一张紧轮9与第二张紧轮10进行分离或趋合工作,第一张紧轮9与第二张紧轮10 会在双向丝杆12两侧对入口5与出口6处的造纸网进行相对挤压张紧工作,从而对滚筒7定型加工区域前后造纸网位置自动快速的进行绷紧,便于工作人员进行热定型工作,压力传感器13会对造纸网的紧绷压力进行检测,当造纸网松动导致压力降低时可以自动进行补偿,增加装置的实用性,限位座14 会对造纸网的位置进行限位工作,可以有效避免其偏离正确位置导致脱落的情况发生,增加装置的实用性,当压力传感器13检测到压力骤然降低表示造纸网出现意外或断裂时可以自动启动电动推杆15,电动推杆15会带动固定座 18进行上下移动工作,从而自动的对造纸网的位置进行挤压固定工作,并且可以通过卡块19与卡槽11重合以增加其与造纸网之间的接触面积,增加装置固定的稳定性,可以自动的对造纸网的位置进行限位固定工作,便于工作人员进行后续维护处理工作,增加装置的实用性。
27.实施例二
28.如图2或图3所示,本实用新型提出的一种内置固定结构的造纸网生产用定形装置,相较于实施例一,本实施例还包括:箱体1的底部固定安装有底座4,且底座4的表面涂有防氧化层,双向丝杆12一端的箱体1表面安装有维修板2,且维修板2的表面固定安装有铭牌,箱体1另一侧的表面设置有入口5,且入口5底部的箱体1另一侧表面设置有出口6,箱体1的表面固定安装有控制板3,且控制板3的顶部固定安装有警示灯。
29.本实施例中,底座4会对整个装置进行支撑固定工作,防氧化层会增加底座4的耐久性与使用寿命,工作人员可以通过打开维修板2对装置内部结构进行维护工作,铭牌上记录有装置的规格与使用方法,工作时可以将需要定型的造纸网通过入口5导入装置内部,绕过滚筒7后通过出口6导出装置内部,便于工作人员进行造纸网的生产定型工作,工作人员可以通过控制板3 对整个装置进行集中控制工作,警示灯会在装置发生意外故障时进行警
示工作。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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