一种过炉载具的制作方法

1.本公开涉及封装技术领域，尤其涉及一种过炉载具。


背景技术：

2.smt是表面组装技术(表面贴装技术)(surface mounted technology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
3.目前笔记本电脑或手机的pcb板极小化已成为趋势，主板上元器件的金属屏蔽罩通常采用侧边焊接的方式，但在侧边焊接的过程中往往会出现侧边空焊的问题，从而导致焊接质量不稳定。


技术实现要素：

4.本公开提供了一种过炉载具，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
5.根据本公开的过炉载具，包括：底座，所述底座设置有供待焊接件放置的限位槽；以及弹性驱动组件，所述弹性驱动组件包括有感温伸缩件和推动件，所述感温伸缩件的伸缩量能够随感测温度变化而变化，所述推动件与所述感温伸缩件相连接；其中，所述感温伸缩件具有压缩状态和伸长状态，所述推动件在所述感温伸缩件处于压缩状态时，与所述待焊接件具有间隔；所述推动件在所述感温伸缩件处于伸长状态时，压抵所述待焊接件。
6.在一可实施方式中，所述感温伸缩件具有第一端和第二端，所述推动件包括第一推动件和第二推动件，所述第一推动件包括首端和尾端；其中，所述第一端与所述底座固定连接，所述第二端固定连接在所述尾端上，所述首端与所述第二推动件连接。
7.在一可实施方式中，所述弹性驱动组件还包括固定在所述底座上的外壳，所述第一端固定连接在所述外壳内，所述首端由所述外壳伸出。
8.在一可实施方式中，所述第一推动件具有位于所述首端与所述尾端之间的中间段，所述中间段上套设有弹性件。
9.在一可实施方式中，所述首端与所述第二推动件通过减速组件相连接。
10.在一可实施方式中，所述减速组件包括相对所述第一推动件对称设置的两减速齿轮组以及与两所述减速齿轮组分别相配合的两齿条，两所述齿条穿过所述底座的一边与所述第二推动件固定连接。
11.在一可实施方式中，所述首端的两侧面上分别具有齿形结构，使所述首端形成双面齿条，所述双面齿条与两所述减速齿轮组啮合，以使所述感温伸缩件伸缩时，能够驱动所述第一推动件以带动所述第二推动件。
12.在一可实施方式中，所述底座包括安装部以及与所述安装部垂直设置的竖直部，所述限位槽设置在所述安装部内，所述弹性驱动组件设置在所述竖直部上。
13.在一可实施方式中，所述安装部靠近所述竖直部的一边，与所述限位槽相通设置
有凹槽，以使所述第二推动件在所述凹槽内相对所述竖直部移动。
14.在一可实施方式中，在所述第二推动件的两端部分别设置有止档块。
15.本公开中，由于过炉载具的弹性驱动组件包括感温伸缩件，感温伸缩件随着温度的变化而变化，可以实现过炉载具的全程温感自动控制；当感温伸缩件随着温度的变化而处伸长状态时，可以驱动推动件压抵住放置在限位槽内的待焊接件，以解决待焊接件出现侧边空焊的问题。
16.应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
17.通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：
18.在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
19.图1示出了本公开一个示例性实施例过炉载具的立体结构示意图；
20.图2示出了本公开一个示例性实施例过炉载具的俯视图；
21.图3示出了本公开一个示例性实施例过炉载具的弹性驱动组件结构示意图；
22.图4示出了本公开一个示例性实施例过炉载具的侧面剖视图。
23.图中标号说明：1、底座；2、弹性驱动组件；11、安装部；12、竖直部；21、感温伸缩件；22、推动件；23、外壳；24、弹性件；25、减速组件；111、限位槽；112、凹槽；211、第一端；212、第二端；221、第一推动件；222、第二推动件；231、顶部；232、底部；251、减速齿轮组；252、齿条；1121、电路板；1122、金属屏蔽罩；2211、首端；2212、尾端；2213、中间段；2221、止档块。
具体实施方式
24.为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
25.下面将结合附图详细地说明本公开的实施例。
26.参照图1所示，本公开一个示例性实施例的过炉载具具有底座1和弹性驱动组件2，在底座1上设置有供待焊接件放置的限位槽111，弹性驱动组件2包括感温伸缩件21和推动件22，推动件22连接在感温伸缩件21上，感温伸缩件21的伸缩量能够随着感测到的温度变化而变化，从而驱动推动件22移动。其中，感温伸缩件21具有压缩状态和伸长状态，推动件22在感温伸缩件21处于压缩状态时，与待焊接件之间具有间隔；推动件22在感温伸缩件21处于伸长状态时，能够压抵住待焊接件。
27.在本实施方式中，以待焊接件为电路板1121和待焊接在电路板1121上的金属屏蔽罩1122为例，首先将需要进行侧边焊接的电路板1121与金属屏蔽罩1122相接触的两边之间涂抹上焊锡膏，然后将此待焊接件放置在过炉载具的限位槽111内，并将过炉载具放入加热炉。当加热炉内温度上升并达到一定温度，此时待焊接件之间的焊锡膏已熔化，感温伸缩件
21伸长并驱动推动件22向待焊接件移动至推动件22压抵住待焊接件，使待焊接件之间已熔化的焊锡膏压紧；随后将过炉载具从加热炉内取出，此时过炉载具处于正常室温中，感温伸缩件21收缩，焊锡膏逐渐完成凝固，完成焊接，同时解决了侧边焊接出现的空焊问题。其中，感温伸缩件21可以为具有形状记忆的合金弹簧，可通过对进气温度的冷暖感应，对伸缩量进行反复调节。对于此类形状记忆合金弹簧的参数化设计：
[0028][0029]
r＝cr
[0030][0031][0032]
其中，r为丝材半径，r为簧圈半径，n为有效圈数，δ为圈间隙，f为受载力，c为固值(一般取6)，τ为剪应力，γm为最大变形，λ为有效行程。
[0033]
结合上述公式，再推算所需的最大受载推力以及有效行程等参数，即可快速有效的计算并设计出实际所需的形状记忆合金弹簧。例如，在本实施例中采用的形状记忆合金弹簧，当加热炉内温度上升至60℃以上，形状记忆合金弹簧伸长，并在一定温度范围内持续伸长并在一临界温度停止伸长，当温度降至60℃以下，形状记忆合金弹簧收缩。在具体生产实践过程中，需根据实际采用的形状记忆合金弹簧的材料和温度设定的配合对形状记忆合金弹簧进行参数化设计。后文中所提到的感温伸缩件21同样参考本实施方式中对于感温伸缩件21的选择与设计。可以理解的是，待焊接件还可以为其他需要进行焊接的较小的电子元件。
[0034]
在一可实施方式中，感温伸缩件21具有第一端211和第二端212，推动件22包括第一推动件221和第二推动件222，第一推动件221具有首端2211和尾端2212。感温伸缩件21的第一端211固定在底座1上远离限位槽111的位置，第二端212固定连接在第一推动件221的尾端2212上，第一推动件221的首端2211与第二推动件222连接，以使感温伸缩件21伸缩时能够带动第一推动件221移动，从而带动第二推动件222使其能够移动至压抵住限位槽111内的待焊接件。
[0035]
在本实施方式中，第一推动件221和第二推动件222还可以为一体成型。第二推动件222部分为长条形，并且稍长于待焊接件与其相接触的一边，以保证第二推动件222压抵住待焊接件后使待焊接件之间的焊锡膏充分挤压接触，避免空焊。感温伸缩件21的伸缩量能随感测的温度变化而发生变化，从而带动推动件22移动并对待焊接件进行压抵，全程仅需温度控制自动伸缩，无需手动控制。
[0036]
在一可实施方式中，弹性驱动组件2包括固定在底座1上的外壳23，外壳23上具有相对的顶部231和底部232，感温伸缩件21的第一端211固定连接在外壳23内底部232，感温伸缩件21的第二端212固定连接在第一推动件221的尾端2212上，第一推动件221的首端2211由外壳23的顶部231伸出并与第二推动件222连接，以使感温伸缩件21伸缩时能够带动
第一推动件221移动，从而带动第二推动件222使其能够移动至压抵住限位槽111内的待焊接件。
[0037]
在本实施方式中，设置外壳23能够使感温伸缩件21以及推动件22在外壳23内沿直线移动，同时第二推动件222关于第一推动件221对称，避免第二推动件222发生倾斜，造成的焊接不均匀且无法解决空焊的问题。
[0038]
在一可实施方式中，第一推动件221还具有位于首端2211和尾端2212之间的中间段2213，在中间段2213上套设有弹性件24，此弹性件24的一端与第一推动件221的尾端2212固定连接，另一端固定连接在外壳23的顶部231，随着第一推动件221在外壳23内移动，弹性件24发生压缩或伸长。
[0039]
在本实施方式中，在外壳23内设置了弹性件24，更加便于感温伸缩件21的伸长与收缩，方便推动件22顶出与回到初始位置。
[0040]
参照图2～3所示，在一可实施方式中，感温伸缩件21具有第一端211和第二端212，推动件22包括第一推动件221和第二推动件222，第一推动件221具有首端2211和尾端2212。弹性驱动组件2包括固定在底座1上的外壳23，外壳23上具有相对的顶部231和底部232，感温伸缩件21的第一端211固定连接在外壳23内底部232，感温伸缩件21的第二端212固定连接在第一推动件221的尾端2212上，第一推动件221的首端2211由外壳23的顶部231伸出并通过减速组件25与第二推动件222连接。
[0041]
其中，减速组件25包括相对第一推动件221对称设置的两减速齿轮组251以及与两减速齿轮组251分别相配合的两齿条252，两齿条252穿过底座1的一边与第二推动件222固定连接。第一推动件221首端2211的两侧面上分别具有齿形结构，使首端2211形成双面齿条，双面齿条与两减速齿轮组251啮合，以使感温伸缩件21处于压缩状态时，驱动第一推动件221带动第二推动件222位于一缩回位置；感温伸缩件21处于伸长状态时，驱动第一推动件221带动第二推动件222位于一顶出位置。第二推动件222部分为长条形，并且稍长于待焊接件与其相接触的一边，以保证第二推动件222压抵住待焊接件后使待焊接件之间的焊锡膏充分挤压接触，避免空焊。
[0042]
进一步地，第一推动件221还具有位于首端2211和尾端2212之间的中间段2213，在中间段2213上套设有弹性件24，此弹性件24的一端与第一推动件221的尾端2212固定连接，另一端固定连接在外壳23的顶部231，随着第一推动件221在外壳23内移动，弹性件24发生压缩或伸长。
[0043]
在本实施方式中，设置减速组件25能够避免感温伸缩件21伸缩时带动推动杆过快撞击待焊接件，使待焊接件造成损伤，在减速组件25的位置也可以设置保护盖，能够减少减速组件25与炉内空气的接触面积，提高使用寿命；设置外壳23能够使感温伸缩件21以及推动件22在外壳23内沿直线移动，同时第二推动件222关于第一推动件221对称，避免第二推动件222发生倾斜，造成的焊接不均匀且无法解决空焊的问题；限位槽111能够起到定位作用，保证待焊接件定位精确不发生移动；感温伸缩件21的伸缩量能随感测的温度变化而发生变化，从而带动推动件22移动并对待焊接件进行压抵，全程仅需温度控制自动伸缩，无需手动控制；在外壳23内还设置了弹性件24，更加便于感温伸缩件21的伸长与收缩，方便推动件22顶出与回到初始位置；此外，没有电子元器件进入加热炉，不会损伤电子元器件，可靠性较高。
[0044]
参照图4所示，在以上任意一种可实施方式的基础上，底座1包括有安装部11以及与安装部11垂直设置的竖直部12，限位槽111设置在安装部11内，弹性驱动组件2设置在竖直部12上。在安装部11靠近竖直部12的一边与限位槽111相通设置有凹槽112，以使第二推动件222在凹槽112内相对竖直部12移动，并且便于待焊接件的放置和取出。此外，在第二推动件222的两端还分别设置有止档块2221，止档块2221的大小具体可以根据待焊接件的厚度而进行设定，防止推动件22移动时压力过大挤出焊锡膏。
[0045]
本公开的描述中，需要理解的是，方位词所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0046]
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定0位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。
[0047]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
[0048]
需要说明的是，本公开的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0049]
本公开已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本公开限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本公开并不局限于上述实施例，根据本公开的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本公开所要求保护的范围以内。本公开的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。