一种用于锥齿轮螺纹加工的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于锥齿轮螺纹加工的夹持装置。


背景技术：

2.锥齿轮也叫伞齿轮，广泛应用于印刷设备，汽车差速器，和水闸上，也多可用在机车，船舶，电厂，钢厂，铁路轨道检测等。塑料齿轮相对于金属齿轮，经济实惠，耐磨寿命长，功能性强。锥齿轮在进行加工时，需要进行夹持，但是现有的夹持装置对锥齿轮夹持不稳定。
3.通过设置抵持块对锥齿轮进行夹持，实现了对锥齿轮夹持更稳定。
4.但是现有的锥齿轮具有多种不同的规格尺寸，无法对不同规格尺寸的锥齿轮进行夹持，实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于锥齿轮螺纹加工的夹持装置，旨在解决现有技术中的无法对不同规格尺寸的锥齿轮进行夹持，实用性较低。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种用于锥齿轮螺纹加工的夹持装置，包括底座、安装座、连接柱、固定座、引导杆和夹持组件，所述安装座与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述连接柱与所述安装座固定连接，并位于所述安装座的上方，所述固定座与所述连接柱固定连接，并位于所述连接柱的上方，所述引导杆与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的上方，所述夹持组件的数量为多组，多组所述夹持组件分别与所述固定座固定连接；
7.每组所述夹持组件包括伸缩杆、抵持块、弹簧、限位块和弧形块，所述伸缩杆的两端分别与所述固定座和所述抵持块固定连接，并位于所述固定座和所述抵持块之间，所述限位块与所述抵持块固定连接，并位于所述抵持块的下方，所述弧形块与所述抵持块固定连接，并位于所述抵持块的上方，所述弹簧套设于所述伸缩杆的外部，且所述弹簧的两端分别与所述固定座和所述抵持块固定连接。
8.其中，所述伸缩杆包括外筒和内杆，所述外筒的底部与所述固定座固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述抵持块固定连接。
9.其中，所述用于锥齿轮螺纹加工的夹持装置还包括支撑腿，所述支撑腿的数量为多根，多根所述支撑腿分别与所述底座固定连接，并均位于所述底座的下方。
10.其中，所述用于锥齿轮螺纹加工的夹持装置还包括摩擦垫，所述摩擦垫的数量为多块，每块所述摩擦垫分别与对应的所述支撑腿固定连接，并分别位于对应的所述支撑腿的下方。
11.其中，所述用于锥齿轮螺纹加工的夹持装置还包括防护板，所述防护板与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方。
12.本实用新型的一种用于锥齿轮螺纹加工的夹持装置，当对锥齿轮进行夹持时，在所述安装座上的所述固定座进行固定，所述固定座通过所述连接柱与所述安装座连接，先将锥齿轮中心对准所述引导杆，然后穿过所述引导杆，锥齿轮向所述固定座靠拢，所述弧形块先与锥齿轮中心接触，锥齿轮中心的边缘向所述固定座移动过程中，锥齿轮中心的边缘会挤压所述弧形块，所述抵持块和所述固定座之间的所述弹簧压缩，同时所述伸缩杆也压缩，最后所述抵持块进入所述锥齿轮中心进行抵持，所述限位块位于锥齿轮中心的下方进行限位，防止锥齿轮晃动，从而将不同规格的锥齿轮夹持固定在所述固定座上，实现了能够夹持不同规格尺寸的锥形齿，实用性高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的用于锥齿轮螺纹加工的夹持装置的结构示意图。
15.图2是本实用新型的用于锥齿轮螺纹加工的夹持装置的正视图。
16.图3是本实用新型的图1的a处局部结构放大图。
17.1-底座、2-安装座、3-连接柱、4-固定座、5-引导杆、6-夹持组件、7-支撑腿、8-摩擦垫、9-防护板、10-伸缩杆、11-抵持块、12-弹簧、13-限位块、14-弧形块、15-外筒、16-内杆。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种用于锥齿轮螺纹加工的夹持装置，包括底座1、安装座2、连接柱3、固定座4、引导杆5和夹持组件6，所述安装座2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述连接柱3与所述安装座2固定连接，并位于所述安装座2的上方，所述固定座4与所述连接柱3固定连接，并位于所述连接柱3的上方，所述引导杆5与所述固定座4固定连接，并位于所述固定座4的上方，所述夹持组件6的数量为多组，多组所述夹持组件6分别与所述固定座4固定连接；
21.每组所述夹持组件6包括伸缩杆10、抵持块11、弹簧12、限位块13和弧形块14，所述伸缩杆10的两端分别与所述固定座4和所述抵持块11固定连接，并位于所述固定座4和所述
抵持块11之间，所述限位块13与所述抵持块11固定连接，并位于所述抵持块11的下方，所述弧形块14与所述抵持块11固定连接，并位于所述抵持块11的上方，所述弹簧12套设于所述伸缩杆10的外部，且所述弹簧12的两端分别与所述固定座4和所述抵持块11固定连接。
22.在本实施方式中，当对锥齿轮进行夹持时，在所述安装座2上的所述固定座4进行固定，所述固定座4通过所述连接柱3与所述安装座2连接，先将锥齿轮中心对准所述引导杆5，然后穿过所述引导杆5，锥齿轮向所述固定座4靠拢，所述弧形块14先与锥齿轮中心接触，锥齿轮中心的边缘向所述固定座4移动过程中，锥齿轮中心的边缘会挤压所述弧形块14，所述抵持块11和所述固定座4之间的所述弹簧12压缩，同时所述伸缩杆10也压缩，最后所述抵持块11进入所述锥齿轮中心进行抵持，所述限位块13位于锥齿轮中心的下方进行限位，防止锥齿轮晃动，从而将不同规格的锥齿轮夹持固定在所述固定座4上，实现了能够夹持不同规格尺寸的锥形齿，实用性高。
23.进一步地，所述伸缩杆10包括外筒15和内杆16，所述外筒15的底部与所述固定座4固定连接，所述内杆16的一端与所述外筒15滑动连接，所述内杆16的另一端与所述抵持块11固定连接。
24.在本实施方式中，当所述抵持块11与所述固定座4之间的所述弹簧12压缩时，同时所述内杆16在所述外筒15中压缩，使得所述抵持块11在对锥齿轮中心固定夹持时不会晃动，更加稳定。
25.进一步地，所述用于锥齿轮螺纹加工的夹持装置还包括支撑腿7，所述支撑腿7的数量为多根，多根所述支撑腿7分别与所述底座1固定连接，并均位于所述底座1的下方；所述用于锥齿轮螺纹加工的夹持装置还包括摩擦垫8，所述摩擦垫8的数量为多块，每块所述摩擦垫8分别与对应的所述支撑腿7固定连接，并分别位于对应的所述支撑腿7的下方。
26.在本实施方式中，所述支撑腿7对所述底座1进行支撑，所述摩擦垫8增加所述支撑腿7的摩擦力，防止了所述底座1滑动。
27.进一步地，所述用于锥齿轮螺纹加工的夹持装置还包括防护板9，所述防护板9与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方。
28.在本实施方式中，所述防护板9避免工作人员触碰所述底座1里面，提高了安全性。
29.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。