一种多点式限制的建筑钢结构焊接辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体地说，涉及一种多点式限制的建筑钢结构焊接辅助设备。


背景技术：

2.建筑钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.在建筑钢结构焊接的过程中常见的就是对直角结构进行焊接，由于直角结构涉及到连接的转向问题，如果出现偏移就会导致整个钢结构的重心发生偏移，在焊接时常常都是在地面上通过人工进行对接，然后再进行焊接，这样地面不仅不平稳，而且对接时误差较大，鉴于此，本实用新型提出一种多点式限制的建筑钢结构焊接辅助设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多点式限制的建筑钢结构焊接辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种多点式限制的建筑钢结构焊接辅助设备，包括外框架和辅助组件，所述外框架内设置有顶部开口容置槽，所述辅助组件设置在容置槽内，所述辅助组件沿外框架的长度方向等间距设置有多个，并形成一列辅助组件，该列辅助组件沿外框架宽度方向等间距设置多列，所述辅助组件包括顶板，所述顶板的底部固定连接有底柱，所述底柱外滑动连接有连接柱，所述连接柱底部设置有底座，所述顶板的底部还设置有限位件，所述限位件用于对底柱进行限位，顶板顶部转动连接有多个滚珠。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述底柱与连接柱之间设置有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与底柱底壁以及连接柱内的底壁定连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述限位件包括限位外架，所述限位外架为
“”
形结构，所述限位外架的一端与底柱固定连接，另一端滑动连接有限位杆，所述限位杆的端部设置有突盘，所述突盘和限位外架之间固定连接有复位弹簧，其中：
8.所述限位杆用于与连接柱插接配合。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述底座包括底盘，所述底盘所述底盘设置在连接柱底部，所述底盘与连接柱以及外框架均为固定连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述底座包括底盘和转接盘，所述底盘设置在连接柱底部，所述转接盘设置在底盘外，所述转接盘与底盘转动连接，所述转接盘与外框架固定连接，其中：
11.所述连接柱的顶部靠近限位杆的一侧设置有延伸板，所述限位杆用于与延伸板插接配合；
12.相邻两个所述顶板之间预留有距离，用于为顶板的转动提供空间。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述顶板底部的四个拐角处均设置有限制板。
14.作为本技术方案的进一步改进，容置槽底部为密闭结构，所述容置槽内填充有水。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.该多点式限制的建筑钢结构焊接辅助设备中，通过设置的多个辅助组件组合形成一个矩形阵列，然后通过底柱与连接柱滑动实现顶板的上滑，这样就会形成顶板之间的高度差，建筑钢结构放置在未上滑的顶板，再利用上滑的顶板进行限制，从而辅助建筑钢结构进行焊接。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的辅助组件结构示意图；
19.图3为本实用新型的限位外架结构示意图；
20.图4为本实用新型的底座结构示意图；
21.图5为本实用新型的顶板结构示意图；
22.图6为本实用新型的延伸板结构示意图。
23.图中各个标号意义为：
24.100、外框架；
25.200、辅助组件；
26.210、顶板；210a、滚珠；211、限制板；212、底柱；213、限位外架；2131、限位杆；2132、突盘；2133、复位弹簧；
27.220、连接柱；221、连接弹簧；222、延伸板；
28.230、底座；231、底盘；232、转接盘。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.实施例1
33.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种多点式限制的建筑钢结构焊接辅助设备，包括外框架100和辅助组件200，外框架100内设置有顶部开口容置槽，其主要目的是将
辅助组件200容置在容置槽内，这样外框架100的顶沿就会与顶板210顶面在同一高度，从而降低了设备的整体高度，更便于建筑钢结构的放置，辅助组件200沿外框架100的长度方向等间距设置有多个，并形成一列辅助组件200，该列辅助组件200沿外框架100宽度方向等间距设置多列，从而形成一个矩形阵列，其中：
34.辅助组件200包括顶板210，顶板210的底部固定连接有底柱212，底柱212外滑动连接有连接柱220，连接柱220底部设置有底座230，顶板210的底部还设置有限位件，限位件用于对底柱212进行限位。
35.工作原理：
36.假设此时需要将两个建筑钢结构焊接呈一个直角钢架，首先将辅助组件200的底柱212上滑，使其将顶板210顶起，顶起后通过限位件进行限位，并以该顶板210为直角点，然后再将直角边上的顶板210顶起，而后将两个建筑钢结构分别与两直角边上的顶板210贴合，通过顶板210对建筑钢结构进行限制，以便于对建筑钢结构进行焊接。
37.值得说明的是，底座230包括底盘231，底盘231底盘231设置在连接柱220底部，底盘231与连接柱220以及外框架100均为固定连接。
38.此外，顶板210顶部转动连接有多个滚珠210a，这样通过滚珠210a降低建筑钢结构在顶板210上移动产生的摩擦力，更方便对顶板210上的建筑钢结构进行调整。
39.本实施例中，考虑到底柱212上滑过程中需要用手进行施力，非常的繁琐，为此，在底柱212与连接柱220之间设置有连接弹簧221，连接弹簧221的两端分别与底柱212底壁以及连接柱220内的底壁定连接，这样当限位件解除限位后，底柱212受到连接弹簧221的弹力作用自动被顶起，从而提高设备的便捷性。
40.值得说明的是，限位件包括限位外架213，限位外架213为“l”形结构，这样能够使限位外架213一端与底柱212固定连接的同时，另一端还能延伸至连接柱220外，限位外架213延伸的端部滑动连接有限位杆2131，限位杆2131的端部设置有突盘2132，突盘2132和限位外架213之间固定连接有复位弹簧2133，其中：
41.限位杆2131用于与连接柱220插接配合。
42.工作时，当底柱212受到连接弹簧221的弹力作用自动被顶起后是不需要再进行支撑的，而其余没被顶起的底柱212上的限位杆2131均受复位弹簧2133的复位作用与连接柱220插接，这样能够对底柱212进行限位。
43.具体的，考虑到有些建筑钢结构之间的焊接并不一定是直角，为此，底座230包括底盘231和转接盘232，底盘231设置在连接柱220底部，转接盘232设置在底盘231外，转接盘232与底盘231转动连接，转接盘232与外框架100固定连接，其中：
44.连接柱220的顶部靠近限位杆2131的一侧设置有延伸板222，限位杆2131用于与延伸板222插接配合；
45.相邻两个顶板210之间预留有距离，用于为顶板210的转动提供空间。
46.工作原理，当顶板210被连接弹簧221顶起后，将限位杆2131与延伸板222插接，此时再转动顶板210会带动连接柱220以及底盘231同步转动，这样能够实现顶板210限制角度的调整，从而提高设备的辅助范围，不仅限于直角结构的焊接。
47.除此之外，顶板210底部的四个拐角处均设置有限制板211，从而增大顶板210的贴合面，提高限制强度。
48.具体的，容置槽底部为密闭结构，容置槽内填充有水，便于对焊接产生的焊星进行降温，避免焊星附着在外框架100的表面。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。