一种橡胶制品用裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及裁切机技术领域，特别是一种橡胶制品用裁切机。


背景技术：

2.随着科技的进步和工业的发展，当今工业生产对橡胶的加工提出了越来越高的要求。在某些场合采用橡胶应用优势日益明显，这使得橡胶得到了更加广泛的应用。现在橡胶已经广泛地应用于工业、农业等人们日常生活的各个领域，经过机械加工可以获得精确又经济的橡胶产品，而橡胶板材需要采用切断和裁切等机械加工的方法进行加工。
3.在对橡胶板材进行切断和裁切加工时，因为橡胶产品裁切加工时会产生切屑和剩料，大量的切屑剩料会影响板材类橡胶零件的加工精度。目前市场上大多数的橡胶裁切机存在无法收集切屑回收剩料的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种橡胶制品用裁切机。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种橡胶制品用裁切机，包括加工平台，所述加工平台的顶部滑动连接有加工装置，所述加工平台的内部设置有放置台，所述加工平台的内部设置有固定装置，所述加工平台内壁的底部设置有收集盒，所述加工平台的内壁固定连接有吹风装置；
6.所述加工装置包括支撑架，所述支撑架的两侧均固定连接有t型卡块，所述支撑架的一侧固定连接有激光裁切刀。
7.可选的，所述加工平台的顶部开设有两个t型卡槽，所述t型卡块的形状大小与t型卡槽的形状大小相匹配所述t型卡块的外表面滑动连接于t型卡槽的内表面，所述加工平台的底部开设有卡槽，所述加工平台内壁的两侧固定连接有限位块，所述加工平台的两侧开设有通孔，所述加工平台的一侧固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有加长气缸，所述加长气缸的输出端固定连接于加工装置的一侧。
8.可选的，所述放置台的两侧均固定连接有转轴，两个所述转轴的外表面均卡接于通孔的内表面，其中一个所述转轴的一侧固定连接有电机，所述放置台与限位块在同一平面。
9.可选的，所述固定装置包括两个固定板，两个所述固定板的两侧均固定连接有小气缸，每个所述小气缸的一侧固定连接于加工平台的内壁。
10.可选的，所述收集盒的外表面插接于卡槽的内表面，所述收集盒的一侧固定连接有把手。
11.可选的，所述吹风装置包括吹风机，所述吹风机的一侧固定连接于加工平台的内壁，所述吹风机的另一侧固定连接有出风口。
12.可选的，所述电机的一侧固定连接于加工平台的一侧。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、本实用新型通过设置放置台使得激光裁切刀在切割橡胶产品后，电机带动转轴转动，放置台围绕转轴圆周旋转，放置台的一端向下转动，利用吹风机对放置台上的剩料切屑吹风，控制吹风机风大小，快速的把切屑剩料收集到收集盒里面，达到了防止切屑停留在机器表面影响加工精度的效果，同理，等切屑剩料收集到收集盒后，电机反转带动转轴往回旋转，放置台转回且呈水平状态后，电机停止工作。
15.2、固定装置的小气缸推动固定板向下运动，固定板对放置台上的待裁切橡胶进行摁压固定，激光裁切刀对待裁切橡胶进行裁切，从而能够避免待裁切橡胶偏移错位而导致的裁切不齐等问题，提高加工精度，从而保证最终产品质量。
16.3、加工装置利用t型卡槽安装在加工平台的顶部，加工平台上安装加长气缸，加长气缸的输出端连接在加工装置上，利用加长气缸推动加工装置移动，并且采用激光裁切刀，我们可以控制加工装置根据橡胶产品的加工需求，进行加工不一样的产品。
附图说明
17.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
18.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型的加工平台结构示意图；
20.图4为本实用新型的加工装置结构示意图；
21.图5为本实用新型的放置台结构示意图；
22.图6为本实用新型的收集盒结构示意图。
23.图中：1-加工平台，101-t型卡槽，102-卡槽，103-限位块，104-通孔，105-固定台，106-加长气缸，2-加工装置，201-支撑架，202-t型卡块，203-激光裁切刀，3-放置台，301-转轴，302-电机，4-固定装置，401-固定板，402-小气缸，5-收集盒，501-把手，6-吹风装置，601-吹风机，602-出风口。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1-6所示，一种橡胶制品用裁切机，它包括加工平台1，加工平台1的顶部滑动连接有加工装置2，加工平台1的内部设置有放置台3，加工平台1的内部设置有固定装置4，加工平台1内壁的底部设置有收集盒5，加工平台1的内壁固定连接有吹风装置6；
26.加工装置2包括支撑架201，支撑架201的两侧均固定连接有t型卡块202，支撑架201的一侧固定连接有激光裁切刀203，激光裁切刀203通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给加工装置2；加工装置2就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：加工平台1的顶部开设有两个t型卡槽101，t型卡块202的形状大小与t型卡槽101的形状大小相匹配t型卡块202的外表面滑动连接于t型卡槽101的内表面，加工平台1的底部开设有卡槽102，加工平台1内壁的两侧固定连接有限位块103，加工平台1的两侧开设有通孔104，加工平台1的一侧固定连接有固定台105，固定台105的顶部固定连接有加长气缸106，加长气缸106的输出端固定连接于加工装置2的一
侧，加工装置2利用t型卡槽102安装在加工平台1的顶部，加工平台1上安装加长气缸106，加长气缸106的输出端连接在加工装置上2，利用加长气缸106推动加工装置2移动，并且采用激光裁切刀203，我们可以控制加工装置2根据橡胶产品的加工需求，进行加工不一样的产品。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：放置台3的两侧均固定连接有转轴301，两个转轴301的外表面均卡接于通孔104的内表面，其中一个转轴301的一侧固定连接有电机302，放置台3与限位块103在同一平面，本实用新型通过设置放置台3使得激光裁切刀206在切割橡胶产品后，电机302带动转轴301转动，放置台3围绕转轴301圆周旋转，放置台3的一端向下转动，利用吹风机601对放置台3上的剩料切屑吹风，控制吹风机601风大小，快速的把切屑剩料收集到收集盒5里面，达到了防止切屑停留在机器表面影响加工精度的效果，同理，等切屑剩料收集到收集盒5后，电机302反转带动转轴301往回旋转，放置台3转回且呈水平状态后，电机301停止工作。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：固定装置4包括两个固定板401，两个固定板401的两侧均固定连接有小气缸402，每个小气缸402的一侧固定连接于加工平台1的内壁，固定装置4的小气缸402推动固定板401向下运动，固定板401对放置台3上的待裁切橡胶进行摁压固定，激光裁切刀203对待裁切橡胶进行裁切，从而能够避免待裁切橡胶偏移错位而导致的裁切不齐等问题，提高加工精度，从而保证最终产品质量。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：收集盒5的外表面插接于卡槽102的内表面，收集盒5的一侧固定连接有把手501，把手501方便取出收集盒5，握住把手501向外拉，收集盒5就很方便取出来。
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：吹风装置6包括吹风机601，吹风机601的一侧固定连接于加工平台1的内壁，吹风机601的另一侧固定连接有出风口602，吹风装置6可以吹走放置台3上面的橡胶，在放置台转动时，吹风机吹走橡胶，橡胶掉落在收集盒5内部。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：电机302的一侧固定连接于加工平台1的一侧。
33.综上所述：实用新型通过设置放置台3使得激光裁切刀203在切割橡胶产品后，电机302带动转轴301转动，放置台3围绕转轴301圆周旋转，放置台3的一端向下转动，利用吹风机601对放置台3上的剩料切屑吹风，控制吹风机601风大小，快速的把切屑剩料收集到收集盒5里面，达到了防止切屑停留在机器表面影响加工精度的效果，同理，等切屑剩料收集到收集盒5后，电机302反转带动转轴301往回旋转，放置台3转回且呈水平状态后，电机302停止工作；固定装置4的小气缸402推动固定板401向下运动，固定板401对放置台3上的待裁切橡胶进行摁压固定，激光裁切刀203对待裁切橡胶进行裁切，从而能够避免待裁切橡胶偏移错位而导致的裁切不齐等问题，提高加工精度，从而保证最终产品质量；加工装置2利用t型卡槽101安装在加工平台1的顶部，加工平台1上安装加长气缸106，加长气缸106的输出端连接在加工装置2上，利用加长气缸106推动加工装置2移动，并且采用激光裁切刀203，我们可以控制加工装置2根据橡胶产品的加工需求，进行加工不一样的产品。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。