一种非标机械零件生产用的切割装置的制作方法

1.本实用新型属于非标机械技术领域，尤其涉及一种非标机械零件生产用的切割装置。


背景技术：

2.可以通过设计一些特殊的机器得以解决的问题叫做非标机械设计。企业有时在生产实践的某些环节会遇到一些特殊问题，且这些问题成了提高劳动生产率的瓶颈。如果这些瓶颈问题可以通过设计一些特殊的机器得以解决的话，这对于企业无疑是一种福音。这一福音之源便是机械设计领域的一个分支——非标机械设计。非标零部件是相对于标准零部件提出来的。非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。
3.然而，在现有技术中目前的机械零件生产时仅能对零件进行单方向切割，在不同方向切割时还需移动零件位置，切割效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种非标机械零件生产用的切割装置，旨在解决目前的机械零件生产时切割效率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种非标机械零件生产用的切割装置，包括机架，其特征在于，所述机架两侧设置有侧门，所述机架上端面设置有顶门，所述机架前端设置有控制架，所述控制架上设置有控制按钮，所述控制架内部设置有控制器，所述机架内部两侧设置有立柱，左侧所述立柱前端设置有第一电机，所述第一电机上端设置有主板，所述主板上端设置有第二电机，所述主板下端设置有辅助板，所述辅助板下端设置有电缸，所述控制按钮、所述第一电机、所述第二电机和所述电缸与外部电源及所述控制器电连接，并受所述控制器控制。
6.更进一步地，所述顶门下端面设置有连接片，所述连接片下端设置有第一转板，所述侧门内端面设置有第二转板，所述第一转板和所述第二转板连接处设置有转筒。
7.更进一步地，所述第一电机输出轴上设置有主动轮，所述主动轮外端设置有传送带。
8.更进一步地，所述传送带上设置有连接块，所述连接块与所述主板连接处设置有固定架。
9.更进一步地，所述主板下端面两侧设置有第一滑块，所述第一滑块下端设置有第一滑轨，所述第一滑轨设置于所述立柱上。
10.更进一步地，所述电缸下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置于所述机架底面，所述电缸正面设置有第二滑轨，所述第二滑轨前端设置有第二滑块，所述第二滑块前端设置有运动架。
11.更进一步地，所述运动架下端设置有横梁，所述横梁上端面设置有长度刻度，所述
横梁下端设置有固定卡块，所述固定卡块上设置有刀片。
12.更进一步地，所述横梁右端设置有辅助架，所述辅助架右端设置有第三滑块，所述第三滑块设置于第三滑轨上，所述第三滑轨设置于所述辅助板下端。
13.更进一步地，所述辅助板两侧设置有指示杆，所述指示杆上端设置于所述主板上，所述主板在所述指示杆处设置有角度刻度。
14.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了机架、第一电机、主板、第二电机、辅助板、电缸、运动架和刀片，不仅使得本实用新型可通过传送带带动主板移动至指定位置后通过刀片对生产零件进行水平切割，还能在需要时通过第二电机和辅助板带动运动架旋转对生产零件进行斜面切割，提高了本实用新型的实用性；其次，由于本实用新型设置了横梁、长度刻度、指示杆和角度刻度，不仅便于本实用新型根据切割位置在长度刻度的参照下选择合适位置和数量的刀片，还能根据指示杆在角度刻度上的旋转为生产零件准确切割，提高了本实用新型的准确性。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体第一视角结构图；
16.图2是本实用新型的整体第二视角结构图；
17.图3是本实用新型的整体第三视角结构图；
18.图4是本实用新型的附图1中a处局部视图；
19.图5是本实用新型的附图1中b处局部视图；
20.图6是本实用新型的附图1中c处局部视图；
21.图7是本实用新型的附图2中d处局部视图；
22.图8是本实用新型的附图2中e处局部视图；
23.图9是本实用新型的附图2中f处局部视图；
24.图10是本实用新型的附图2中g处局部视图；
25.图11是本实用新型的附图3中h处局部视图。
26.图中：1、机架；11、侧门；12、顶门；13、连接片；14、第一转板；15、转筒；16、第二转板；17、立柱；18、第一滑轨；2、控制器；21、控制架；22、控制按钮；3、第一电机；31、主动轮；32、传送带；33、连接块；34、固定架；4、主板；41、第二电机；42、辅助板；43、第二滑轨；44、电缸；45、伸缩杆；46、角度刻度；47、指示杆；48、第一滑块；5、运动架；51、第二滑块；52、长度刻度；53、固定卡块；54、横梁；55、刀片；56、辅助架；57、第三滑块；58、第三滑轨。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.参照图1-图11，本实用新型为一种非标机械零件生产用的切割装置，包括机架1，其特征在于，机架1两侧设置有侧门11，机架1上端面设置有顶门12，机架1前端设置有控制架21，控制架21上设置有控制按钮22，控制架21内部设置有控制器2，机架1内部两侧设置有立柱17，左侧立柱17前端设置有第一电机3，第一电机3上端设置有主板4，主板4上端设置有
第二电机41，主板4下端设置有辅助板42，辅助板42下端设置有电缸44，控制按钮22、第一电机3、第二电机41和电缸44与外部电源及控制器2电连接，并受控制器2控制。
29.顶门12下端面设置有连接片13，连接片13下端设置有第一转板14，侧门11内端面设置有第二转板16，第一转板14和第二转板16连接处设置有转筒15，便于开启顶门12和侧门11。
30.第一电机3输出轴上设置有主动轮31，主动轮31外端设置有传送带32，便于传送带32运转。
31.传送带32上设置有连接块33，连接块33与主板4连接处设置有固定架34，便于传送带32带动主板4移动。
32.主板4下端面两侧设置有第一滑块48，第一滑块48下端设置有第一滑轨18，第一滑轨18设置于立柱17上，便于主板4稳定移动。
33.电缸44下端设置有伸缩杆45，伸缩杆45下端设置于机架1底面，电缸44正面设置有第二滑轨43，第二滑轨43前端设置有第二滑块51，第二滑块51前端设置有运动架5，便于电缸44带动运动架5升降。
34.运动架5下端设置有横梁54，横梁54上端面设置有长度刻度52，横梁54下端设置有固定卡块53，固定卡块53上设置有刀片55，便于固定刀片55进行切割。
35.横梁54右端设置有辅助架56，辅助架56右端设置有第三滑块57，第三滑块57设置于第三滑轨58上，第三滑轨58设置于辅助板42下端，便于运动架5稳定升降。
36.辅助板42两侧设置有指示杆47，指示杆47上端设置于主板4上，主板4在指示杆47处设置有角度刻度46，便于确定运动架5旋转角度。
37.本实用新型的工作原理为：使用本实用新型时，先将本实用新型与外部电源连接，再将生产零件置于机架1底面上，根据切割位置和长度在长度刻度52的参照下选择合适数量的刀片55置于固定卡块53上，启动第一电机3，第一电机，通过主动轮31带动传送带32运转，传送带32通过连接块33带动主板4运动至生产零件正上方，启动电缸44，电缸44通过伸缩杆45带动运动架5下移对生产零件进行切割；需要对生产零件进行斜面切割时，启动第二电机41，第二电机41带动辅助板42旋转，待辅助板42通过指示杆47在角度刻度46上旋转至合适角度后为生产零件进行切割。
38.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了机架1、第一电机3、主板4、第二电机41、辅助板42、电缸44、运动架5和刀片55，不仅使得本实用新型可通过传送带32带动主板4移动至指定位置后通过刀片55对生产零件进行水平切割，还能在需要时通过第二电机41和辅助板42带动运动架5旋转对生产零件进行斜面切割，提高了本实用新型的实用性；其次，由于本实用新型设置了横梁54、长度刻度52、指示杆47和角度刻度46，不仅便于本实用新型根据切割位置在长度刻度52的参照下选择合适位置和数量的刀片55，还能根据指示杆47在角度刻度46上的旋转为生产零件准确切割，提高了本实用新型的准确性。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。