一种手机电池点焊设备的制作方法

1.本实用新型涉及手机维修技术领域，具体为一种手机电池点焊设备。


背景技术：

2.手机是人们日常生活必不可少的工作、通讯、支付、娱乐设备，每天长时间高强度使用，长期会使电池容量下降，造成手机待机和使用时间缩短，严重影响了用户体验，令手机电池寿命低于手机使用寿命，因此为手机更换电池成为手机维修中常见业务。手机电池更换分为原厂电池更换、第三方电池更换，原厂电池更换简便快捷，但价格昂贵，因此很多选用第三方电池，而第三方电池更换中采用原厂电池保护板与新电芯能更换匹配手机，更换过程中通常要采用点焊进行连接。
3.当前电池更换通常没有专业点焊设备，采用普通的点焊机，无法对电芯进行有效固定，点焊过程容易出现电芯移动，或负极连接不紧密，造成电池短路或点焊移位。为此本实用新型针对现有技术的缺陷，采用夹具夹稳电芯，调整点焊负极与电池焊接点对齐，提高点焊效率和准确度，同时采用充电池供电，方便携带使用，还可以为手机主板的短路检测和修复提供电源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手机电池点焊设备，用于夹紧手机电池进行点焊操作，包括壳体、面板、点焊枪、负极滑块和若干夹具，所述面板安装在壳体上部，所述壳体和面板组成点焊设备的主体，所述负极滑块和夹具设置在面板上，所述点焊枪连接在壳体上，夹具将手机电动夹紧固定在面板上，电池的焊点与负极滑块相接触。
5.优选地，所述面板包括若干夹具槽，所述夹具槽开设在面板上，所述夹具穿过夹具槽安装在面板上，并可沿夹具槽水平移动，夹具可通过夹具槽调整其位置，使其能夹紧在电池的合适位置。
6.优选地，所述面板包括负极滑槽，所述负极滑槽开设在面板上，所述负极滑块设置在负极滑槽中，并可沿负极滑槽滑动。
7.优选地，所述面板开设有两条平行的夹具槽，两个夹具分别安装在两条平行的夹具槽上，可以稳定的夹紧电池。
8.优选地，所述壳体包括焊枪接口，其开设在壳体侧面，所述壳体的侧面开设有两个焊枪接口，分别为正负点焊输出极，同时可作为手机短路检测和修复的电源。焊枪接口设在靠近负极滑槽的壳体侧面，便于点焊枪的操作。
9.优选地，进一步包括充电池，所述充电池设置在壳体内部。充电池为点焊设备提供电源，提升点焊设备的便携性。
10.优选地，进一步包括电路板，所述电路板设置在壳体内部。电路板可以调整点焊的输出功率，并为电池提供充电。
11.优选地，所述壳体进一步包括充电口和电源输出口，所述充电口和电源输出口开
设在壳体侧面。
12.优选地，所述负极滑块和焊枪接口与电路板相连接。电路板对输出点焊电流电压进行调整后，经负极滑块、焊枪接口和焊枪形成点焊回路，完成电池焊点点焊工作。
13.优选地，所述点焊枪和负极滑块输出电压为3.5～4.2伏，电流为20～100 安培。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型的一种手机电池点焊设备，面板上设有两个夹具，并可以通过夹具槽调节位置，使其将对好位置的电池夹紧固定在面板上；
16.(2)本实用新型的一种手机电池点焊设备，负极滑块可沿负极滑槽水平滑动，可调整其位置与电池焊点相接触，形成负极回路，点焊中无需担心焊点移位或接触不良；
17.(3)本实用新型的一种手机电池点焊设备，其内部设有电池，可供点焊设备正常工作，提高了其便携性，方便了手机维修；
18.(4)本实用新型的一种手机电池点焊设备，可输出低电压大电流，对人体和设备安全，可对手机主板的短路检测和修复提供电源。
附图说明
19.图1为本实用新型一种手机电池点焊设备示意图；
20.图2为本实用新型一种手机电池点焊设备的三维示意图；
21.图3为本实用新型一种手机电池点焊设备的内部示意图；
22.图4为本实用新型一种手机电池点焊设备的侧视示意图一；
23.图5为本实用新型一种手机电池点焊设备的侧视示意图二。
24.图中，1为壳体，2为面板，21为夹具槽，22为负极滑槽，3为夹具，4 为负极滑块，5为点焊枪，6为充电池，7为电路板，8为焊枪接口，9为充电口，10为电源输出口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1、图2和图4所示，一种手机电池点焊设备，包括壳体1、面板 2、点焊枪5、负极滑块4和若干夹具3，所述面板2安装在壳体1上部，所述壳体1和面板2组成点焊设备的主体，所述负极滑块4和夹具3设置在面板2上，所述点焊枪5连接在壳体1上，夹具3将手机电池夹紧固定在面板2 上，电池的焊点与负极滑块4相接触，与点焊枪5形成回路，通过点焊的高温将电池输出端与电池保护板焊接固定起来。
27.所述面板2包括若干夹具槽21，采用两条平行的夹具槽21，夹具槽21 开设在面板2两侧靠边缘附近，夹具槽21中间位置的面板2用于放置手机电池，所述夹具3穿过夹具槽21安装在面板2上，并可沿夹具槽21水平移动，夹具3可通过夹具槽21调整其位置，夹具凸出的夹臂可旋转，使夹臂能转动到电池的合适位置，将不同大小的手机电池固定在面板2中央。
28.所述面板2包括负极滑槽22，所述负极滑槽22开设在面板2上，通常设置在焊枪接口8一侧，并与夹具槽21垂直，夹具槽21和负极滑槽22围成面板2中央用于放置手机电池，所
述负极滑块4为裸露金属，其设置在负极滑槽22中，可沿负极滑槽22水平滑动，并凸出于面板2，调整负极滑块4的位置，使电池焊点正好在负极滑块4位置上，可适合各种不同的手机电池。负极滑槽22附近壳体1的侧面开设有两个焊枪接口8，分别为正负点焊输出极，焊枪接口8的负极与负极滑块4相连接，当负极滑块4无法很好接触部分手机电池焊点时，可利用焊枪接口8的负极进行连接，提高了设备的适用性，此外焊枪接口8可输出低电压大电流，为手机的短路检测和修复提供电源，将两个点焊枪5分别连接手机主板的正负极，为手机主板提供大电流供电以协助检测其中的短路点，使点焊设备具有更多用途。
29.参照图3所示，进一步包括充电池6和电路板7，充电池6和电路板7设置在壳体1内部，充电池6采用大容量锂电池(通常采用4000mah或以上) 做为点焊设备电源，可提供点焊需要的大电流，能进行多次长时间点焊；充电池6通过电线连接到电路板7，电路板可7对点焊输出电压、电流进行调整，控制输出功率，适应大小不同的手机电池焊点，经电路板7输出端分别连接到焊枪接口8和负极滑块4，再接点焊枪5后，与电池焊点形成点焊回路。点焊枪5和负极滑块4输出电压为3.5～4.2伏，电流为20～100安培，输出电流大小跟内部所采用不同容量的充电池6有关，该电压和电流支持为手机主板的短路检测和修复提供电源，提高了设备多用性。
30.参照图5所示，所述充电口9设置在壳体1侧面，所述充电口9开设在电路板7附近的壳体1侧面，充电口9连接电路板7为充电池6进行充电。所述电源输出口10设置在壳体1侧面，采用usb口和micro-usb口或type-c usb口，输出5付低电压，可为手机或其它设备提供充电，提高设备功能性。
31.本使用新型工作流程：
32.1.将点焊枪插入焊枪接口，根据手机电池大小调整好夹具在夹具槽中的位置，并旋转至打开状态；
33.2.把手机电池放入夹具槽和负极滑槽中间的面板上；
34.3.调整负极滑块位置，并使电池的焊点与负极滑块充分接触；
35.4.转动夹具，使夹具夹紧固定电池；
36.5.打开点焊设备电源，调节输出功率，用点焊枪接触电池焊点，电流产生的高温使电池焊点和电池保护板焊接连通，完成点焊工作。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。