一种新型夹紧装置的制作方法

文档序号:30474442发布日期:2022-06-21 20:57阅读:154来源:国知局
一种新型夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及转运设备技术领域,具体地说,涉及一种新型夹紧装置。


背景技术:

2.无动力车是流水车间内常用的转运工具之一。无动力车一般通过人工或外力机构进行驱动。随着自动机械化的快速发展,目前大多无动力车都是通过带有移动功能的夹紧装置进行辅助运作的。但是,传统夹紧装置常采用两面夹紧或对角夹紧,该装置结构存在定位不准确的问题,易造成无动力车一侧倾斜或变形,无法适用于不同型号的无动力车,而且运作成本较高;同时,夹紧装置在夹紧无动力车的过程中,一般需要调整无动力车的位置以便更准确进行夹紧,这个过程需要借助其他机构进行辅助,或由人工操作,导致工作效率降低,且增加了使用及维管的成本。然而,目前却没有可以提高夹紧定位精度的适用于无动力车的夹紧装置。鉴于此,我们提供了一种新型夹紧装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种新型夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种新型夹紧装置,包括机架,所述机架包括互相垂直的安装基板和底板,所述安装基板的中间处相对立设有两个支座,所述支座的外侧设有铰接座,所述安装基板的中间处设有双输出轴电机,所述双输出轴电机的左右两侧分别通过鼓形联轴器连接有丝杠升降机,两个所述丝杠升降机的丝杆前端处连接有推板,所述推板前侧壁两端均通过螺钉固定有推正座,所述推正座内侧活动设有夹紧块,所述夹紧块与所述推正座的前端之间连接有摇杆,两组相对立设置的装置对称作业,用于对无动力车进行四角夹紧。
6.作为优选,所述底板的后端焊接固定在所述安装基板的正面下端处,所述安装基板与所述底板之间并排设有至少两根斜撑杆,所述斜撑杆的两端分别焊接固定在所述安装基板的正面和所述底板的顶面上,所述斜撑杆位于所述丝杠升降机的下方处。
7.作为优选,所述支座的后端通过螺钉固定在所述安装基板上,所述铰接座通过螺栓固定在所述支座朝外的侧壁上,两个所述支座均布设于两根斜撑杆之间。
8.作为优选,所述双输出轴电机的左右两端均设有电机轴,所述双输出轴电机的一端通过螺栓固定有电机座,所述电机座通过螺钉固定在所述安装基板上。
9.作为优选,所述丝杠升降机内部设有互相垂直啮合的输入轴和丝杠,所述输入轴呈左右走向,所述丝杠呈前后走向,所述丝杠升降机与所述安装基板之间夹设有垫块,所述丝杠的后端依次贯穿所述垫块和所述安装基板后延伸到后外侧。
10.作为优选,所述鼓形联轴器的一端与所述电机轴轴连接,所述鼓形联轴器的另一端与其位置相对应的所述输入轴轴连接。
11.作为优选,所述丝杠的前端通过轴承转动连接在所述推板上,所述推正座的后端
通过螺钉固定在所述推板上。
12.作为优选,所述推正座左右贯通,所述推正座的前端通过螺钉固定有推正块。
13.作为优选,所述夹紧块的厚度小于或等于所述推正座的内高,所述夹紧块的内端通过铰接轴铰接在所述铰接座上。
14.作为优选,所述摇杆的前端通过销轴铰接在所述推正座的内部靠近前端处,所述摇杆的后端通过销轴铰接在所述夹紧块的中间处。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1.该新型夹紧装置采用双输出轴电机作为驱动力来源,通过联轴器同时驱动两个丝杠升降机前后动作,从而推动推正座来对无动力车的位置进行调整并进行夹固,不需另外对无动力车进行调整,降低人工或投入其他机构的成本,同时通过摇杆,使推正座带动夹紧块同时动作,缩短作业耗时,降低能源消耗;
17.2.该新型夹紧装置通过两组装置对称布置共同作业,工作时可以实现四角夹紧,保证无动力车夹紧稳定牢固,提高定位精确度,避免无动力车发生一侧倾斜或变形情况,降低使用及维管成本,提高作业效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型图1中的正视结构示意图;
20.图3为本实用新型图1中的俯视结构示意图;
21.图4为本实用新型图1中的左视结构示意图;
22.图5为本实用新型使用状态(夹紧状态)的整体结构示意图;
23.图6为本实用新型图5中的俯视结构示意图;
24.图7为本实用新型图5中的正视结构示意图;
25.图8为本实用新型使用状态(退回状态)的整体结构示意图;
26.图9为本实用新型图8中的俯视结构示意图;
27.图10为本实用新型图8中的正视结构示意图。
28.图中:
29.1、机架;11、安装基板;12、底板;13、斜撑杆;14、支座;15、铰接座;
30.2、双输出轴电机;21、电机轴;22、电机座;
31.3、鼓形联轴器;
32.4、丝杠升降机;41、输入轴;42、丝杠;43、垫块;
33.5、推板;
34.6、推正座;61、推正块;
35.7、夹紧块;71、铰接轴;
36.8、摇杆;
37.9、无动力车。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地
描述,显然,所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型,而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型,都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外,在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
41.请参阅图1-图10,本实用新型提供一种技术方案:
42.一种新型夹紧装置,包括机架1,机架1包括互相垂直的安装基板11和底板12,安装基板11的中间处相对立设有两个支座14,支座14的外侧设有铰接座15,安装基板11的中间处设有双输出轴电机2,双输出轴电机2的左右两侧分别通过鼓形联轴器3连接有丝杠升降机4,两个丝杠升降机4的丝杆42前端处连接有推板5,推板5前侧壁两端均通过螺钉固定有推正座6,推正座6内侧活动设有夹紧块7,夹紧块7与推正座6的前端之间连接有摇杆8,两组相对立设置的装置对称作业,用于对无动力车9进行四角夹紧。
43.本实施例中,底板12的后端焊接固定在安装基板11的正面下端处,安装基板11与底板12之间并排设有至少两根斜撑杆13,使机架1整体结构更结实稳固。
44.具体地,斜撑杆13的两端分别焊接固定在安装基板11的正面和底板12的顶面上,斜撑杆13位于丝杠升降机4的下方处,提高机架1的整体稳定性,且进一步支撑丝杠升降机4的稳固程度。
45.进一步地,支座14的后端通过螺钉固定在安装基板11上,铰接座15通过螺栓固定在支座14朝外的侧壁上,两个支座14均布设于两根斜撑杆13之间,使支座14和铰接座15均结实稳固。
46.本实施例中,双输出轴电机2的左右两端均设有电机轴21,用于向外传输驱动力。
47.进一步地,双输出轴电机2的一端通过螺栓固定有电机座22,电机座22通过螺钉固定在安装基板11上,使双输出轴电机2结实稳固,不易松动。
48.本实施例中,丝杠升降机4内部设有互相垂直啮合的输入轴41和丝杠42,其中,输入轴41呈左右走向,丝杠42呈前后走向,通过输入轴41的转动可以驱动丝杠42向前或向后活动。
49.进一步地,丝杠升降机4与安装基板11之间夹设有垫块43,通过垫块43可以隔离丝杠升降机4与安装基板11,减轻丝杠升降机4的振动,减轻两者之间的磨损。
50.具体地,丝杠42的后端依次贯穿垫块43和安装基板11后延伸到后外侧,便于给丝杆42预留足够的活动空间。
51.本实施例中,鼓形联轴器3的一端与电机轴21轴连接,鼓形联轴器3的另一端与其位置相对应的输入轴41轴连接,通过鼓形联轴器3连接双输出轴电机2与丝杠升降机4,便于双输出轴电机2驱动丝杠42前后活动。
52.进一步地,丝杠42的前端通过轴承转动连接在推板5上,推正座6的后端通过螺钉
固定在推板5上,通过两个丝杠42的运动带动推板5推动推正座6前进或后退。
53.本实施例中,推正座6左右贯通,便于夹紧块7穿过,并给夹紧块7预留足够的活动空间。
54.进一步地,推正座6的前端通过螺钉固定有推正块61,通过推正块61与无动力车9的正面相接触,保证推正效果。
55.具体地,夹紧块7的厚度小于或等于推正座6的内高,夹紧块7的内端通过铰接轴71铰接在铰接座15上,使夹紧块7可以自由地开合。
56.进一步地,摇杆8的前端通过销轴铰接在推正座6的内部靠近前端处,摇杆8的后端通过销轴铰接在夹紧块7的中间处,在推正座6前后活动使,通过摇杆8拉动夹紧块7的开合过程。
57.本实用新型的新型夹紧装置在使用时,首先将夹紧块7和推正块61退回,待无动力车9进入指定位置后,启动双输出轴电机2带动两侧通过鼓形联轴器3与电机轴21连接的丝杠升降机4的输入轴41转动,继而使得两个丝杠升降机4的丝杆42向前运动,在两侧丝杆42同步向前运动的同时推动正面的推正座6向前移动,此时推正块61将无动力车9正面夹紧;推正座6向前移动的同时带动摇杆8摆动,摇杆8摆动从而拉动侧面夹紧块7绕固定于机架的铰接轴71转动,使得无动力车9的另侧方向被夹紧块7夹紧;整体设备采用两组装置对称工作,从而在无动力车9外侧形成四角夹紧,以此保证无动力车9四角夹紧定位。
58.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实用新型的限制,上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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