一种连续性稳定的退火拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及退火拉丝机技术领域，具体为一种连续性稳定的退火拉丝机。


背景技术：

2.连续退火拉丝机是在原有拉丝机的基础上加上在线退火,产品一次成型提高了生产效率.主要被应用在铜线拉丝行业、黄铜线拉丝机行业、铝线拉丝行业、铜包铜线拉丝行业等有色金属的拉丝均可采用此种类型的设备，但现有的退火拉丝机连续稳定拉丝性能不够好，而且不具备自动降温的功能，因此，设计实用性强和自动退火降温的一种连续性稳定的退火拉丝机是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种连续性稳定的退火拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种连续性稳定的退火拉丝机，包括机体和丝线，所述机体的左侧设置有入线口，所述机体的内部设置有退火台，所述退火台的内部轴承连接有负极轮，所述退火台的内部开设有进线槽与出线槽，所述退火台的右侧设置有轴轮b，所述机体的内部设置有正极轮，所述正极轮处于退火台的上方，所述机体的内部设置有牵引轮，所述机体的上方设置有轴轮a。
5.根据上述技术方案，所述出线槽的下侧设置有方仓，所述方仓的内部设置有风扇，所述轴轮b的内部设置有控制仓，所述控制仓的内部设置有滑板，所述控制仓的右壁设置有触块，所述滑板的下方固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端与控制仓的底部固定连接。
6.根据上述技术方案，所述出线槽的上侧设置有测试仓，所述测试仓的左侧设置有热胀囊，所述热胀囊的右侧固定连接有推板，所述测试仓的内部右壁固定连接有电阻条，所述电阻条的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的左侧固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接于推板的右侧。
7.根据上述技术方案，所述机体为金属材质。
8.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
9.(1)通过设置有正极轮与负极轮，牵引轮为双槽设置，牵引轮为主动轮并由电机带动旋转，丝线由入线口进入到机体内部，首先经过牵引轮，然后经过正极轮，之后进入进线槽绕过负极轮后由出线槽伸出，绕过轴轮b，再经过轴轮a后经过牵引轮出线，将正极轮与负极轮通相应的电，启动牵引轮，就会进行连续稳定的退火作业；
10.(2)通过设置有风扇，风扇由电机带动旋转，触块控制电机的开关，原始状态下，拉簧将滑板下拉，当轴轮b开始旋转时，就代表机器开始运行了，滑板就会由于离心力向外侧滑动，当滑板触碰到触块时，风扇就会启动，为出线槽内部的丝线进行降温处理；
11.(3)通过设置有电阻条，电阻条的右端与控制风扇的电机电连接，滑杆与控制风扇的电机电连接，当炽热的丝线经过出线槽时，热胀囊就会膨胀，推动推板向右运动，此时推
板就会带动连杆随之将滑杆向右推动，此时通过电阻条的电流逐渐增大，风扇的转速也就越快，可根据丝线热量的多少进行降温处理。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
14.图2是本实用新型出线槽的周边结构示意图；
15.图3是本实用新型轴轮b的内部结构示意图；
16.图中：1、机体；2、丝线；3、入线口；4、退火台；5、负极轮；6、进线槽；7、出线槽；8、轴轮b；9、正极轮；10、牵引轮；11、轴轮a；12、方仓；13、风扇；14、控制仓；15、滑板；16、触块；17、拉簧；18、测试仓；19、热胀囊；20、推板；21、电阻条；22、滑杆；23、连杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种连续性稳定的退火拉丝机，包括机体1和丝线2，机体1的左侧设置有入线口3，机体1的内部设置有退火台4，退火台4的内部轴承连接有负极轮5，退火台4的内部开设有进线槽6与出线槽7，退火台4的右侧设置有轴轮b8，机体1的内部设置有正极轮9，正极轮9处于退火台4的上方，机体1的内部设置有牵引轮10，机体1的上方设置有轴轮a11，牵引轮10为双槽设置，牵引轮10为主动轮并由电机带动旋转，丝线2由入线口3进入到机体1内部，首先经过牵引轮10，然后经过正极轮9，之后进入进线槽6绕过负极轮5后由出线槽7伸出，绕过轴轮b8，再经过轴轮a11后经过牵引轮10出线，将正极轮9与负极轮5通相应的电，启动牵引轮10，就会进行连续稳定的退火作业；
19.出线槽7的下侧设置有方仓12，方仓12的内部设置有风扇13，轴轮b8的内部设置有控制仓14，控制仓14的内部设置有滑板15，控制仓14的右壁设置有触块16，滑板15的下方固定连接有拉簧17，拉簧17的另一端与控制仓14的底部固定连接，风扇13由电机带动旋转，触块16控制电机的开关，原始状态下，拉簧17将滑板15下拉，当轴轮b8开始旋转时，就代表机器开始运行了，滑板15就会由于离心力向外侧滑动，当滑板15触碰到触块16时，风扇13就会启动，为出线槽7内部的丝线2进行降温处理；
20.出线槽7的上侧设置有测试仓18，测试仓18的左侧设置有热胀囊19，热胀囊19的右侧固定连接有推板20，测试仓18的内部右壁固定连接有电阻条21，电阻条21的表面滑动连接有滑杆22，滑杆22的左侧固定连接有连杆23，连杆23的另一端固定连接于推板20的右侧，电阻条21的右端与控制风扇13的电机电连接，滑杆22与控制风扇13的电机电连接，当炽热的丝线2经过出线槽7时，热胀囊19就会膨胀，推动推板20向右运动，此时推板20就会带动连杆23随之将滑杆22向右推动，此时通过电阻条21的电流逐渐增大，风扇13的转速也就越快，可根据丝线2热量的多少进行降温处理；
21.机体1为金属材质，此材质质地坚硬，可以更好地使其内部的部件运作，不会损坏。
22.工作原理：牵引轮为双槽设置，牵引轮为主动轮并由电机带动旋转，丝线由入线口进入到机体内部，首先经过牵引轮，然后经过正极轮，之后进入进线槽绕过负极轮后由出线槽伸出，绕过轴轮b，再经过轴轮a后经过牵引轮出线，将正极轮与负极轮通相应的电，启动牵引轮，就会进行连续稳定的退火作业；
23.风扇由电机带动旋转，触块控制电机的开关，原始状态下，拉簧将滑板下拉，当轴轮b开始旋转时，就代表机器开始运行了，滑板就会由于离心力向外侧滑动，当滑板触碰到触块时，风扇就会启动，为出线槽内部的丝线进行降温处理；
24.电阻条的右端与控制风扇的电机电连接，滑杆与控制风扇的电机电连接，当炽热的丝线经过出线槽时，热胀囊就会膨胀，推动推板向右运动，此时推板就会带动连杆随之将滑杆向右推动，此时通过电阻条的电流逐渐增大，风扇的转速也就越快，可根据丝线热量的多少进行降温处理；
25.此材质质地坚硬，可以更好地使其内部的部件运作，不会损坏。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。