钢筋直螺纹套筒水平挤压装置的制作方法

1.本实用新型涉及直螺纹套筒挤压技术领域，具体为钢筋直螺纹套筒水平挤压装置。


背景技术：

2.建筑工地上经常需要对钢筋进行连接，传统的钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种，随着生产力的加大，传统的连接方式中，绑扎搭接与机械连接工序繁琐，且连接处不牢固，使用上述连接方式，在长时间易出现连接处脱落，来凝结不牢固，容易晃动的现象，容易给使用人员带来潜在的安全隐患，而采用焊接的方式，容易受到温度，气候等条件的影响，对于焊接过后的钢筋强度无法进行有效的保证，因此，目前采用套筒套接的方式是一种快捷高效的连接方式。
3.常见的套筒挤压连接是将需要的连接的钢筋端部插入特制的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接，因此根据当前实际考虑，需要设计一种钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，来达到套筒挤压的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，包括底座，所述底座底部左侧固定连接有挤压机构，所述底座底部右侧固定连接右夹持机构。
6.所述挤压机构包括电机，所述电机固定连接于底部左侧，所述电机顶部固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆顶端固定连接有横杆，所述横杆底部中间与底座顶部中间均固定连接有滑槽，所述滑槽中间滑动连接有滑条组，所述滑条组一端固定连接有压块，所述压块一侧固定连接有压杆，所述压杆一侧分别铰接有铰接条组，所述铰接条组一端铰接有螺纹环。
7.优选的，所述电机有两个，两个所述电机分别固定连接于底座左侧前后两端，所述螺纹环有四个，两个所述螺纹环分别螺纹连接于双向螺杆表面上下两侧，使得通过电机带动螺纹环在双向螺杆表面运动。
8.优选的，所述滑条组有两个，所述压块有两个，两个所述压块顶部与底部均与滑条组一端固定连接，使得利用滑条组在滑槽内移动，进一步保证压块在挤压螺纹套筒过程中的稳固效果。
9.优选的，所述铰接条组有两组，两组所述铰接条组分布于压杆一侧两端，便于铰接条组通过螺纹环的移动，使得压杆在水平方向上进行移动挤压。
10.优选的，所述夹持机构包括夹块组，所述夹块组固定连接于底座底部右侧，所述夹
块组一侧固定连接有限位筒，所述限位筒中间滑动连接有限位条，所述限位条另一端固定连接有挡板，所述限位筒底部铰接有连接杆，所述连接杆底端铰接有螺纹块，所述螺纹块中间螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端固定连接有旋钮，所述丝杆另一端与底座一侧固定连接。
11.优选的，所述限位筒一端开设有通孔，所述限位条表面一端贯穿于限位筒一端开设的通孔，所述限位条另一端与挡板一侧固定连接，便于限位条在限位筒内滑动。
12.优选的，所述夹块组左侧与底座表面活动连接，所述挡板底部开设有通孔，所述丝杆表面贯穿于挡板底部开设的通孔，便于丝杆转动，并带动螺纹块使得连接杆拉动限位筒运动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，具备以下有益效果：
14.1、该钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，通过设置的挤压机构，双向螺杆转动并带动螺纹环进行相反方向运动，并推动铰接条组另一端铰接的压杆运动，并带动两个压块向内推进，使得挤压螺纹套筒，从而达到挤压套筒，并完成钢筋连接的效果。
15.2、该钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，通过设置的夹持机构，丝杆转动，并用过螺纹块在丝杆表面运动，使得螺纹块铰接的连接杆向夹块组方向运动，并使得限位筒在限位条作用下带动夹块组一侧对螺纹套筒进行挤压，并完成夹持，使得保证在挤压过程中，钢筋两端不会发生偏移。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
17.图1为本实用新型结构主视图；
18.图2为本实用新型结构左视图；
19.图3为本实用新型结构夹持机构剖面图；
20.图4为图3中a处放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、挤压机构；21、电机；22、双向螺杆；23、横杆；24、滑槽；25、滑条组；26、压块；27、压杆；28、铰接条组；29、螺纹环；3、夹持机构；31、夹块组；32、限位筒；33、限位条；331、挡板；34、连接杆；35、螺纹块；36、丝杆；37、旋钮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，包括底座1，底座1底部左侧固定连接有挤压机构2，底座1底部右侧固定连接右夹持机构3。
25.挤压机构2包括电机21，电机21固定连接于底部左侧，电机21顶部固定连接有双向螺杆22，双向螺杆22顶端固定连接有横杆23，横杆23底部中间与底座1顶部中间均固定连接有滑槽24，滑槽24中间滑动连接有滑条组25，滑条组25一端固定连接有压块26，压块26一侧固定连接有压杆27，压杆27一侧两端分别铰接有铰接条组28，铰接条组28一端铰接有螺纹环29，电机21有两个，两个电机21分别固定连接于底座1左侧前后两端，螺纹环29有四个，两个螺纹环29分别螺纹连接于双向螺杆22表面上下两侧，使得通过电机21带动螺纹环29在双向螺杆22表面运动，滑条组25有两个，压块26有两个，两个压块26顶部与底部均与滑条组25一端固定连接，使得利用滑条组25在滑槽24内移动，进一步保证压块26在挤压螺纹套筒过程中的稳固效果，铰接条组28有两组，两组铰接条组28分布于压杆27一侧两端，便于铰接条组28通过螺纹环29的移动，使得压杆27在水平方向上进行移动挤压。
26.夹持机构3包括夹块组31，夹块组31固定连接于底座1底部右侧，夹块组31一侧固定连接有限位筒32，限位筒32中间滑动连接有限位条33，限位条33另一端固定连接有挡板331，限位筒32底部铰接有连接杆34，连接杆34底端铰接有螺纹块35，螺纹块35中间螺纹连接有丝杆36，丝杆36一端固定连接有旋钮37，丝杆36另一端与底座1一侧固定连接，限位筒32一端开设有通孔，限位条33表面一端贯穿于限位筒32一端开设的通孔，限位条33另一端与挡板331一侧固定连接，便于限位条33在限位筒32内滑动，夹块组31左侧与底座1表面活动连接，挡板331底部开设有通孔，丝杆36表面贯穿于挡板331底部开设的通孔，便于丝杆36转动，并带动螺纹块35使得连接杆34拉动限位筒32运动。
27.在实际操作过程中，当此装置使用时，先对钢筋螺纹套筒进行夹持，螺纹套筒放置于夹块组31内，转动旋钮37使得丝杆36转动，并用过螺纹块35在丝杆36表面运动，使得螺纹块35铰接的连接杆34向夹块组31方向运动，并使得限位筒32在限位条33作用下带动夹块组31一侧对螺纹套筒进行挤压，并完成夹持；
28.同时，需要挤压在压块26中间的螺纹套筒时，底座1两边的电机21通电工作，带动双向螺杆22在顶端横杆23的支撑作用下转动，并带动双向螺杆22上下表面两端的螺纹环29进行相反方向运动，使得与螺纹环29铰接的铰接条组28进行转动，并推动铰接条组28另一端铰接的压杆27运动，在与压杆27连接的两个压块26上下两端分别固定连接有滑条组25，其压块26在滑条组25的限位作用下在滑槽24内滑动，并带动两个压块26向内推进，使得挤压螺纹套筒。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。