一种便于组装及光路检修的激光焊接枪的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接枪领域，具体涉及一种便于组装及光路检修的激光焊接枪。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，其可适用于珠宝首饰、显像管、传感器、铝合金、笔记本电脑外壳、手机电池、模具，电器配件、不锈钢制品、锌合金工艺品等领域的焊接。
3.焊接枪作为手持焊接机的直接接触部件，在操作上起到非常关键的作用，现有的激光焊接枪结构设计不够合理、比较笨重，而且组装、拆卸均不够方便。现有的手持激光焊接枪均由多个部件拼接组成，各个部件通过螺丝组装固定，而且多个光学器件分散在不同的拼接部件上，这便使得组装时需要精确对位，而且后期维护保养极其不便。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型提供了一种便于组装及光路检修的激光焊接枪，以解决现有技术的激光焊接枪存在笨重，组装、拆卸均不够方便的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于组装及光路检修的激光焊接枪，其包括焊接枪本体，以及沿激光光束在所述焊接枪本体内的传输方向依次设置在激光光路中的准直镜组件、聚焦镜组件和保护镜组件，所述焊接枪本体包括一体式连接设置的握把部和枪头部，所述枪头部与所述握把部的夹角为钝角，所述准直镜组件呈抽屉式结构安装在所述握把部，所述聚焦镜组件和保护镜组件分别呈抽屉式结构安装在所述枪头部。
6.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述准直镜组件、聚焦镜组件和保护镜组件均包括抽屉盒和光学镜片，所述光学镜片固定安装在所述抽屉盒内，所述准直镜组件的光学镜片为准直镜，所述聚焦镜组件的光学镜片为聚焦镜，所述保护镜组件的光学镜片为保护镜，所述焊接枪本体上用于设置所述准直镜组件、聚焦镜组件和保护镜组件的位置分别开设有与对应的所述抽屉盒插接配合的抽屉孔。
7.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述抽屉盒设有贯穿设置的安装孔，所述光学镜片固定安装在所述安装孔内。
8.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述准直镜和所述聚焦镜均通过压簧固定在对应的抽屉盒上，所述抽屉盒的安装孔设有内螺纹，所述压簧的螺旋结构与所述内螺纹配合从而压紧固定该抽屉盒上的所述准直镜或所述聚焦镜。
9.作为本实用新型的进一步优选技术方案，安装所述保护镜的抽屉盒的安装孔中还配设有泛封塞、压环和密封圈，所述泛封塞压接在所述保护镜的一侧与所述抽屉盒之间，所述压环压接在所述护镜的另一侧并通过其边缘与所述抽屉盒卡扣固定，所述密封圈嵌装在所述压环的端面圆周上。
10.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述准直镜组件和所述聚焦镜组件的抽
屉盒均通过至少两个螺丝与焊接枪本体固定连接，所述螺丝为内六角螺丝或十字沉头螺丝；所述保护镜组件的抽屉盒通过一个可手动调节的螺杆与焊接枪本体固定连接，所述螺杆的杆头凸出于抽屉盒之外。
11.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述准直镜组件的抽屉盒的表面与所述焊接枪本体的表面平齐。
12.本实用新型的便于组装及光路检修的激光焊接枪，所述准直镜组件、聚焦镜组件和保护镜组件均采用抽屉式结构安装于焊接枪本体上，从而方便安装或者更换相应的光学镜片，而且，本实用新型结构简单，可操作性强，焊接枪本体可采用一体式结构，从而进一步提高了安装的便捷性，即不会因组装或拆卸而影响激光光路的传输精度，且可靠性高，实用性强。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的便于组装及光路检修的激光焊接枪提供的一实例的结构示意图；
15.图2为保护镜组件的分解图；
16.图3为保护镜组件的立体图。
17.图中：1、焊接枪本体，2、激光光束，3、准直镜组件，4、内六角螺丝，5、聚焦镜组件，6、十字沉头螺丝，7、保护镜组件，71、抽屉盒，72、泛封塞压，73、保护镜，74、压环，75、密封圈，8、螺杆，9、抽屉孔。
18.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
19.下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.如图1所示，本实用新型提供的便于组装及光路检修的激光焊接枪，包括焊接枪本体1，以及沿激光光束2在所述焊接枪本体1内的传输方向依次设置在激光光路中的准直镜组件3、聚焦镜组件5和保护镜组件7，所述焊接枪本体1包括一体式连接设置的握把部和枪头部，所述枪头部与所述握把部的夹角为钝角，所述准直镜组件3呈抽屉式结构安装在所述握把部，所述聚焦镜组件5和保护镜组件7分别呈抽屉式结构安装在所述枪头部，准直镜组件3、聚焦镜组件5和保护镜组件7作为其激光焊接枪的主要光学器件，通过简单的插拔即可实现安装或拆卸，无需精准对位，而且焊接枪本体1可采用一体式结构，从而保证整个光路位置唯一，组装和拆卸时无需考虑光路的对位情况。
21.所述准直镜组件3、聚焦镜组件5和保护镜组件7均包括抽屉盒和光学镜片，所述光学镜片固定安装在所述抽屉盒内，所述准直镜组件3的光学镜片为准直镜，所述聚焦镜组件5的光学镜片为聚焦镜，所述保护镜组件7的光学镜片为保护镜，所述焊接枪本体1上用于设置所述准直镜组件3、聚焦镜组件5和保护镜组件7的位置分别开设有与对应的所述抽屉盒
插接配合的抽屉孔9。沿激光光束2的在所述焊接枪本体1内的传输方向依次设置在激光光路中的准直镜组件3、聚焦镜组件5和保护镜组件7安装在焊接枪本体1上后，传输的激光光束2依次穿过准直镜、聚焦镜和保护镜。由于准直镜、聚焦镜和保护镜在激光焊接枪中的应用属于现有技术，因此各自在激光光路中的功能和原理，在此不做赘述。
22.在一具体实施中，所述抽屉盒设有贯穿设置的安装孔，所述光学镜片固定安装在所述安装孔内。
23.所述准直镜和所述聚焦镜均通过压簧固定在对应的抽屉盒上，所述抽屉盒的安装孔设有内螺纹，所述压簧的螺旋结构与所述内螺纹配合从而压紧固定该抽屉盒上的所述准直镜或所述聚焦镜。具体地，所述准直镜组件3的抽屉盒通过三颗内六角螺丝4与焊接枪本体1固定连接，所述聚焦镜组件5的抽屉盒通过两颗十字沉头螺丝6与焊接枪本体1固定连接，此固定结构，更稳固更可靠。
24.在另一具体实施中，参阅图2和3所示，安装所述保护镜73的抽屉盒71的安装孔中还配设有泛封塞72、压环74和密封圈75，所述泛封塞压72接在所述保护镜73的一侧与所述抽屉盒71之间，所述压环74压接在所述护镜7的另一侧并通过其边缘与所述抽屉盒71卡扣固定，所述密封圈75嵌装在所述压环74的端面圆周上。由于保护镜组件7的保护镜需要经常更换，因此采用该结构可方便拆卸保护镜组件7，以便于维护保养。所述保护镜组件7的抽屉盒通过一个可手动调节的螺杆8与焊接枪本体1固定连接，所述螺杆8的杆头凸出于抽屉盒之外，采用手动调节的螺杆8，可进一步方便拆卸保护镜组件7。
25.优选地，所述准直镜组件3的抽屉盒的表面与所述焊接枪本体1的表面平齐，由于准直镜组件3的安装位置位于握把部，两者表面平齐，既美观，而且握持手感更好。
26.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。