一种线切割用的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及线切割技术领域，具体为一种线切割用的夹具。


背景技术：

2.模具的精度直接决定着后续成型产品的精确度和质量，因此在模具加工过程中，对其加工精度的要求是非常高的，为保证模具加工的精度，通常是通过夹具将模具钢固定在线切割机的工作台面上，除了线切割机自身的加工精度以外，夹具的使用便捷性和对模具钢的夹紧程度也关乎着模具的加工精度和生产效率。
3.市场上现有的线切割用夹具在加工模具时大多只能夹持某一种规格的物料，适用性较差，为此，我们提出一种线切割用的夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线切割用的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种线切割用的夹具，包括底盘和夹持组件，所述底盘四周固定连接有固定卡，且固定卡中央开设有固定孔，所述底盘上固定连接有底框，且底框上表面前后两侧对称开设有滑槽，所述滑槽下方开设有滑轨，所述底框上表面左右两侧对称开设有卡槽，且卡槽下方开设有卡轨，所述底框上方四角固定连接有支柱，且左右两个支柱之间固定连接有横板，所述横板表面开设有横槽，所述支柱上方固定连接有纵板，且纵板表面开设有纵槽，用于夹持物料的所述夹持组件设置于底框上方。
7.进一步的，所述夹持组件包括横夹板、滑块、滑板、横螺杆、横螺母、纵夹板、卡块、卡板、纵螺杆和纵螺母，所述横夹板下方前后两侧对称固定连接有滑块，且滑块下方固定连接有滑板，所述横夹板上方前后两侧对称固定连接有横螺杆，且横螺杆上部螺纹连接有横螺母，所述横夹板上方贴合设置有纵夹板，且纵夹板下方左右两侧对称固定连接有卡块，所述卡块下方固定连接有卡板，所述纵夹板上方左右两侧对称固定连接有纵螺杆，且纵螺杆上部螺纹连接有纵螺母。
8.进一步的，所述滑块通过滑槽与底框构成滑动结构，且滑板通过滑轨与底框构成嵌合滑动结构。
9.进一步的，所述横螺杆通过横槽与横板构成滑动结构，且横螺母下表面与横板上表面贴合。
10.进一步的，所述卡块通过卡槽与底框构成滑动结构，且卡板通过卡轨与底框构成嵌合滑动结构。
11.进一步的，所述纵螺杆通过纵槽与纵板构成滑动结构，且纵螺母下表面与纵板上表面贴合。
12.进一步的，所述两块横板之间平行分布，且横板与纵板之间垂直分布。
13.本实用新型提供了一种线切割用的夹具，具备以下有益效果：
14.该线切割用的夹具，通过各部分零件之间的配合，使得夹具可以轻松的通过自身调节对不同形状的物料进行夹持，且可以保持稳固的夹持，避免在加工时物料发生偏移。
15.1、本实用新型通过固定卡的设置，使得装置可以通过螺栓和固定孔将固定卡固定在机床上，从而完成对底盘的固定，方便快捷且便于调整装置的位置，同时在对物料进行加工时底盘也可为物料提供支撑和隔离，避免在加工时对机床造成损伤；
16.2、本实用新型通过横夹板的设置，使得物料放置到底盘上后，可以通过滑块和滑槽在底框上移动横夹板，从而使得横夹板配合纵板对物料进行横向夹持，当将物料夹持牢固后，将横螺母在横螺杆上向下拧动，从而将横夹板的位置固定，滑板可以通过滑轨对滑块进行限制，从而避免横夹板偏移；
17.3、本实用新型通过纵夹板的设置，使得横夹板在完成横向夹持后，可以通过卡块和卡槽在底框上移动纵夹板，从而使得纵夹板配合横板对物料进行纵向夹持，当将物料夹持牢固后，将纵螺母在纵螺杆上向下拧动，从而将纵夹板的位置固定，卡板可以通过卡轨对卡块进行限制，从而避免纵夹板偏移。
附图说明
18.图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的底框立体结构示意图。
21.图中：1、底盘；2、固定卡；3、固定孔；4、底框；5、滑槽；6、滑轨；7、卡槽；8、卡轨；9、支柱；10、横板；11、横槽；12、纵板；13、纵槽；14、夹持组件；1401、横夹板；1402、滑块；1403、滑板；1404、横螺杆；1405、横螺母；1406、纵夹板；1407、卡块；1408、卡板；1409、纵螺杆；1410、纵螺母。
具体实施方式
22.请参阅图1-图3，一种线切割用的夹具，包括底盘1和夹持组件14，其特征在于，底盘1四周固定连接有固定卡2，且固定卡2中央开设有固定孔3，底盘1上固定连接有底框4，且底框4上表面前后两侧对称开设有滑槽5，滑槽5下方开设有滑轨6，底框4上表面左右两侧对称开设有卡槽7，且卡槽7下方开设有卡轨8，通过固定卡2的设置，使得装置可以通过螺栓和固定孔3将固定卡2固定在机床上，从而完成对底盘1的固定，方便快捷且便于调整装置的位置，同时在对物料进行加工时底盘1也可为物料提供支撑和隔离，避免在加工时对机床造成损伤。
23.如图1、图2和图3所示，底框4上方四角固定连接有支柱9，且左右两个支柱9之间固定连接有横板10，横板10表面开设有横槽11，支柱9上方固定连接有纵板12，且纵板12表面开设有纵槽13，用于夹持物料的夹持组件14设置于底框4上方，两块横板10之间平行分布，且横板10与纵板12之间垂直分布。
24.如图1和图2所示，夹持组件14包括横夹板1401、滑块1402、滑板1403、横螺杆1404、横螺母1405、纵夹板1406、卡块1407、卡板1408、纵螺杆1409和纵螺母1410，横夹板1401下方前后两侧对称固定连接有滑块1402，且滑块1402下方固定连接有滑板1403，横夹板1401上
方前后两侧对称固定连接有横螺杆1404，且横螺杆1404上部螺纹连接有横螺母1405，横夹板1401上方贴合设置有纵夹板1406，且纵夹板1406下方左右两侧对称固定连接有卡块1407，卡块1407下方固定连接有卡板1408，纵夹板1406上方左右两侧对称固定连接有纵螺杆1409，且纵螺杆1409上部螺纹连接有纵螺母1410，滑块1402通过滑槽5与底框4构成滑动结构，且滑板1403通过滑轨6与底框4构成嵌合滑动结构，横螺杆1404通过横槽11与横板10构成滑动结构，且横螺母1405下表面与横板10上表面贴合，卡块1407通过卡槽7与底框4构成滑动结构，且卡板1408通过卡轨8与底框4构成嵌合滑动结构，纵螺杆1409通过纵槽13与纵板12构成滑动结构，且纵螺母1410下表面与纵板12上表面贴合，通过横夹板1401的设置，使得物料放置到底盘1上后，可以通过滑块1402和滑槽5在底框4上移动横夹板1401，从而使得横夹板1401配合纵板12对物料进行横向夹持，当将物料夹持牢固后，将横螺母1405在横螺杆1404上向下拧动，从而将横夹板1401的位置固定，滑板1403可以通过滑轨6对滑块1402进行限制，从而避免横夹板1401偏移，通过纵夹板1406的设置，使得横夹板1401在完成横向夹持后，可以通过卡块1407和卡槽7在底框4上移动纵夹板1406，从而使得纵夹板1406配合横板10对物料进行纵向夹持，当将物料夹持牢固后，将纵螺母1410在纵螺杆1409上向下拧动，从而将纵夹板1406的位置固定，卡板1408可以通过卡轨8对卡块1407进行限制，从而避免纵夹板1406偏移。
25.综上，该线切割用的夹具，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，先通过螺栓和固定孔3将固定卡2固定在机床上，从而完成对底盘1的固定，方便快捷且便于调整装置的位置，同时在对物料进行加工时底盘1也可为物料提供支撑和隔离，避免在加工时对机床造成损伤，然后将物料放置到底盘1上，通过滑块1402和滑槽5在底框4上移动横夹板1401，从而使得横夹板1401配合纵板12对物料进行横向夹持，当将物料夹持牢固后，将横螺母1405在横螺杆1404上向下拧动，从而将横夹板1401的位置固定，滑板1403可以通过滑轨6对滑块1402进行限制，从而避免横夹板1401偏移，横夹板1401在完成横向夹持后，可以通过卡块1407和卡槽7在底框4上移动纵夹板1406，从而使得纵夹板1406配合横板10对物料进行纵向夹持，当将物料夹持牢固后，将纵螺母1410在纵螺杆1409上向下拧动，从而将纵夹板1406的位置固定，卡板1408可以通过卡轨8对卡块1407进行限制，从而避免纵夹板1406偏移。