一种制作钢筋笼时使用的定位模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种制作钢筋笼时使用的定位模具。


背景技术：

2.随着我国基础设施建设不断发展，建筑结构形式变的多种多样，基础结构变得更重要。为满足特殊地质工程施工条件，桩基长度、直径也在提高；为满足吊装作业施工条件，长钢筋笼多采用孔口对接的施工工法。
3.对于设计桩长较长的钻孔灌注桩，钢筋笼的吊装一直都是施工的重难点，孔口对接的质量决定了钢筋笼的整体连接质量；尤其是大直径钢筋笼，难以进行人工调整，费工费时，对接速度慢，从而影响了施工速度；而孔口对接的关键点在于钢筋笼制作加工的精准度；为提升孔口对接的施工效率及施工质量，需在钢筋笼制作加工时保证上下两节钢筋笼钢筋间距均匀一致，且竖向主筋要顺直，相同位置接头要在同一断面；需要保证后期钢筋笼对接合格率及双螺套安装质量。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的因钢筋笼加工精准度不足导致的钢筋笼双螺套套筒对接困难、费工费时缺陷，从而提供一种制作钢筋笼时使用的定位模具。
5.本实用新型提供了一种制作钢筋笼时使用的定位模具，包括底板和定位组件，定位组件包括长筋定位件和短筋定位件，长筋定位件一端与底板连接，另一端用于定位钢筋笼中的长筋，短筋定位件包括无缝圆管，短筋定位件一端与底板连接，另一端通过无缝圆管定位钢筋笼中的短筋；多个长筋定位件和短筋定位件交替布置于底板上，且均匀布置。
6.优选的，底板包括定位板部分和定位基座部分，定位板部分上交替布置有长筋定位件和短筋定位件，定位板部分与定位基座部分一体成型。
7.优选的，短筋定位件还包括接长钢筋，接长钢筋一端与定位板部分连接，另一端与无缝圆管连接。
8.优选的，该模具还包括斜撑，斜撑一端与接长钢筋连接，另一端与定位板部分连接，斜撑包括多根，每根接长钢筋上均连接有两根斜撑，斜撑用于支撑和稳固接长钢筋。
9.优选的，定位板部分的尺寸不小于钢筋笼的截面尺寸。
10.优选的，无缝圆管的内径不小于钢筋笼中短筋的直径。
11.本实用新型技术方案，具有如下优点：
12.1.通过本实用新型提供的这种模具来控制钢筋笼的钢筋间距、以及钢筋断面，可保证钢筋笼加工的精准度，避免人工加工误差；可保证钢筋笼孔口对接时，上下对接主筋位于同一条线，且两个钢筋笼接头在同一断面并平行，进而保证了钢筋笼对接的合格率、以及双螺套的安装质量；
13.2.该模具整体刚度、稳定性强；
14.3.该模具使用时，仅需进行垂直度控制，操作方便，易于控制。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施中模具的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施中模具的俯视图；
18.图3为本实用新型在具体实施中使用状态的局部示意图。
19.附图标记说明：
20.1-底板；11-定位板部分；12-定位基座部分；
21.2-定位组件；21-长筋定位件；
22.22-短筋定位件；221-无缝圆管；222-接长钢筋；
23.3-斜撑；4-吊点。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.钢筋笼定位模具，可提高钢筋笼加工时需对接连接钢筋的精准度，提高钢筋笼孔口对接效率，保证钢筋笼对接合格率，有效提升钢筋笼对接整体施工质量。通过本实施例提供的这种制作钢筋笼时使用的定位模具来控制钢筋笼的钢筋间距、以及钢筋端面，能够保证钢筋笼加工精准度，进而能够有效地解决钢筋笼孔口对接工艺施工过程中钢筋对接难的问题。
29.如图1、图2所示，该模具包括底板1和定位组件2，定位组件2包括长筋定位件21和短筋定位件22；长筋定位件21一端与底板1焊接，另一端用于定位钢筋笼中的长筋，短筋定位件22包括无缝圆管221，短筋定位件22一端与底板1焊接，另一端通过无缝圆管221定位钢筋笼中的短筋，如图3所示；多个长筋定位件21和短筋定位件22交替布置于底板1上，且均匀布置。
30.在本实施例中，模具在使用时，需对垂直度进行控制，保证钢筋断面统一；使用时，将钢筋笼中的长筋与长筋定位件21对齐定位，将钢筋笼中的短筋与短筋定位件21对齐定位，通过长筋定位件21、短筋定位件22定位钢筋笼中不同长度的钢筋，能够控制钢筋笼的钢筋间距、以及钢筋断面，可保证钢筋笼加工的精准度，避免人工加工误差；可保证钢筋笼孔口对接时，上下对接主筋位于同一条线，且两个钢筋笼接头在同一断面并平行，进而保证了钢筋笼对接的合格率、以及双螺套的安装质量；该模具在使用时，仅需进行垂直度控制，操作方便，易于控制。
31.进一步的，底板1包括定位板部分11和定位基座部分12，定位板部分11上交替布置有长筋定位件21和短筋定位件22，定位板部分11与定位基座部分12一体成型。
32.在本实施例中，底板1为10mm厚的钢板，定位板部分11为圆形，且定位板部分11外径为2400mm，与定位组件2连接的区域直径为2260mm，定位板部分11的尺寸不小于钢筋笼的截面尺寸。
33.更进一步的，短筋定位件22还包括接长钢筋222，接长钢筋222一端与定位板部分11焊接，另一端与无缝圆管221焊接。
34.在本实施例中，接长钢筋222为c32钢筋，且接长长度为500mm；无缝圆管221的壁厚为3.5mm，且无缝圆管221的内径不小于钢筋笼中短筋的直径；短筋定位件22有60个，60个短筋定位件22沿2260mm的圆周均匀间隔布置，每两个短筋定位件22的中间布置一个长筋定位件21；该模具可根据实际的钢筋笼直径、钢筋直径及根数，进行尺寸排布绘制，并加工制作，加工完成后复核钢筋间距、钢筋截面位置、以及模具的平整度，制作过程中均采用焊接的方式进行连接。
35.更进一步的，该模具还包括斜撑3，斜撑3一端与接长钢筋222连接，另一端与定位板部分11连接。
36.在本实施例中，斜撑3为c28钢筋，斜撑3包括多根，每根接长钢筋222上均连接有两根斜撑3，斜撑3用于支撑和稳固接长钢筋222。
37.进一步的，定位板部分11上设置有吊点4，便于进行吊运使用。
38.本实施例提供的这种模具包括以下有益效果：
39.1.通过该模具来控制钢筋笼的钢筋间距、以及钢筋断面，可保证钢筋笼加工的精准度，避免人工加工误差；可保证钢筋笼孔口对接时，上下对接主筋位于同一条线，且两个钢筋笼接头在同一断面并平行，进而保证了钢筋笼对接的合格率、以及双螺套的安装质量；
40.2.在该模具中，所有连接方式均采用有效焊接的方式，使得模具整体刚度、稳定性强；
41.3.该模具在使用时，仅需进行垂直度控制，操作方便，易于控制；
42.4.不同直径的钢筋笼可通过该模具做成同一的直径，可有效节省材料使用。
43.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对
于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。