一种送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种送料装置。


背景技术：

2.目前制备现有压缩机用上盖时，原料是金属薄片，金属薄片卷绕在上料盘中，金属薄片通过送料机构送入冲压机构进行冲压，金属薄片在送入送料机构之前因卷绕弯曲，通过送料机构时会被压平，因冲压时金属薄片需要为完全没有弯曲的水平状态，目前的送料机构通过两个相对的压辊对进入两个压辊之间的物料进行压平，虽然可压平金属薄片，但是不能保证压平后的金属薄片为完全没有弯曲的水平状态。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种送料装置，以解决现有送料机构不能保证压平后的金属薄片为完全没有弯曲的水平状态的问题，所述的技术方案如下：
4.一种送料装置，所述的装置包括上料组件、输料组件、第一压料组件、第二压料组件，所述的上料组件用于将物料向所述的输料组件输送，所述的上料组件、输料组件、第二压料组件沿物料的输送方向前后设置；
5.所述的输料组件包括设置在所述的上料组件与所述的第二压料组件之间的第一板、第二板，所述的第一板与所述的第二板的延伸方向均与物料的输送方向一致，所述的第一板位于所述的第二板的上方，所述的第一板与所述的第二板之间具有供物料输送的间隙，所述的第一板下表面投影在所述的第二板上的宽度小于所述的第二板的宽度；
6.所述的第一压料组件位于所述的上料组件与所述的第二压料组件之间并可移动地设置在所述的第一板、第二板上，所述的第一压料组件包括第一压板、第一驱动部件，所述的第一压板与所述的第一板相配合，所述的第一驱动部件与所述的第一压板传动连接为其提供动力，所述的第一压板带动所述的第一板向靠近或远离所述的第二板的方向移动，所述的第一压板可与位于所述的第二板上的物料相抵；
7.所述的第二压料组件包括第二压板、第二驱动部件，所述的第二压板位于所述的第二板的上方，所述的第二驱动部件与所述的第二压板连接用于驱动所述的第二压板向靠近或远离所述的第二板的方向移动。
8.优选地，所述的装置具有第一状态和第二状态，当处于第一状态时，所述的第一压板抵紧位于所述的第二板上的物料，所述的第二压板远离所述的第二板；当处于第二状态时，所述的第一压板远离所述的第二板，所述的第二压板抵紧位于所述的第二板上的物料。
9.优选地，所述的第一压料组件还包括第一支板、位于所述的第一支板下方的第二支板，所述的第一驱动部件设置在所述的第一支板上，所述的第二板一端设置在所述的第二支板上；所述的第二压料组件还包括第三支板、位于所述的第三支板下方的第四支板，所述的第二驱动部件设置在所述的第三支板上，所述的第二板另一端设置在所述的第四支板
上。
10.优选地，所述的第二支板与所述的第四支板上均开设有凹槽，所述的第二板一端设置在所述的第二支板的凹槽内，所述的第二板另一端设置在所述的第四支板的凹槽内。
11.优选地，所述的第一压料组件还包括第一导向杆，所述的第一导向杆可移动地设置在所述的第一支板上，所述的第一导向杆与所述的第一压板连接；所述的第二压料组件还包括第二导向杆，所述的第二导向杆可移动地设置在所述的第三支板上，所述的第二导向杆与所述的第二压板连接。
12.优选地，所述的装置还包括第一连接板、第二连接板，所述的第一连接板与所述的第二连接板分别与所述的第一板的两端固定连接，所述的第一连接板可移动地设置在所述的上料组件上，所述的第二连接板可移动地设置在所述的第三支板上，所述的第一连接板、第二连接板均可在垂直于物料的输送方向移动。
13.优选地，所述的装置还包括第三连接板，所述的第三连接板设置在所述的第一连接板的下方，所述的第三连接板与所述的第二板连接。
14.优选地，所述的装置还包括导轨，所述的导轨设置在所述的上料组件与所述的第二压料组件之间，所述的导轨的延伸方向与物料的输送方向一致，所述的第一压料组件还包括滑块，所述的滑块设置在所述的导轨上并可沿所述的导轨移动。
15.优选地，所述的装置还包括第三驱动部件，所述的第三驱动部件与所述的第一压料组件连接用于驱动所述的第一压料组件沿所述的导轨移动。
16.优选地，所述的装置还包括导向组件，所述的导向组件用于将所述的上料组件的物料向所述的第一板与所述的第二板导向输送。
17.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
18.本实用新型提供的送料装置，通过设置输料组件、第一压料组件、第二压料组件，在片料输送中，可完全压平从上料组件输出的卷曲片料，并实现定长的片料输送，工作效率高。
附图说明
19.附图1为本实用新型提供的送料装置的第一视角的立体图；
20.附图2为本实用新型提供的送料装置的去除第三支板的立体图；
21.附图3为本实用新型提供的送料装置的第二视角的立体图；
22.附图4为本实用新型提供的送料装置的去除第一支板的立体图；
23.附图5为本实用新型提供的送料装置的第三视角的立体图。
24.以上附图中：1-第一板，2-第二板，3-第一压料组件，31-第一压板，32-第一驱动部件，33-第一支板，34-第二支板，35-第一导向杆，36-滑块，4-第二压料组件，41-第二压板，42-第二驱动部件，43-第三支板，44-第四支板，45-第二导向杆，6-第三驱动部件，7-第一连接板，8-第二连接板，9-第三连接板，10-导向辊，11-导轨。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参见图1至图5所示的送料装置，其包括上料组件、输料组件、第一压料组件3、第二压料组件4，上料组件用于将物料向输料组件输送，上料组件、输料组件、第二压料组件4沿物料的输送方向前后设置。
29.输料组件包括第一板1、第二板2，第一板1与第二板2设置在上料组件与第二压料组件4之间，第一板1与第二板2的延伸方向均与物料的输送方向一致，第一板1位于第二板2的上方，第一板1与第二板2之间具有供物料输送的间隙，当输送物料时，可对物料进行压平。
30.第一板1下表面投影在第二板2上的宽度小于第二板2的宽度，即第一板1的宽度小于第二板2的宽度，第一板1、第二板2的长度方向与物料的输送方向一致，第一板1、第二板2的宽度方向与物料的输送方向垂直，当物料在第二板2上时，第一板1与物料相抵后，物料沿其长度方向的两侧的至少一侧在第二板2上可露出没有第一板1完全压住。
31.上料组件、第一压料组件3、第二压料组件4沿物料的输送方向前后设置，第一压料组件3位于上料组件与第二压料组件4之间并可移动地设置在第一板1、第二板2上。
32.第一压料组件3可移动地设置在第一板1、第二板2上，即第一压料组件3可沿第一板1、第二板2向靠近或远离第二压料组件4的方向移动，当第一压料组件3移动时，第一压板31带动物料移动。
33.第一压料组件3包括第一压板31、第一驱动部件32，第一压板31与第一板1相配合（第一压板31上开设有向上凹进的凹槽，第一板1上端部分可位于该凹槽内），第一驱动部件32与第一压板31传动连接为其提供动力，第一压板31带动第一板1向靠近或远离第二板2的方向移动，第一板1的移动方向与物料的输送方向垂直。当物料在第二板2上，因第一板1的宽度小于第二板2的宽度，第一压板31可与位于第二板2上的物料沿其长度方向的两侧的至少一侧相抵（位于第二板2上的物料沿其长度方向的两侧的至少一侧没有被第一压板31压住），第一压板31移动带动物料移动。
34.第二压料组件4包括第二压板41、第二驱动部件42，第二压板41位于第二板2的上方，第二驱动部件42与第二压板41连接用于驱动第二压板41向靠近或远离第二板2的方向移动，当第二压板41向靠近第二板2的方向移动至与第二压板41上的物料相抵。
35.第一压料组件3还包括第一支板33、位于第一支板33下方的第二支板34，第一驱动
部件32设置在第一支板33上，第二板2一端设置在第二支板34上；第二压料组件4还包括第三支板43、位于第三支板43下方的第四支板44，第二压板41位于第三支板43与第四支板44之间，第二驱动部件42设置在第三支板43上，第二板2另一端设置在第四支板44上，第二板2不会发生位移变化，第一板1一端连接在上料组件上，第一板1另一端连接在第三支板43上并未延伸至第四支板44上方，则第二压板41仅抵压位于第二板2另一端上的物料。
36.第二支板34与第四支板44上均开设有向下凹进的凹槽，第二板2一端设置在第二支板34的凹槽内，第二板2另一端设置在第四支板44的凹槽内。
37.为便于第一压板31在垂直于物料输送方向上顺畅移动，第一压料组件3还包括第一导向杆35，第一导向杆35可移动地设置在第一支板33上，第一导向杆35与第一压板31连接，第一导向杆35可设置两个，两个第一导向杆35分别位于第一压板31的两侧。
38.为便于第二压板41在垂直于物料输送方向上顺畅移动，第二压料组件4还包括第二导向杆45，第二导向杆45可移动地设置在第三支板43上，第二导向杆45与第二压板41连接，第二导向杆45可设置两个，两个第二导向杆45分别位于第一压板31的两侧。
39.装置还包括第一连接板7、第二连接板8，第一连接板7与第二连接板8分别与第一板1沿其延伸方向的两端固定连接，第一连接板7可移动地设置在上料组件上，第二连接板8可移动地设置在第二压料组件4的第三支板43上，第一连接板7、第二连接板8均可在垂直于物料的输送方向移动，第二连接板8的下表面与第一板1的下表面齐平。
40.装置还包括第三连接板9，第三连接板9设置在第一连接板7的下方，第三连接板9与第二板2连接。
41.第一压板31、第二压板41上均开设有凹槽，第一板1一端与第一压板31的凹槽相配合，第二板2与第二压板41的凹槽相配合。
42.装置还包括导轨11，导轨11设置在上料组件与第二压料组件4之间，导轨11的延伸方向与物料的输送方向一致，第一压料组件3还包括滑块36，滑块36可移动地设置在导轨11上并可沿导轨11移动，导轨11可设置两个，输送更顺畅。
43.装置还包括第三驱动部件6，第三驱动部件6与第一压料组件3连接用于驱动第一压料组件3沿导轨11移动，第三驱动部件6包括伺服电机和滚珠丝杆，伺服电机与滚珠丝杆传动连接，第一压料组件3与滚珠丝杆连接。
44.装置还包括导向组件，导向组件设置在上料组件上，导向组件用于将上料组件的物料向第一板1与第二板2导向输送，导向组件包括导向辊10。
45.装置具有第一状态和第二状态，当处于第一状态时，第一压板31抵紧位于第二板2上的物料，第二压板41远离第二板2；当处于第二状态时，第一压板31远离第二板2，第二压板41抵紧位于第二板2上的物料。
46.第二压料组件4远离上料组件的一侧设置有冲压设备，物料穿过第二压料组件4可进入冲压设备。
47.使用本技术提供的送料装置送料的具体实施方式如下：当卷料通过时，第一压板31下压带动第一板1下压第二板2上的物料且第一压板31压紧位于第二板2边沿的片料，此时，第二压板41远离第二板2（即第二压板41不会压紧物料，物料可向冲压设备方向输送），当第一压料组件3向靠近第二压料组件4方向移动设定值，片料穿过第二压料组件4到冲压设备后，第二压板41下压第二板2上的片料，压住片料防止片料向后滑动，第一压板31抬起
远离第一板1，第一压料组件3向远离第二压料组件4方向移动回到起点，冲压设备的冲床对移送至该工位的片料冲压成型，因第一板1、第二板2具有一定长度，在片料输送中，可完全压平从上料组件输出的卷曲片料，且可实现定长的片料输送，工作效率高。
48.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。