一种用于冲压设备的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于冲压设备的送料装置。


背景技术：

2.目前制备压缩机用盖体时，通过冲压设备对料片进行多次冲压形成，冲压设备包括多个冲压模具，每个冲压模具独立设置，通过多个冲压模具依次冲压得到最终的盖体，料片在一个冲压模具上冲压后通过机械手抓取并移送至相邻的冲压模具处，每个冲压模具处需要安排一名操作员，若有十道工序，需要十个冲压模具和十名操作员，工序繁多，所需设备多，所需人力多，耗时多，工作效率较低，生产成本高。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于冲压设备的送料装置，以解决现有冲压中工序繁多、所需设备多、耗时多、工作效率较低、生产成本高的问题，所述的技术方案如下：
4.一种用于冲压设备的送料装置，冲压设备具有冲压空间，所述的冲压空间内设置有多个冲压模具，每一个所述的冲压模具包括上下相对设置的上模具和下模具；所述的装置包括输送机构，所述的输送机构包括第一型材、第二型材、第一驱动机构、第二驱动机构，所述的第一型材与所述的第二型材相对设置，所述的第一型材与所述的第二型材均穿过所述的冲压空间且其两端分别位于该冲压空间的两侧，所述的第一型材与所述的第二型材位于所述的冲压模具的上模具和下模具之间，所述的第一型材、第二型材上设置有多个用于夹持待冲压件的夹持件，多个夹持件沿所述的第一型材、第二型材的延伸方向设置，所述的冲压模具用于对夹持在所述的夹持件上的待冲压件进行冲压；
5.所述的第一驱动机构与所述的第一型材、第二型材均连接用于驱动所述的第一型材、第二型材沿其延伸方向移动；
6.所述的第二驱动机构设置两个，所述的第一型材、第二型材的两端均连接所述的第二驱动机构，所述的第二驱动机构包括驱动部件与传动组件，所述的驱动部件通过所述的传动组件带动所述的第一型材、第二型材向靠近或远离对方的方向移动。
7.优选地，所述的传动组件包括传动轴、第一从动轮、第二从动轮、传送带、第一齿轮条、第二齿轮条，所述的传动轴的轴向与冲压件的输送方向垂直，所述的第一从动轮连接在所述的传动轴一端并与所述的第二驱动机构的驱动部件传动连接，所述的第二从动轮连接在所述的传动轴的另一端，所述的传送带连接所述的第一从动轮与所述的第二从动轮，所述的第一齿轮条、第二齿轮条分别位于所述的第二从动轮的两侧并与所述的第二从动轮传动配合，所述的第一齿轮条与所述的第一型材连接，所述的第二齿轮条与所述的第二型材连接。
8.优选地，所述的第一型材、第二型材与所述的第一驱动机构通过连接件连接；所述的第一驱动机构包括驱动部件、螺杆、与所述的螺杆配合连接的螺母，所述的螺母与所述的
连接件连接。
9.优选地，所述的连接件包括连接杆以及均连接在所述的连接杆上的第一连接块、第二连接块、第三连接块，所述的连接杆的延伸方向与所述的第一型材、第二型材的延伸方向垂直，所述的第一连接块与所述的螺母连接，所述的第二连接块与所述的第三连接块分别与所述的第一型材、第二型材固定连接。
10.优选地，所述的第一驱动机构位于一所述的第二驱动机构的上方。
11.优选地，所述的装置还包括第一导向件，所述的第一导向件设置两个，两个所述的第一导向件之间保持间隙，所述的第一型材与所述的第二型材分别可移动地设置在两个所述的第一导向件上，所述的第一导向件的延伸方向与所述的第一型材、第二型材的延伸方向一致。
12.优选地，所述的装置还包括第二导向件，所述的第二导向件设置在所述的第一导向件下方，所述的第二导向件的延伸方向与所述的第一型材与所述的第二型材的延伸方向垂直，所述的第一型材、第二型材可沿所述的第二导向件移动。
13.优选地，所述的装置还包括第一支撑组件，所述的第一支撑组件设置有两个，两个所述的第一支撑组件分别用于支撑所述的第一型材、第二型材的两端，每一个所述的第一支撑组件包括第一支板、位于所述的第一支板下方的第二支板，所述的第一支板设置两个，两个所述的第一导向件分别设置在两个所述的第一支板上；所述的第二导向件设置在所述的第二支板上，所述的第一支板可移动地设置在所述的第二导向件上。
14.优选地，所述的装置还包括第二支撑组件，所述的第二支撑组件设置在所述的第二支板上且位于两个所述的第一支板之间，所述的第二支撑组件仅设置一个，所述的第二支撑组件用于支撑所述的第一驱动机构。
15.优选地，所述的第二支撑组件包括第三支板、第四支板和第五支板，所述的第三支板与所述的第五支板相对设置，所述的第四支板连接所述的第三支板与所述的第五支板。
16.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
17.本实用新型提供的用于冲压设备的送料装置，多个冲压模具集成在一个冲压设备内，通过第一型材、第二型材带动待冲压件移动依次经过多个冲压模具进行冲压成型，仅需要安排一名操作员，生产效率高，生产成本低。
附图说明
18.附图1为本实用新型提供的用于冲压设备的送料装置的整体立体图；
19.附图2为图1的第一放大图；
20.附图3为本实用新型提供的传动组件的结构图；
21.附图4为图1的第二放大图；
22.附图5为图4的放大图。
23.以上附图中：1-冲压设备，2-第一型材、第二型材，3-第一驱动机构的驱动部件，4-螺母，5-螺杆，6-第一从动轮，7-第二从动轮，8-夹持件，9-第一齿轮条，10-第二齿轮条，11-连接件，12-第一导向件，13-第二导向件，14-第一支板，15-第二支板，16-第三支板，17-第四支板，18-第五支板，19-第二驱动机构的驱动部件，20-送料机构，21-卷料筒。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参见图1至图5所示的用于冲压设备的送料装置，装置包括输送机构。
28.冲压设备具有冲压空间，冲压空间内设置有多个冲压模具，多个冲压模具沿冲压空间的延伸方向依次设置，不同的冲压模具实现不同的冲压功能，每一个冲压模具包括上下相对设置的上模具和下模具，上模具和下模具合模时可对位于两者之间的待冲压件料片冲压成型。在输送方向上，包括首个冲压模具、一个或多个中间冲压模具、尾个冲压模具。
29.输送机构用于输送待冲压件，其包括第一型材、第二型材2、第一驱动机构、第二驱动机构，第一型材与第二型材均呈长条形，第一型材与第二型材相对设置，第一型材与第二型材均穿过冲压设备的冲压空间且其两端分别位于该冲压空间的两侧，在初始状态下，第一型材与第二型材的两端分别位于该冲压空间的两侧。
30.第一型材、第二型材2位于冲压模具的上模具和下模具之间，即上模具位于上方，下模具位于下方，合模时，上模具向下经过第一型材、第二型材2之间的间隙与下模具相抵。
31.第一型材、第二型材2上均设置有多个用于夹持待冲压件的夹持件8，多个夹持件8沿第一型材、第二型材2的延伸方向设置，沿第一型材、第二型材2的延伸方向设置的相邻两个夹持件8之间保持间隙，多个夹持件8可抓取多个待冲压件，即第一型材上的多个夹持件8与第二型材上的多个夹持件8一一对应，第一型材上的一个夹持件8与第二型材上对应的一个夹持件8共同夹紧一个待冲压件。
32.夹持件8的一端与第一型材、第二型材2连接，夹持件8的另一端呈向远离第一型材、第二型材2的方向弯曲形成弧形，以便于夹紧待冲压件和冲压成型后的产品（如盖体或筒状），第一型材上的夹持件8与第二型材上的夹持件8相对设置且两者之间具有用于夹紧待冲压件的空间。
33.第一驱动机构与第一型材、第二型材2均连接用于驱动第一型材、第二型材2沿其延伸方向移动，即第一型材、第二型材2在冲压空间内沿其延伸方向移动，夹紧在第一型材、第二型材2的夹持件8上的冲压件可依次经过多个冲压模具，以便不同的冲压模具对同一个待冲压件进行不同的冲压成型操作。
34.第一型材、第二型材2与第一驱动机构通过连接件连接；第一驱动机构包括驱动部件、螺杆5、螺母4、轴承座，螺母4与螺杆5配合连接，螺母4与连接件连接，轴承座上设置有轴承，轴承套设在螺杆5上，螺杆5的延伸方向与第一型材、第二型材2的延伸方向一致。
35.连接件的结构如下：其包括连接杆以及均连接在连接杆上的第一连接块、第二连接块、第三连接块，连接杆的延伸方向与第一型材、第二型材2的延伸方向垂直，第一连接块与螺母4连接，第二连接块与第三连接块分别与第一型材、第二型材2固定连接。
36.第二驱动机构设置两个，两个第二驱动机构分别位于冲压设备的两侧即位于冲压设备的冲压空间外部，第一型材、第二型材2的两端均连接第二驱动机构，即第一型材、第二型材2的一端连接一个第二驱动机构，第一型材、第二型材2的另一端连接另一个第二驱动机构。
37.第二驱动机构的结构如下：其包括驱动部件与传动组件，驱动部件通过传动组件带动第一型材、第二型材2向靠近或远离对方的方向移动，以夹紧、松开待冲压件。当第一型材、第二型材2靠近对方可夹紧产品，当第一型材、第二型材2远离对方可松开产品。
38.传动组件的结构如下：其包括传动轴、第一从动轮6、第二从动轮7、传送带、第一齿轮条9、第二齿轮条10，传动轴的轴向与冲压件的输送方向垂直，第一从动轮6连接在传动轴一端并与第二驱动机构的驱动部件传动连接，第二从动轮7（其为齿轮）连接在传动轴的另一端，传送带连接第一从动轮6与第二从动轮7，第一齿轮条9、第二齿轮条10分别位于第二从动轮7的两侧并与第二从动轮7传动配合，第一齿轮条9、第二齿轮条10相对且平行，且第一齿轮条9、第二齿轮条10的延伸方向与第一型材、第二型材2的延伸方向垂直，第一齿轮条9与第一型材连接，第二齿轮条10与第二型材连接，第一齿轮条9、第二齿轮朝向对方的一侧具有与第二从动轮7相配合的齿轮面。
39.驱动部件为驱动电机，驱动电机的驱动轴转动，第一从动轮6转动带动第二从动轮7转动，带动第一齿轮条9、第二齿轮条10在与物料输送方向上移动，进而带动第一型材、第二型材2向靠近或远离对方的方向移动，如当驱动电机正转，第一型材、第二型材2向靠近对方移动，当驱动电机反转，第一型材、第二型材2向远离对方移动。
40.第一驱动机构仅设置一个，第二驱动机构设置两个，该第一驱动机构位于一个第二驱动机构的上方，即第一驱动机构与第一型材、第二型材2的一端连接。
41.装置还包括第一导向件12，第一导向件12设置两个，两个第一导向件12之间保持间隙，第一型材与第二型材分别可移动地设置在两个第一导向件12上，即第一型材可移动地设置在一个第一导向件12上，第二型材可移动地设置在另一个第一导向件12上，第一导向件12的延伸方向与第一型材、第二型材2的延伸方向一致。
42.装置还包括第二导向件13，第二导向件13设置在第一导向件12下方，第二导向件13的延伸方向与第一型材、第二型材2的延伸方向垂直，第一型材、第二型材2可沿第二导向件13移动。
43.第一导向件12和第二导向件13均包括滑块和滑轨，或者第一导向件12和第二导向件13均包括滑动轴承和滑轨。
44.装置还包括第一支撑组件，第一支撑组件设置有两个，两个第一支撑组件分别用于支撑第一型材、第二型材2的两端，即一个第一支撑组件用于支撑第一型材、第二型材2的一端，另一个第一支撑组件用于支撑第一型材、第二型材2的另一端。
45.每一个第一支撑组件均包括第一支板14、位于第一支板14下方的第二支板15，第一支板14设置两个，两个第一导向件12分别设置在两个第一支板14上，即一个第一导向件12设置在一个第一支板14上，另一个第一导向件12设置在另一个第一支板14上；第一支板14可移动地设置在第二导向件13上，第二导向件13设置在第二支板15上。
46.装置还包括第二支撑组件，第二支撑组件设置在第二支板15上且位于两个第一支板14之间，第二支撑组件仅设置一个，第二支撑组件用于支撑第一驱动机构。
47.第二支撑组件包括第三支板16、第四支板17和第五支板18，第三支板16与第五支板18相对设置，第四支板17连接第三支板16与第五支板18，第三支板16与第五支板18设置在第二支板15上，第一驱动机构的驱动部件设置在第三支板16上，第一驱动机构的轴承座设置在第四支板17上。
48.冲压设备的一侧（即沿物料输送方向的一侧）设置有送料机构20，送料机构20的一侧设置有上料机构，待冲压件卷绕在上料机构的卷料筒21内，待冲压件经过送料机构20进入冲压设备内（待冲压件由送料机构20进入冲压腔的方向与第一型材、第二型材2的延伸方向垂直）进行下料拉伸，拉伸完成后有卡爪将待冲压件移动至第一型材与第二型材之间的夹持件8上，再由第一型材与第二型材带动待冲压件移动进入冲压设备的冲压空间内，并带动待冲压件依次经过多个冲压模具进行冲压成型，得到最终的产品，如盖体、筒状产品。
49.本实用新型提供的用于冲压设备的送料装置的具体实施方式如下：待冲压件被夹紧在位于输送初始端的第一型材、第二型材2的夹持件8之间，第一型材、第二型材2向前移动预设距离，夹持件8向前移动预设距离至首个冲压模具的上模具和下模具之间，第一型材、第二型材2向远离对方方向移动使夹持件8松开，该待冲压件下落至该冲压模具的下模具，该冲压模具的上模具和下模具对该待冲压件进行一次冲压，完成后，第一型材、第二型材2回位至初始状态，第一型材、第二型材2再向靠近对方方向移动使夹持件8夹紧该冲压件，接着，第一型材、第二型材2向前移动预设距离直至与首个冲压模具相邻的下个冲压模具的上模具和下模具之间，第一型材、第二型材2向远离对方方向移动使夹持件8松开，该待冲压件下落至该冲压模具的下模具，该冲压模具的上模具和下模具对该待冲压件进行一次冲压，如此进行上述操作，当尾个冲压模具完成冲压后得到最终成型产品，成型产品经第一型材、第二型材2输送而移出冲压设备的冲压空间。
50.本实用新型提供的用于冲压设备的送料装置，多个冲压模具集成在一个冲压设备内，通过第一型材、第二型材带动待冲压件移动依次经过多个冲压模具进行冲压成型，仅需要安排一名操作员，生产效率高，生产成本低。
51.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。