一种便于清理的线切割机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床清理技术领域，具体为一种便于清理的线切割机床。


背景技术：

2.线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
3.在对零件切割的时会产生大量的废屑，需要将机器停下，进行清理，然后再继续对零件切割加工，这种方式使得整个切割过程缺乏连续性，从而导致加工时间增长，整体工作效率降低。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种便于清理的线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于清理的线切割机床，包括：
8.工作台，所述工作台的顶端固定连接有收集槽，所述收集槽的内部固定连接有两个夹具，其中一个所述夹具的底部开设有方形孔，所述方形孔的内部滑动连接有刮板，所述刮板的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端开设有圆形孔，所述圆形孔的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面转动连接有转动杆，所述转动杆的内部开设有圆孔，所述圆孔的内部设置有固定轴，所述固定轴的底端与收集槽的底部内壁固定连接。
9.优选的，所述工作台的底端固定连接有四个支撑杆，所述工作台的底端设置有收集箱。
10.优选的，所述工作台的顶端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有支架。
11.优选的，所述支架的正面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端固定安装有线切割刀。
12.优选的，所述底座的一侧设置有控制面板，所述控制面板的底端与工作台的顶端固定连接。
13.优选的，所述收集槽的内部开设有排屑孔，两个所述夹具相互远离的一侧分别与收集槽的两侧内壁固定连接。
14.优选的，所述固定轴的顶端与其中一个夹具的底端固定连接，所述收集槽的一侧
开设有方形孔。
15.本实用新型公开了一种便于清理的线切割机床，其具备的有益效果如下：
16.1、该实用新型，在工作台的顶端设置有收集槽，零件切割后产生的废屑落入收集槽内，可以保持工作台的整洁度，同时便于工作人员进行清理。
17.2、该实用新型，在收集槽内设置有刮板，通过转动杆、第二连接杆和第三连接杆之间的配合，可以带动刮板进行移动，将收集槽内的废屑推送至排屑孔处，直接落入底端的收集箱内，整个清理装置在切削的过程中依然可以工作，从而保证了切割过程的连续性，提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型剖视图。
21.图中：1、工作台；2、支撑杆；3、收集箱；4、收集槽；5、夹具；6、支架；7、第一连接杆；8、线切割刀；9、控制面板；10、底座；11、第二连接杆；12、第一转轴；13、第三连接杆；14、第二转轴；15、转动杆；16、固定轴；17、刮板。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开一种便于清理的线切割机床，如图1-3所示，包括：
23.工作台1，工作台1的顶端固定连接有收集槽4，零件切割后产生的废屑落入收集槽4内，可以保持工作台1的整洁度，同时便于工作人员进行清理，收集槽4的内部固定连接有两个夹具5，两个夹具5对称地分布在收集槽4的两侧，其中一个夹具5的底部开设有方形孔，方形孔的内部滑动连接有刮板17，方形孔的大小与刮板17的尺寸相匹配，刮板17的一侧固定连接有第二连接杆11，第二连接杆11的一端开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内部转动连接有第一转轴12，第一转轴12的外表面转动连接有第三连接杆13，第三连接杆13的另一端开设有第二圆形孔，第二圆形孔的内径与第一转轴12的直径相等，第三连接杆13的一端开设有第三圆形孔，第三连接杆13的一端设置有第二转轴14，第二转轴14的外表面与第三圆形孔的内部转动连接，第二转轴14的外表面转动连接有转动杆15，转动杆15的内部开设有圆孔，且位于转动杆15的中心处，圆孔的内部转动连接有固定轴16，固定轴16的底端与收集槽4的底部内壁固定连接，通过转动杆15、第二连接杆11和第三连接杆13之间的配合，可以带动刮板17进行移动，将收集槽4内的废屑推送至排屑孔处，直接落入底端的收集箱3内，整个清理装置在切削的过程中依然可以工作，从而保证了切割过程的连续性，提高工作效率。
24.收集槽4的内部开设有排屑孔，且位于收集槽4的一侧，防止零件在切割的过程中松动直接从排屑孔落入底端的收集箱3内，两个夹具5相互远离的一侧分别与收集槽4的两侧内壁固定连接，固定轴16的顶端与其中一个夹具5的底端固定连接，收集槽4的一侧开设有第一方形孔。
25.工作台1的底端固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2均匀地分布在工作台1 的底端四角处，工作台1的底端设置有收集箱3，工作台1的顶端开设有第二方形孔，第二方形
孔与顶端的排屑孔相对应，且大小相等，收集箱3位于第二方形孔的下方，切割时所产生的废屑可以从排屑孔直接落入底端的收集箱3内，便于集中清理，收集箱3的正面固定连接有两个卡块，便于将收集箱3固定在工作台1的底端。
26.工作台1的顶端固定连接有底座10，底座10位于收集槽4的背面，底座10的顶端固定连接有支架6，支架6的正面固定连接有第一连接杆7，第一连接杆7位于支架6的顶部，第一连接杆7的底端固定安装有线切割刀8，线切割刀8位于收集槽4的正上方。
27.底座10的一侧设置有控制面板9，控制面板9的底端与工作台1的顶端固定连接，控制面板9的一侧电性连接有导线，导线的一端通过支架6与线切割刀8的内部电性连接，控制面板9设置有多个按钮，用于控制线切割刀8切割工作。
28.工作原理：将零件放置在两个夹具5之间进行夹紧固定，通过控制面板9启动切割机，线切割刀8对零件进行切割，切割过程中所产生的废屑直接落入底端的收集槽内4，当，收集槽内4的废屑过多时，推动收集槽4一侧的转动杆15，转动杆15受力后发生转动，转动杆15的一端通过第二转轴14与第三连接杆13的一端转动连接，转动杆15在转动时会带动第三连接杆13一起转动，第三连接杆13在转动的过程中，会给予一侧的第二连接杆11一个水平推力，第二连接杆11受力后发生移动，同时推动一侧的刮板17，刮板17的一侧会将收集槽4内的废屑集中推送至排屑孔处，废屑会直接落入底端的收集箱3内。
29.清理完成后，反向拉动一侧的转动杆15，转动杆15受力后发生反向转动，转动杆15的一端通过第二转轴14与第三连接杆13的一端转动连接，转动杆15在转动时会带动第三连接杆13一起转动，第三连接杆13在转动的过程中，会给予一侧的第二连接杆11一个水平拉力，第二连接杆11受力后发生移动，同时推动一侧的刮板17，将刮板17拉回至远处，停止转动一侧的转动杆15。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。