可快速校准的车钩斜面铣加工夹具的制作方法

1.本实用新型属于定位装夹工艺技术领域，具体涉及可快速校准的车钩斜面铣加工夹具。


背景技术：

2.随着社会发展科技进步，大众生活水平的提高，交通出行方式的丰富，由原有航空、公路和普快增添地铁、动车和高铁等多种形式。
3.列车在轨道上正常运行，必须采用动力组为整列火车提供足够牵引力，动力组是安装有车轮驱动机器设备的铁路车辆，采取至少一节动车和若干节拖车 (若干节一般不超过五节)组合成的短列车，其作为一种列车编组模式，实现动车与动车之间或者动车与拖车之间按一定数量比组合搭配，使长期作业提高工作效率、统一编组方式以及适应特定运输功能。因此用于动车与动车之间，以及动车与车厢间锁合固定的车钩成为维持安全可靠性能的根本保证。
4.车钩是动力组和车厢相互连接并始终保持一定间距的重要装置，其缓冲和减少运行调试过程产生纵向力和冲击力，因此车钩刚性较强，重量较大。车钩复杂工艺难以校准定位的技术问题，适合采用校准块、定位块和垫块的技术手段予以解决。校准块是夹具针对复杂外形和断续异形内腔等加工的重要方式，遵循基准定位、定位区域就位装夹与校准块调控夹具的原则。可快速校准的车钩斜面铣加工夹具成为车钩加工快速校准和准确定位的重要举措。
5.现有公告号为cn111039222a的中国专利公开一种用于动车车钩安装连接的六自由度设备，包括由底部到顶部依次设置的底座、机体旋转机构、升降机构、左右移动机构、翻转机构、顶起机构、前后移动机构、载物台和安装夹具；机体旋转机构、升降机构、左右移动机构、翻转机构、顶起机构、前后移动机构能够完成六个自由度运动，各个机构采用分层布置，由下到上依次实现旋转、升降、左右移动、左右翻转、前后翻转、前后移动。该发明通过增设机体旋转机构、升降机构、左右移动机构、翻转机构、顶起机构以及前后移动机构解决动车车钩安装连接的问题，具有节能降本，方便移动等优点。
6.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该方案虽然通过增设多种结构解决动车车钩安装连接的问题，但多机构配合缺乏精准定位结构进行快速定位校准这项关键措施，从而无法准确快速地完成车钩斜面铣加工的生产流程。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的旨在提供可快速校准的车钩斜面铣加工夹具，借助配合定位方式解决车钩斜面铣加工夹具的问题，进一步提升可快速校准的车钩斜面铣加工夹具的高效持久和安全可靠。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供可快速校准的车钩斜面铣加工夹具，包括：底座和用于定位工件的定位组件；
9.所述定位组件包括挡板、校准块和定位块；
10.所述挡板底部、所述校准块底部和所述定位块的底部均垂直所述底座；
11.所述校准块侧面和所述定位块侧面均贴合所述挡板侧面；所述校准块上端设有v形缺口；
12.所述工件左下方的相邻端面紧密贴合抵接所述v形缺口的左右斜面；
13.所述定位块顶面紧密贴合抵接所述工件右端外侧面。
14.进一步的，
15.所述夹具本体还包括用于夹紧所述工件的夹紧组件；
16.所述夹紧组件包括设于所述工件左方夹紧处的第一压板、设于所述工件右方夹紧处的第二压板、对应所述第一压板设有的第一螺钉、对应所述第二压板的第二螺钉和若干弹簧体；
17.所述第一压板设有纵槽用于容置所述第一螺钉平移；
18.所述第二压板设有竖槽用于容置所述第二螺钉平移；
19.所述第一螺钉用于垂直穿过所述第一压板和所述弹簧体；
20.所述第二螺钉用于垂直穿过所述第二压板和所述弹簧体；
21.所述第一螺钉和所述第二螺钉均同轴布设于所述弹簧体。
22.进一步的，
23.所述工件右方背面设有凹陷；
24.所述定位组件包括对应所述凹陷设有的垫块；
25.所述垫块用于维持所述凹陷平行于所述底座。
26.进一步的，
27.所述定位组件还包括对应所述校准块、所述定位块和所述垫块均设有的若干均布易拆装螺栓；
28.所述易拆装螺栓均垂直固定于所述底座顶面。
29.本实用新型的有益效果是：
30.1、通过夹具底座竖直增设挡板，校准块、定位块和垫块贴合挡板，校准块 v形缺口右斜面和定位块联合组成夹具横向定位基准，v形缺口左斜面构成纵向定位基准，垫块和底座平行度保证夹具水平基准的准确度，提高夹具结构强度和减少加工震动影响，满足三维基准面定位可有效保证夹具的精准度和平稳度，校准块、定位块和垫块构成的定位组件有利于满足快速准确定位需要和批量生产的需求，从而实现车钩斜面铣加工夹具精准稳定安全持久的目标。
31.2、通过第一压板、第二压板、第一螺钉、第二螺钉和弹簧体构成力矩平衡夹紧组件，第一压板和第二压板紧固处为杠杆支点，第一螺钉在纵槽中移动或第二螺钉在竖槽中移动可调整力臂大小，第一压板或第一压板背面弹簧体配合对应纵槽或竖槽，以实现预松螺钉后无需拆解螺母平移压板即可完成快速拆装，校准块、定位块和垫块均增设易拆装螺栓满足快捷拆卸组装定位组件的灵活需求，进一步实现可快速校准的车钩斜面铣加工夹具高效稳定安全持久的功效。
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的左提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本实用新型的可快速校准的车钩斜面铣加工夹具的主视图；
35.图2是本实用新型的可快速校准的车钩斜面铣加工夹具的a向视图。
36.图中：
37.1、底座；
38.2、定位组件；21、挡板；22、校准块；23、定位块；24、v形缺口；25、垫块；26、易拆装螺栓；
39.3、夹紧组件；31、第一压板；32、第二压板；33、第一螺钉；34、第二螺钉；35、弹簧体；36、纵槽；37、竖槽。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.实施例：
42.如图1至图2所示，本实用新型的可快速校准的车钩斜面铣加工夹具，包括：底座1和用于定位工件的定位组件2，定位组件2包括挡板21、校准块22 和定位块23，挡板21底部、校准块22底部和定位块23的底部均垂直底座1。校准块22侧面和定位块23侧面均贴合挡板21侧面，校准块22上端设有v形缺口24，工件左下方的相邻端面紧密贴合抵接v形缺口24的左右斜面。
43.定位块23顶面紧密贴合抵接工件右端外侧面。工件右方背面设有凹陷，定位组件2包括对应凹陷设有的垫块25，垫块25用于维持凹陷平行于底座1。定位组件2还包括对应校准块22、定位块23和垫块25均设有的若干均布易拆装螺栓26，易拆装螺栓26均垂直固定于底座1顶面。
44.显而易见的，底座1竖直设立挡板6，建议但不限制增设校准块4作为精度定位基准，校准块22的v形缺口24紧密贴合工件左下方相邻端面，v形缺口 24的左斜面构成斜面加工夹具的横向定位基准，右斜面和定位块顶面组成斜面加工夹具纵向定位基准，垫块25和底座1平行度可保证夹具水平基准以及提升增固避震的功能，校准块22、定位块23和垫块25均增设易拆装螺栓26以满足快捷拆卸组装定位组件的灵活需求，从而满足可快速校准的车钩斜面铣加工夹具安全可靠稳定持久的需求。
45.如图1至图2所示，本实用新型的可快速校准的车钩斜面铣加工夹具，夹具本体还包括用于夹紧工件的夹紧组件3，夹紧组件3包括设于工件左方夹紧处的第一压板31、设于工件右方夹紧处的第二压板32、对应第一压板31设有的第一螺钉33、对应第二压板32的第二螺钉34和若干弹簧体35。第一压板31 设有纵槽36用于容置第一螺钉33平移，第二压板32
设有竖槽37用于容置第二螺钉34平移，第一螺钉33用于垂直穿过第一压板31和弹簧体35，第二螺钉 34用于垂直穿过第二压板32和弹簧体35，第一螺钉33和第二螺钉34均同轴布设于弹簧体35。
46.更为明确的，包括但不限于采用第一压板31、第二压板32、第一螺钉33、第二螺钉34和弹簧体35构成力矩平衡的夹紧组件3，第一压板31和第二压板32紧固处为杠杆支点，第一螺钉31在纵槽36移动或第二螺钉在竖槽37移动调整力臂大小，第一压板31或第二压板32配合弹簧体35，实现旋松螺纹后无需拆解螺母平移第一压板31或第二压板32即可满足快速拆装和批量生产需要，全面实现可快速校准的车钩斜面铣加工夹具安全稳定和可靠快捷的效果。
47.综上所述，本实施例通过校准块22的v形缺口24联合定位块23构成夹具横纵向定位基准，垫块25和底座1水平度保证水平基准，校准块22、定位块 23和垫块24均增设易拆装螺栓26以轻松拆装定位组件2；第一压板31、第二压板32、第一螺钉33、第二螺钉34和弹簧体35构成力矩平衡组件，第一压板 31和第二压板32紧固处为杠杆支点，第一螺钉33在纵槽36移动或第二螺钉 34在竖槽37移动调整力臂大小，第一压板31或第一压板32配合弹簧体35可实现旋松螺纹平移第一压板31或第二压板32即可完成快速拆装夹紧组件3，达成实现可快速校准的车钩斜面铣加工夹具持久稳定安全可靠的功效。
48.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或关系为基于附图所示的方位或关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须根据权利要求范围来确定其技术性范围。