一种用于笔记本铰链加工的定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及笔记本铰链加工技术领域，具体为一种用于笔记本铰链加工的定位工装。


背景技术：

2.笔记本是小型手提电脑，随着当前发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，功能越来越强，笔记本的组成结构的设计也在改进更新，适应人们的各种需求。
3.笔记本铰链在加工过程中，需要对笔记本铰链进行操作，容易发生偏移，导致加工失误，造成资源浪费，且将其固定后，需要进行各角度加工，需要额外进行方位调换，费时费力效率低，为此我们提出了一种用于笔记本铰链加工的定位工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于笔记本铰链加工的定位工装，以解决上述背景技术中提出了笔记本铰链在加工过程中，需要对笔记本铰链进行操作，容易发生偏移，且将其固定后，需要进行各角度加工，需要额外进行方位调换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于笔记本铰链加工的定位工装，包括加工台、电机、垫台和支架，所述电机镶嵌在所述加工台的顶部中间，所述垫台位于所述电机的上方，所述支架固定连接在所述加工台的顶部前后侧之间左右侧，所述垫台的前侧壁中间固定连接有第一连接架，所述第一连接架的后侧壁上侧中间固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的后端固定连接有第一推板，所述垫台的后侧壁上侧中间固定连接有第二连接架，所述第二连接架的前侧壁下侧中间固定连接有第二液压杆，所述支架的内侧壁上侧中间之间固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部中间左右两侧固定连接有第三液压杆。
6.优选的，所述加工台的前侧壁左侧中间固定连接有控制面板，且所述控制面板与所述电机、所述第一液压杆、所述第二液压杆和所述第三液压杆电性连接。
7.优选的，所述电机的输出端固定连接有转盘，且所述转盘的形状呈圆形形状。
8.优选的，所述第二液压杆的前端固定连接有第二推板，且所述第二推板的形状呈c字形形状。
9.优选的，所述第三液压杆的外端固定连接有滑块，且所述滑块滑动连接在所述滑杆的外侧壁左右侧。
10.优选的，所述滑块的底端固定连接有夹持器，且所述夹持器与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于笔记本铰链加工的定位工装，通过在加工台上安装的第一液压杆、第一推板、第二液压杆和第二推板，通过第一液压杆带动第一推板与第二液压杆带动第二推板的活动，使得第一第一推板和第二推板对铰链加工件进行夹持固定操作，可以避免其在进行加工时发生偏移，有效防止加工失误，不会造成资源浪费；通过在第一连接架和第二连接架下的垫台随着转盘的转动，进行方向调整，可以适
应其各角度进行加工，不需要另外再进行方位调换，节省了大量的时间精力，效率更高。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型右视剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
16.图中：100、加工台；110、控制面板；200、电机；210、转盘；300、垫台；310、第一连接架；320、第一液压杆；330、第一推板；340、第二连接架；350、第二液压杆；360、第二推板；400、支架；410、滑杆；420、第三液压杆；430、滑块；431、夹持器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种用于笔记本铰链加工的定位工装，可以避免其在进行加工时发生偏移，有效防止加工失误，不会造成资源浪费，进行方向调整，可以适应其各角度进行加工，不需要另外再进行方位调换，节省了大量的时间精力，效率更高，请参阅图1-4，包括加工台100、电机200、垫台300和支架400；
19.请再次参阅图1-4，加工台100用于安装连接电机200、垫台300和支架400；
20.请再次参阅图1-4，电机200镶嵌在加工台100的顶部中间，电机200用于为转盘210的转动提供动力；
21.请再次参阅图1-4，垫台300的前侧壁中间固定连接有第一连接架310，第一连接架310的后侧壁上侧中间固定连接有第一液压杆320，第一液压杆320的后端固定连接有第一推板330，垫台300的后侧壁上侧中间固定连接有第二连接架340，第二连接架340的前侧壁下侧中间固定连接有第二液压杆350，垫台300位于电机200的上方，具体的，垫台300通过转盘210与电机200进行连接，垫台300固定连接在转盘210的顶部，垫台300用于对第一连接架310和第二连接架340进行安装连接，第一连接架310用于对第一液压杆320进行安装连接，第一液压杆320用于带动第一推板330进行移动，第二连接架340用于对第二液压杆350进行安装连接，第二液压杆350用于带动第二推板360进行移动；
22.请再次参阅图1-4，支架400的内侧壁上侧中间之间固定连接有滑杆410，滑杆410的顶部中间左右两侧固定连接有第三液压杆420，支架400固定连接在加工台100的顶部前后侧之间左右侧，支架400用于对滑杆410进行安装连接，滑杆410用于对第三液压杆420进行安装连接，第三液压杆420用于带动滑块430在滑杆410上进行滑动。
23.请再次参阅图1-4，为了启动电机200、第一液压杆320、第二液压杆350和第三液压杆420，加工台100的前侧壁左侧中间固定连接有控制面板110，且控制面板110与电机200、第一液压杆320、第二液压杆350和第三液压杆420电性连接。
24.请再次参阅图1-4，为了带动垫台300进行转动，电机200的输出端固定连接有转盘
210，且转盘210的形状呈圆形形状。
25.请再次参阅图1-4，为了对铰链加工件进行定位操作，第二液压杆350的前端固定连接有第二推板360，且第二推板360的形状呈c字形形状。
26.请再次参阅图1-4，为了带动滑块430进行左右滑行，第三液压杆420的外端固定连接有滑块430，且滑块430滑动连接在滑杆410的外侧壁左右侧。
27.请再次参阅图1-4，为了对铰链加工件进行夹持传送，滑块430的底端固定连接有夹持器431，且夹持器431与控制面板110电性连接。
28.在具体的使用时，本技术领域人员先将铰链加工件放置在左侧滑块430下的夹持器431内进行夹持，点击加工台100上的控制面板110，启动第三液压杆420带动滑块430在支架400上的滑杆410上向右滑行，将铰链加工件传送至垫台300上，启动第一连接架310上的第一液压杆320和第二连接架340上的第二液压杆350，使得第一推板330和第二推板360将铰链加工件进行夹持固定，使其进行加工操作，启动电机200可以带动转盘210进行转动，转盘210带动垫台300进行转动，加工完毕后，再由右侧的夹持器431将其夹持传送离开，即完成使用。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。