一种便于夹持物料和调节固定角度的钢板切割机的制作方法

1.本技术涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种便于夹持物料和调节固定角度的钢板切割机。


背景技术：

2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢板，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板在使用前，通常需要进行切割，而钢板切割机就是专门用来切割钢板的机器设备。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现在的钢板切割普遍只能进行竖直方向的切割，即只能切割垂直剖面，导致在加工倾斜剖面时，通常需要多步加工，导致加工较为繁琐，效率较低，且在对钢板进行夹持固定时，通常需要人工锁紧，不仅易造成锁紧不稳，且操作较为繁琐，因此，提出一种便于夹持物料和调节固定角度的钢板切割机。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中普遍只能进行竖直方向的切割，即只能切割垂直剖面，导致在加工倾斜剖面时，通常需要多步加工，导致加工较为繁琐，效率较低，且在对钢板进行夹持固定时，通常需要人工锁紧，不仅易造成锁紧不稳，且操作较为繁琐的问题，而提出的一种便于夹持物料和调节固定角度的钢板切割机。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种便于夹持物料和调节固定角度的钢板切割机，包括机台、机架及切割机构，所述机架位于机台的上端固定设置，所述切割机构位于机架的加工端设置，所述机架的后侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁转动连接有调节转杆，所述固定板连接有驱动机构并通过驱动机构与调节转杆连接，所述调节转杆的杆端固定连接有调节板，所述机架的内部两侧设有对称设置的u形板，两个所述u形板的端部与调节板的侧壁之间均共同固定设有多个连接杆，两个所述u形板的上端均固定插接有夹持气缸，两个所述夹持气缸的输出端均固定连接有夹持板。
7.优选的，所述机架的上端固定连接有滤罐，所述滤罐的内部固定设有挡网，所述滤罐的内部位于挡网上方的位置填充有过滤填料，所述滤罐的内部位于挡网下方的位置固定设有风机，所述滤罐的上端开设有出风孔，所述滤罐的侧壁位于风机下方的位置固定连接有一组吸风斗，一组所述吸风斗远离所述滤罐的一端均贯穿机架的侧壁并延伸至机架的内部设置。
8.优选的，所述驱动机构包括固定设置在固定板侧壁的连接板，所述连接板的侧壁固定插接有调节气缸，所述调节气缸的输出端固定连接有齿条，所述调节转杆的杆壁固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合连接。
9.优选的，两个所述夹持板的上端与同侧u形板的内壁之间均共同固定设有多个支
撑弹簧。
10.优选的，所述出风孔的孔壁螺纹连接有挡盖，所述挡盖的端部开设有多个出气孔。
11.优选的，一组所述吸风斗的数量为2个设置，且两个所述吸风斗的进风端呈相向倾斜设置。
12.与现有技术相比，本技术提供了一种便于夹持物料和调节固定角度的钢板切割机，具备以下有益效果：
13.1、该便于夹持物料和调节固定角度的钢板切割机，通过设有的机台、机架、切割机构、固定板、调节转杆、调节板、两个u形板、多个连接杆、两个夹持气缸及两个夹持板的相互配合，可以对钢板进行稳定便捷的夹持，且可以快速调节钢板固定角度，便于一次性切割倾斜剖口，加工效率高，使用效果好。
14.2、该便于夹持物料和调节固定角度的钢板切割机，通过设有的滤罐、挡网、风机、过滤填料及一组吸风斗的相互配合，可以对切割过程中产生的切割烟气进行吸收过滤，通过设有的驱动机构，不仅可以便于调节角度，而且可以对调节转杆进行稳定的限位。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对钢板进行稳定便捷的夹持，且可以快速调节钢板固定角度，便于一次性切割倾斜剖口，加工效率高，使用效果好，同时可以对切割过程中产生的切割烟气进行吸收过滤。
附图说明
16.图1为本技术提出的一种便于夹持物料和调节固定角度的钢板切割机的结构示意图；
17.图2为图1的局部俯视结构示意图。
18.图中：1、机台；2、机架；3、切割机构；4、固定板；5、调节转杆；6、调节板；7、u形板；8、连接杆；9、夹持气缸；10、夹持板；11、滤罐；12、挡网；13、风机；14、吸风斗；15、连接板；16、调节气缸；17、齿条；18、齿轮；19、支撑弹簧、20挡盖。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种便于夹持物料和调节固定角度的钢板切割机，包括机台1、机架2及切割机构3，切割机构3可以完成对钢板的切割工作，其与机架2之间的连接均为现有技术，未作过多赘述；机架2位于机台1的上端固定设置，切割机构3位于机架2的加工端设置，机架2的后侧壁固定连接有固定板4，固定板4的侧壁转动连接有调节转杆5，固定板4连接有驱动机构并通过驱动机构与调节转杆5连接，驱动机构包括固定设置在固定板4侧壁的连接板15，连接板15的侧壁固定插接有调节气缸16，调节气缸16的输出端固定连接有齿条17，调节转杆5的杆壁固定套接有齿轮18，齿轮18与齿条17相啮合连接，调节气缸16工作，可以使齿条17移动，从而可以驱动齿轮18转动，以带动调节转杆5旋转，完成对调节板6的角度调节，不仅可以便于调节角度，而且可以对调节转杆进行稳定的限位；调节转杆5的杆端固定连接有调节板6，机架2的内部两侧设有对称设置的u形板7，两个u形板7的端部与调节板6的侧壁之间均共同固定设有多个连接杆8，两个u形板7的上端均固定插接有夹持气缸9，两个
夹持气缸9的输出端均固定连接有夹持板10。
21.机架2的上端固定连接有滤罐11，滤罐11的内部固定设有挡网12，滤罐11的内部位于挡网12上方的位置填充有过滤填料，滤罐11的内部位于挡网12下方的位置固定设有风机13，滤罐11的上端开设有出风孔，滤罐11的侧壁位于风机13下方的位置固定连接有一组吸风斗14，一组吸风斗14远离滤罐11的一端均贯穿机架2的侧壁并延伸至机架2的内部设置，风机13工作，可以使一组吸风斗14产生吸力，并将切割时产生的烟气吸收进滤罐11内部，通过过滤填料对烟气进行过滤，过滤后的烟气排出，可以减少切割烟气溢散。
22.两个夹持板10的上端与同侧u形板7的内壁之间均共同固定设有多个支撑弹簧19，通过多个支撑弹簧19，在进行夹持时，可以提高夹持板10夹持的稳定性。
23.出风孔的孔壁螺纹连接有挡盖20，挡盖20的端部开设有多个出气孔，通过挡盖20，可以避免过滤填料掉落。
24.一组吸风斗14的数量为2个设置，且两个吸风斗14的进风端呈相向倾斜设置，通过此种设置，可以提高对烟气吸收的充分性及彻底性。
25.本技术中，使用时，将待切割的钢板放在两个u形板7之间，此时两个夹持气缸9工作，可以使两个夹持板10下移，以完成对钢板的固定夹持，无需人工操作，夹持稳定方便，夹持后调节转杆5转动，可以带动调节板6转动合适角度，通过多个连接杆8，可以带动两个u形板7转动，以带动钢板旋转合适角度，此时通过切割机构3对钢板进行切割，可以一次性完成倾斜剖口的切割。
26.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。