一种伺服交替热压机的制作方法

1.本实用新型涉及热压机技术领域，具体来说，涉及一种伺服交替热压机。


背景技术：

2.热压机是用于工件热压工作的，但是现有的热压机不能够实现交替式热压工作，工作效率较低，而且安全性较低，容易发生意外，因此需要一种工作效率高的能够提高安全性能的伺服交替热压机。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种伺服交替热压机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种伺服交替热压机，包括底部支撑架，所述底部支撑架的顶端设置有工作平台一和工作平台二，所述底部支撑架内部的底端设置有位于所述工作平台一和所述工作平台二底部的内支撑架，所述内支撑架的内部设置有电机、导柱一、气缸和链条传送组件，所述气缸的顶端与所述工作平台二相配合连接，所述气缸的底端与所述链条传送组件相配合连接，所述底部支撑架顶端设置有若干支撑立柱，所述支撑立柱的顶端设置有顶部支撑架，所述顶部支撑架的内部设置有伺服电机、丝杠和导柱二，所述伺服电机的输出轴与所述丝杠的一端连接，所述顶部支撑架的底端设置有热压装置，所述热压装置的底端设置有加热板。
7.进一步的，所述底部支撑架底端的四角均设置有万向轮。
8.进一步的，所述底部支撑架顶端的两侧均设置有保护光栅。
9.进一步的，所述热压装置的内部设置有压力传感器。
10.进一步的，所述底部支撑架、所述内支撑架和所述顶部支撑架均为铝合金材质。
11.进一步的，所述导柱一上套设有弹簧
12.本实用新型的有益效果为：导柱上安装有弹簧，可以助力帮助导柱平稳上升把工作平台顶起，加了保护光栅(即红外感应器)，防止有人越过去，手伸到里面被夹到或烫伤，同时该伺服交替热压机能够有效提高工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种伺服交替热压机的结构示意图之一；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种伺服交替热压机的结构示意图之二；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种伺服交替热压机的结构示意图之三。
17.图中：
18.1、底部支撑架；2、工作平台一；3、工作平台二；4、内支撑架；5、电机；6、导柱一；7、气缸；8、链条传送组件；9、支撑立柱；10、顶部支撑架；11、伺服电机；12、丝杠；13、导柱二；14、热压装置；15、加热板；16、万向轮；17、保护光栅；18、压力传感器。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种伺服交替热压机。
21.实施例一：
22.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的伺服交替热压机，包括底部支撑架1，所述底部支撑架1的顶端设置有工作平台一2和工作平台二3，所述底部支撑架1内部的底端设置有位于所述工作平台一2和所述工作平台二3底部的内支撑架4，所述内支撑架4的内部设置有电机5、导柱一6、气缸7和链条传送组件8，所述气缸7的顶端与所述工作平台二3相配合连接，所述气缸7的底端与所述链条传送组件8相配合连接，所述底部支撑架1顶端设置有若干支撑立柱9，所述支撑立柱9的顶端设置有顶部支撑架10，所述顶部支撑架10的内部设置有伺服电机11、丝杠12和导柱二13，所述伺服电机11的输出轴与所述丝杠12的一端连接，所述顶部支撑架10的底端设置有热压装置14，所述热压装置14的底端设置有加热板15。
23.借助于上述技术方案，导柱上安装有弹簧，可以助力帮助导柱平稳上升把工作平台顶起，加了保护光栅(即红外感应器)，防止有人越过去，手伸到里面被夹到或烫伤，同时该伺服交替热压机能够有效提高工作效率。
24.实施例二：
25.如图1-3所示，所述底部支撑架1的顶端设置有工作平台一2和工作平台二3，所述底部支撑架1内部的底端设置有位于所述工作平台一2和所述工作平台二3底部的内支撑架4，所述内支撑架4的内部设置有电机5、导柱一6、气缸7和链条传送组件8，所述气缸7的顶端与所述工作平台二3相配合连接，所述气缸7的底端与所述链条传送组件8相配合连接，所述底部支撑架1顶端设置有若干支撑立柱9，所述支撑立柱9的顶端设置有顶部支撑架10，所述顶部支撑架10的内部设置有伺服电机11、丝杠12和导柱二13，所述伺服电机11的输出轴与所述丝杠12的一端连接，所述顶部支撑架10的底端设置有热压装置14，所述热压装置14的底端设置有加热板15，所述底部支撑架1底端的四角均设置有万向轮16，所述底部支撑架1顶端的两侧均设置有保护光栅17，所述导柱一6上套设有弹簧。
26.实施例三：
27.如图1-3所示，所述底部支撑架1的顶端设置有工作平台一2和工作平台二3，所述底部支撑架1内部的底端设置有位于所述工作平台一2和所述工作平台二3底部的内支撑架4，所述内支撑架4的内部设置有电机5、导柱一6、气缸7和链条传送组件8，所述气缸7的顶端与所述工作平台二3相配合连接，所述气缸7的底端与所述链条传送组件8相配合连接，所述
底部支撑架1顶端设置有若干支撑立柱9，所述支撑立柱9的顶端设置有顶部支撑架10，所述顶部支撑架10的内部设置有伺服电机11、丝杠12和导柱二13，所述伺服电机11的输出轴与所述丝杠12的一端连接，所述顶部支撑架10的底端设置有热压装置14，所述热压装置14的底端设置有加热板15，所述热压装置14的内部设置有压力传感器18，所述底部支撑架1、所述内支撑架4和所述顶部支撑架10均为铝合金材质。
28.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
29.在实际应用时，运作前先把模具下模安装在工作平台一和工作平台二上(不同的产品用不同的模具)，然后把产品和皮套放进模具下模中，然后下方的气缸带动下方的4个导柱上升，导柱一上部安装有弹簧，可以助力帮助导柱一平稳上升把工作平台二顶起，把工作平台二顶起来，帮助导柱一平稳上升把工作平台二顶起来，然后电机带动链条动作，链条同时带动工作平台一往里进，工作平台二在工作平台一的上方往外出来(工作平台二比工作平台一宽，所以只需要工作平台二升起来，工作平台一不需要)，工作平台二出来后，下降，把产品和皮套安放进去，同时，进到里面的工作平台一，上方的伺服电机带动丝杠带动4个导柱二带动热压装置包括模具上模和加热板下压，把皮套热压在产品上面，并切断皮套的边缘(切断是由装上的模具切断的)，完成后，较宽的工作平台二上升，链条带动工作平台二往里进，工作平台一在下方往外出来，不断重复1个平台换产品，1个平台进行热压的动作，如此不断交替，另外，机器装有保护光栅(也就是红外感应器)，防止有人越过去，手伸到里面被夹到或烫伤，热压装置设有压力传感器，调整下压的压力。
30.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，导柱上安装有弹簧，可以助力帮助导柱平稳上升把工作平台顶起，加了保护光栅(即红外感应器)，防止有人越过去，手伸到里面被夹到或烫伤，同时该伺服交替热压机能够有效提高工作效率。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。