一种打标作业工装及装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打标作业工装及装置。


背景技术：

2.激光打标机是利用激光器在各种不同的产品表面上打上永久的标记的一种设备，在使用激光打标机给产品表面进行打标时，激光打标机一般固定在工作台上，需要将待打标产品放置在打标作业平台上，以便打标机进行打标。


技术实现要素：

3.本技术的发明人发现，现有的打标机受限于镜头，其打标有效区域具有一定局限性，若产品打标区域超出打标机的打标有效区域，便无法一次完成打标作业，因此需要将产品分区域进行打标，由于打标有效区域位置固定，需要在打标作业过程中将产品移动到打标有效区域内，而初始的打标作业平台无法满足产品移动后的定位需求。鉴于上述问题，本实用新型实施例有必要提出一种打标作业工装及装置以解决或部分解决上述问题，本实用新型提出的技术方案如下：
4.作为本实用新型实施例的第一个方面，本实用新型实施例提供了一种打标作业工装，包括底座、产品放置部、滑移机构、第一限位部和第二限位部；
5.所述产品放置部通过所述滑移机构与所述底座滑动连接；
6.所述第一限位部和所述第二限位部分别设置在所述底座的两端，且所述第一限位部和所述第二限位部之间的距离可调；
7.所述产品放置部位于所述第一限位部和所述第二限位部之间；
8.所述产品放置部滑动至第一预设位置时，所述产品放置部与所述第一限位部抵接，所述产品放置部滑动至第二预设位置时，所述产品放置部与所述第二限位部抵接。
9.在一个或一些可选的实施例中，所述产品放置部通过第一限位组件与所述第一限位部连接，所述产品放置部通过第一限位组件与所述第二限位部连接。
10.在一个或一些可选的实施例中，所述第一限位组件包括设置于所述第一限位部和第二限位部的第一磁性件和设置于所述产品放置部的第二磁性件，所述第一磁性件与所述第二磁性件为异性磁极。
11.在一个或一些可选的实施例中，所述第一限位部和第二限位部均包括滑槽、挡块和限位固定件，所述滑槽固定在所述底座，所述挡块与所述滑槽滑动连接，所述挡块通过所述限位固定件锁定在所述底座。
12.在一个或一些可选的实施例中，所述滑移机构包括固定在所述底座的导轨，所述第一限位部和所述第二限位部均为两个，两个所述第一限位部分别设置在所述导轨的两侧，两个所述第二限位部分别设置在所述导轨的两侧。
13.在一个或一些可选的实施例中，所述滑移机构还包括固定在所述产品放置部的滑块，所述滑块和所述导轨滑动连接，所述导轨的纵向中心线与所述底座的纵向中心线平行。
14.在一个或一些可选的实施例中，所述的打标作业工装，还包括第二限位组件，所述第二限位组件包括固定件、弹簧和防翘曲件，所述固定件固定于所述产品放置部，所述弹簧和所述防翘曲件套设在所述固定件，所述弹簧一端与所述固定件顶端接触，另一端与所述防翘曲件接触。
15.在一个或一些可选的实施例中，所述产品放置部的顶面设置有容纳槽。
16.在一个或一些可选的实施例中，所述产品放置部设置有凹槽组，所述凹槽组包括两个凹槽，两个所述凹槽对称设置于所述容纳槽的两侧。
17.作为本实用新型实施例的第二个方面，本实用新型实施例提供一种打标作业装置，包括打标作业平台和上述的打标作业工装；
18.所述打标作业工装固定在打标作业平台。
19.基于上述技术方案，本实用新型较现有技术而言的有益效果为：
20.本实用新型实施例提供的打标作业工装，适用于打标作业，其产品放置部可相对于底座滑动，当产品放置部滑动到第一预设位置时，产品放置部与第一限位部抵接，当产品放置部滑动到第二预设位置时，产品放置部与第二限位部抵接，实现产品放置部移动前后的限位，在进行打标作业时，使得放置于产品放置部的产品在滑动前后均置于打标有效区域，满足了产品在打标有效区域内的定位需求，实现产品分区域打标作业；由于第一限位部和第二限位部底座之间距离可调，使得产品放置部在第一限位部和第二限位部的限定区域相对于所述底座滑动，能够满足产品放置部在不同位置的限位需求，从而实现不同产品的打标作业。
21.本实用新型实施例提供的打标作业工装，当产品放置部滑至第一预设位置或第二预设位置时，第一限位组件可以进一步对产品放置部定位。从而将产品位置部锁定在第一预设位置或第二预设位置，解决了因产品定位不良而导致的打标偏移的问题，提高了打标作业的效率和质量。
22.本实用新型实施例提供的打标作业装置，包括打标作业平台和打标作业工装，通过将打标作业工装固定于打标作业平台，可以实现产品在打标有效区域内的定位，提高了打标作业的效率和质量。
23.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的打标作业装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的打标作业平台的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的打标作业工装的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例提供的打标作业工装的部分结构示意图一；
30.图5为本实用新型实施例提供的打标作业工装的部分结构示意图二。
31.其中：
32.1打标作业平台，2打标有效区域，3底座，4第一限位部，5第二限位部，501滑槽，502挡块，503限位固定件，6产品放置部，7滑块，8导轨， 9第一磁性件，10第二磁性件，11容纳槽，12第一螺丝孔，13第二螺丝孔， 14第二限位组件，15凹槽，16第三螺丝孔，17第四螺丝孔。
具体实施方式
33.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
34.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种打标作业工装，包括底座3、产品放置部6、滑移机构、第一限位部4和第二限位部5；
38.所述产品放置部6通过所述滑移机构与所述底座3滑动连接；
39.所述第一限位部4和所述第二限位部5分别设置在所述底座3的两端，且所述第一限位部4和所述第二限位部5之间的距离可调；
40.所述产品放置部6位于所述第一限位部4和所述第二限位部5之间；
41.所述产品放置部6滑动至第一预设位置时，所述产品放置部6与所述第一限位部4抵接，所述产品放置部6滑动至第二预设位置时，所述产品放置部6与所述第二限位部5抵接。
42.本实用新型实施例中，所述产品放置部6通过第一限位组件与所述第一限位部4连接，所述产品放置部6通过第一限位组件与所述第二限位部5 连接。
43.本实用新型实施例中，所述产品放置部6可相对于所述底座3滑动，通过调节第一限位部4和第二限位部5位置，实现产品放置部6移动前后的定位需求。由于所述第一限位部4和所述第二限位部5之间的距离可调，能够满足产品放置部6在不同位置的限位需求，从而实现不同产品的打标作业。在进行打标作业前，将第一限位部4和第二限位部5锁定在所述底座3的预设位置，使得放置于产品放置部6的产品在滑动前后均置于打标有效区域2。
44.当产品放置部6滑动到第一预设位置时，所述产品放置部6与所述第一限位部4抵接，第一限位部4对所述产品放置部6进行水平方向上的限位，同时，所述第一限位组件对所述产品放置部6进行竖直方向上的限位，将所述产品位置部6锁定在第一预设位置，解决所述产品放置部6移动后振动带来的限位不到位的问题。此时，待打标产品的第一打标区域正对于打标机，处于打标机的打标有效区域2内。
45.当需要对待打标产品的另一区域进行打标时，产品放置部6滑动到第二预设位置，所述产品放置部6与所述第二限位部5抵接，所述第二限位部5对所述产品放置部6进行水平方向上的限位，同时，所述第一限位组件对所述产品放置部6进行竖直方向上的限位，将产品位置部6锁定在第二预设位置。此时，待打标产品的第二打标区域正对于打标机，处于打标机的打标有效区域2内。
46.本发明实施例可以实现所述产品放置部6也即待达标产品在打标有效区域2内的定位，所述产品放置部6也即待达标产品在打标作业过程中不会发生偏移，提高了打标作业的效率和质量。
47.本发明实施例提供的打标作业工装可以固定于打标作业平台，参照图1 和图2所示，该打标作业工装固定于该打标作业平台1时，若在产品放置部6放置待打标产品的情况下，若产品位置部6置于第一预设位置，则待打标产品的第一打标区域置于该打标作业平台的有效打标区域3，若产品位置部6置于第二预设位置，则待打标产品的第二打标区域置于该打标作业平台的有效打标区域3。
48.本实用新型实施例中，所述第一限位组件包括设置于所述第一限位部4 和第二限位部5的第一磁性件9和设置于所述产品放置部6的第二磁性件 10，所述第一磁性件9与所述第二磁性件10为异性磁极。
49.参照图3所示，当产品放置部6滑动至第一预设位置时，设置于第一限位部4的第一磁性件9和设置于所述产品放置部6的第二磁性件10彼此吸附，使得产品放置部6能够停留在第一预设位置，对产品放置部6进行定位，防止产品放置部6振动。所述第一磁性件9和所述第二磁性件10能够在所述产品放置部6移动到所述限位部时，进一步对所述产品放置部6 进行限位。
50.作为一个具体的实施例，所述第一磁性件9和所述第二磁性件10为磁铁。
51.当然，上述的第一磁性件9和第二磁性件10的组合仅为本实用新型实施例中的所述第一限位组件的一举例。在实现过程中，本领域技术人员也可以参照现有技术中其他限位结构的详细描述，在此可以不作具体限定。
52.本实用新型实施例中，所述第一限位部4和第二限位部5均包括滑槽 501、挡块502和限位固定件503，所述滑槽501固定在所述底座3，所述挡块502与所述滑槽501滑动连接，所述挡块502通过所述限位固定件503 锁定在所述底座3。
53.参照图3至图5，所述滑槽501和所述挡块502的组合结构用于对所述产品放置部6
进行固定。所述挡块502滑动到所述滑槽501中的预设位置后，通过限位固定件503如螺杆将挡块502锁定，从而，将所述第一限位部4和所述第二限位部5锁定在预设位置。
54.在一个具体实施例中，所述挡块502可以包括横向活动板(图中未示出)和纵向挡板(图中未示出),纵向挡板与所述横向活动板垂直设置，当产品放置部6滑动预设位置时，所述产品放置部6与所述纵向挡板抵接，从而，将产品放置部6限定在预设位置。
55.在一个具体实施例中，参照图1、图3或图4所示，所述第一限位部4 和所述第二限位部5均为两个，两个所述第一限位部4分别设置在导轨8 的两侧，两个所述第二限位部5分别设置在所述导轨8的两侧。
56.参照图3所示，产品放置部6处于第一预设位置，此时，两个第一限位部4与所述产品放置部6抵接，使得所述产品放置部6可以平稳地停留在第一预设位置。本实用新型实施例中，当该两个第二限位部5与所述产品放置部6抵接的情况下，产品放置部6滑动至处于第二预设位置，此时，所述产品放置部6可以平稳地停留在第二预设位置。
57.本实用新型实施例中，所述滑移机构包括固定设置在所述底座3上的导轨8和固定设置在所述产品放置部6上的滑块7，所述滑块7和所述导轨 8滑动连接，所述导轨8的纵向中心线与所述底座3的纵向中心线方向平行。
58.参照图1至图4，底座3上的导轨8和产品放置部6上的滑块7相对设置，所述滑块7可以带着所述产品放置部6沿所述导轨8滑动，从而控制产品放置部6相对所述底座3滑动。
59.所述导轨8的纵向中心线与底座3的纵向中心线平行，此时所述产品放置部6的移动方向与所述底座3的长度方向一致，使得产品放置部6能够正对于打标机，从而使得待打标产品能够正对于打标机。
60.作为一个具体的实施例，所述产品放置部6上设置有第三螺丝孔16，所述滑块7上设置有与所述第三螺丝孔16对应的第四螺丝孔17，通过螺钉依次穿过第三螺丝孔16和第四螺丝孔17，便可将所述产品放置部6和所述滑块7固定连接。当然，上述的螺钉、第三螺丝孔16和第四螺丝孔17的组合仅为本实用新型实施例中的所述产品放置部6和所述滑块7连接方式的一举例，在实现过程中，本领域技术人员也可以参照现有技术中的详细描述实现所述产品放置部6和所述滑块7之间的固定，对此，可以不作具体限定。
61.在一个实施例中，所述的打标作业工装，还包括第二限位组件14，所述第二限位组件14包括固定件(图中未示出)、弹簧(图中未示出)和防翘曲件(图中未示出)，所述固定件固定于所述产品放置部6，所述弹簧和所述防翘曲件套设在所述固定件，所述弹簧一端与所述固定件顶端接触，另一端与所述防翘曲件接触。
62.当待打标产品放置于产品放置部6后，转动所述第二限位组件14的防翘曲件可对待打标产品进行固定。由于设置了弹簧，所述防翘曲件可相对所述固定件上下移动，使得所述防翘曲件可对不同厚度的待打标产品进行固定，提高了待打标产品的稳定性，从而提高了打标作业质量。
63.本实用新型实施例中，所述产品放置部6的顶面设置有容纳槽11。
64.所述容纳槽11用于容纳待打标产品。
65.本实用新型实施例中，所述容纳槽11具有台阶结构，所述容纳槽11 具有台阶结构可以容纳不同规格的待打标产品，可将不同规格的待打标产品放置不同的台阶上来固定待打标产品，提高了该打标作业工装的应用场景。
66.作为一个具体的实施例，参照图3所示，所述容纳槽11具有一个台阶。
67.本实用新型实施例中，所述产品放置部6设置有凹槽组，所述凹槽组包括两个凹槽15，两个所述凹槽15对称设置于所述容纳槽的两侧。
68.待打标产品放置于所述容纳槽11中，凹槽组的设置，使得放置待打标产品和取出待打标产品更为方便。
69.本实用新型实施例中，所述凹槽组的数量为两组，两组所述凹槽组分别对应设置在所述容纳槽11的两端。当然，上述的两组凹槽组仅为本实用新型实施例中的凹槽组数量的一举例，本实用新型实施例所提供的凹槽组的数量可以根据实际需要进行调整。
70.本实用新型实施例中，所述产品放置部6左右运动可通过气缸和电机驱动。
71.基于同一发明构思，本实用新型实施例还提供一种打标作业装置，包括打标作业平台和上述的打标作业工装；
72.所述打标作业工装固定在打标作业平台。
73.本实用新型实施例中，所述打标作业工装通过第二固定件固定在打标作业平台1。
74.所述底座3上设置有多个第一螺丝孔12，所述打标作业平台1上设置有与所述第一螺丝孔12对应的多个第二螺丝孔13。所述打标作业平台1上自带螺丝孔，便于所述打标作业工装的二次开发。
75.作为一个具体的实施例，所述第二固定件为螺杆，通过螺杆穿过所述第一螺丝孔12和所述第二螺丝孔13，实现所述底座3固定在所述打标作业平台1上，从而将打标作业工装固定在所述打标作业平台1上。
76.本实用新型实施例所提供的打标作业装置的具体实现方式可以参照上述实施例中打标作业工装的详细描述，重复之处，不再赘述。上述打标作业平台的具体结构和实现方式，本领域技术人员也可以参照现有技术中的详细描述，对此，本实用新型实施例中，可以不作具体限定。
77.在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
78.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型并不局限于任何单一的方面，也不局限于任何单一的实施例，也不局限于这些方面和/或实施例的任意组合和/或置换。可单独使用本实用新型的每个方面和/或实施例，或者与一个或更多其他方面和/或其他实施例结合使用。
79.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述
实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。