一种矿山机械零部件加工用数控折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其涉及一种矿山机械零部件加工用数控折弯设备。


背景技术：

2.折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，矿山的作业过程中需要使用诸多的机器设备进行配合，这些机器设备都需要用到各种机械零部件，为了对需要进行折弯加工的零件进行加工，故此我们需要使用一种矿山机械零部件加工用数控折弯设备；
3.传统的装置不便于多角度对板材进行折弯，不便于加工多种角度弯折或弯折形状，不便于对折弯的板材进行防偏移，因此，本实用新型提出一种矿山机械零部件加工数控折弯设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种矿山机械零部件加工用数控折弯设备，该矿山机械零部件加工用数控折弯设备，便于多角度对板材进行折弯，便于加工多种角度弯折或弯折形状，便于对折弯的板材进行防偏移。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种矿山机械零部件加工用数控折弯设备，包括折弯机本体，所述折弯机本体的上端固定安装有l型架，在l型架前端通过支杆与折弯机本体的上表面进行固定，l型架的内部等间距开设有用于安装液压缸的腔体，所述腔体的上端通过螺钉安装有维护板，在腔体的内部通过横板配合螺钉固定安装有液压缸，在液压缸的伸缩端通过螺钉固定安装有压板，每个压板的下端分别安装有不同尺寸的压铸折弯模板，所述l型架和折弯机本体之间设有与压铸折弯模板相匹配的垫板，在折弯机本体的一侧固定安装有控制面板，所述l型架的前端表面固定安装有滑动轨道。
6.进一步改进在于：所述压板的左右两侧均固定安装有导向块，在导向块的中部贯穿连接有导杆，导杆的上下两端分别与l型架和折弯机本体的对侧面进行固定，在导杆的外部套接有缓冲弹簧。
7.进一步改进在于：所述滑动轨道通过滑动块滑动连接有驱动箱，在驱动箱的下表面开设有用于安装螺纹套的活动槽，螺纹套的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承安装在驱动箱的内部，丝杆的另一端与步进电机的输出轴进行固定连接。
8.进一步改进在于：所述驱动箱的下端一侧通过匚型板与电磁滑轨构成滑动结构，电磁滑轨通过螺钉固定安装在折弯机本体的上表面一侧，且电磁滑轨与控制面板电性连接。
9.进一步改进在于：所述螺纹套的下端通过气缸安装有安装座，安装座通过螺钉固定安装有气缸的伸缩端上，安装座的设有转动电机，转动电机的输出轴通过螺钉安装有用
于安装电磁铁的安装杆。
10.进一步改进在于：所述安装座的下端均通过套杆配合抵触弹簧安装有抵触杆，抵触杆贯穿连接套杆的内部，且套杆和抵触杆均在安装座的下表面呈等间距分布。
11.进一步改进在于：所述折弯机本体的中部开设有用于安装导向板的槽体，在导向板的上端等间距分布有安装孔，安装孔通过轴承安装有支柱，在支柱的内部通过转轴转动连接有导向球，所述导向球在导向板的上方呈等间距分布。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置多个液压缸驱动压板并利用在压板下端固定不同尺寸的压铸折弯模板对折弯的零部件起到了加工多种弯折角度或弯折形状的作用，可利用拧松用于固定压铸折弯模板的螺钉对本次加工折弯需要压铸折弯模板进行更换，通过设置转动电机对利用电磁铁进行固定的零部件起到了角度转换的作用，利用角度的转换对零部件上的四周需要进行折弯的部分起到了转动的作用提高了工作效率，避免了传统加工需要不断重新固定的操作，通过设置抵触杆和套杆之间设置的抵触弹簧对套杆和抵触杆之间起到了抵触的作用，从而使得当电磁铁固定零部件后抵触杆将会抵触零部件的中心点四周从而对零部件进行辅助的支撑表民其在折弯过程中发生翘边或偏移的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖面零件示意图；
14.图2为本实用新型的侧视剖面零件结构示意图；
15.图3为图2中的a部零件结构放大示意图；
16.图4为本实用新型中安装座、套杆、抵触杆、安装杆和电磁铁的组合零件立面示意图；
17.图5为本实用新型中导向板、支柱的立面零件结构示意图；
18.图6为本实用新型中支柱和导向球的立面零件结构示意图。
19.其中：1、折弯机本体；2、l型架；3、支杆；4、液压缸；5、维护板；6、横板；7、压板；8、压铸折弯模板；9、垫板；10、控制面板；11、滑动轨道；12、导向块；13、导杆；14、缓冲弹簧；15、滑动块；16、驱动箱；17、螺纹套；18、丝杆；19、步进电机；20、匚型板；21、电磁滑轨；22、气缸；23、安装座；24、转动电机；25、电磁铁；26、安装杆；27、套杆；28、抵触弹簧；29、抵触杆；30、导向板；31、支柱；32、导向球。
具体实施方式
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.实施例一
22.根据图1－图6所示，本实施例提供了一种矿山机械零部件加工用数控折弯设备，包括折弯机本体1，折弯机本体1的上端固定安装有l型架2，在l型架2前端通过支杆3与折弯机本体1的上表面进行固定，l型架2的内部等间距开设有用于安装液压缸4的腔体，腔体的上端通过螺钉安装有维护板5，在腔体的内部通过横板6配合螺钉固定安装有液压缸4，在液压缸4的伸缩端通过螺钉固定安装有压板7，每个压板7的下端分别安装有不同尺寸的压铸
折弯模板8，l型架2和折弯机本体1之间设有与压铸折弯模板8相匹配的垫板9，在折弯机本体1的一侧固定安装有控制面板10，l型架2的前端表面固定安装有滑动轨道11，通过设置多个液压缸4驱动压板7并利用在压板7下端固定不同尺寸的压铸折弯模板8对折弯的零部件起到了加工多种弯折角度或弯折形状的作用，可利用拧松用于固定压铸折弯模板8的螺钉对本次加工折弯需要压铸折弯模板8进行更换。
23.压板7的左右两侧均固定安装有导向块12，在导向块12的中部贯穿连接有导杆13，导杆13的上下两端分别与l型架2和折弯机本体1的对侧面进行固定，在导杆13的外部套接有缓冲弹簧14，通过设置导向块12中贯穿导管对压板7起到了导向的作用，保证了压板7的竖直运动轨迹，再利用缓冲弹簧14起到了缓冲的作用。
24.滑动轨道11通过滑动块15滑动连接有驱动箱16，在驱动箱16的下表面开设有用于安装螺纹套17的活动槽，螺纹套17的内部螺纹连接有丝杆18，丝杆18的一端通过轴承安装在驱动箱16的内部，丝杆18的另一端与步进电机19的输出轴进行固定连接，通过设置驱动箱16中的丝杆18配合步进电机19对丝杆18外部的螺纹套17起到了横向移动的作用便于了装置后期将利用电磁铁25吸附固定的零部件送入压板7处进行加工。
25.驱动箱16的下端一侧通过匚型板20与电磁滑轨21构成滑动结构，电磁滑轨21通过螺钉固定安装在折弯机本体1的上表面一侧，且电磁滑轨21与控制面板10电性连接，通过设置电磁滑轨21对驱动箱16起到了前后移动作用，使得驱动箱16可配合另一端头的滑动块15沿着滑动轨道11的方向进行位移，从而将利用电磁铁25固定的零部件选择合适的压铸折弯模板8进行加工。
26.螺纹套17的下端通过气缸22安装有安装座23，安装座23通过螺钉固定安装有气缸22的伸缩端上，安装座23的设有转动电机24，转动电机24的输出轴通过螺钉安装有用于安装电磁铁25的安装杆26，通过设置转动电机24对利用电磁铁25进行固定的零部件起到了角度转换的作用，利用角度的转换对零部件上的四周需要进行折弯的部分起到了转动的作用提高了工作效率，避免了传统加工需要不断重新固定的操作。
27.安装座23的下端均通过套杆27配合抵触弹簧28安装有抵触杆29，抵触杆29贯穿连接套杆27的内部，且套杆27和抵触杆29均在安装座23的下表面呈等间距分布，通过设置抵触杆29和套杆27之间设置的抵触弹簧28对套杆27和抵触杆29之间起到了抵触的作用，从而使得当电磁铁25固定零部件后抵触杆29将会抵触零部件的中心点四周从而对零部件进行辅助的支撑表民其在折弯过程中发生翘边或偏移的情况。
28.折弯机本体1的中部开设有用于安装导向板30的槽体，在导向板30的上端等间距分布有安装孔，安装孔通过轴承安装有支柱31，在支柱31的内部通过转轴转动连接有导向球32，导向球32在导向板30的上方呈等间距分布，通过设置导向板30和导向球32在不影响零部件在折弯机本体1上端移动的情况下起到了支撑的作用，导向球32可利用转轴进行转动同时用于安装导向球32的支柱31也可以利用轴承进行转动。
29.装置使用时，首先接通外部电源，随后将需要进行折弯的零部件放置在导向板30上端的导向球32上，然后打开气缸22的开关，气缸22带动安装座23下降，使得电磁铁25抵触在零部件的中心点上，再将电磁铁25的开关打开，电磁铁25通电产生磁力对零部件进行固定，然后将启动电磁滑轨21的开关，对加工的压铸折弯模板8进行选择，将利用电磁滑轨21驱动匚型板20从而带动驱动箱16进行纵向的位移，此过程中将根据选择的压铸模板进行对
应的位移距离，随后启动步进电机19的开关，步进电机19的输出轴带动丝杆18进行转动，从而使得螺纹套17管沿着活动槽的方向进行位移使得零部件的折弯部位置于压铸折弯模板8和垫板9之间，随后启动液压缸4的开关，液压缸4的伸缩端带动压板7沿着导杆13的方向下降进行压铸折弯，就这样该种矿山机械零部件加工用数控折弯设备的使用过程便完成了。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。