一种金属网加工用定位装置的制作方法

文档序号:31422165发布日期:2022-09-06 19:50阅读:107来源:国知局
一种金属网加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型属于金属制品加工技术领域,尤其涉及一种金属网加工用定位装置。


背景技术:

2.在对金属网加工的过程中需要使用到定位装置对金属网进行定位,防止金属网移动影响加工,现有技术存在的问题是:现有方式对金属网加工时大多数都是依靠重物压住或者其他物品阻挡从而对金属网进行定位,定位效果一般并且过程繁琐。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种金属网加工用定位装置,具备定位便捷的优点,解决了现有方式对金属网加工时大多数都是依靠重物压住或者其他物品阻挡从而对金属网进行定位,定位效果一般并且过程繁琐的问题。
4.本实用新型是这样实现的,一种金属网加工用定位装置,包括工作台和两个压板,所述压板位于工作台顶部的两侧,所述压板的底部固定连接有橡胶条,所述压板的顶部固定连接有传动杆,所述传动杆的顶部固定连接有传动板,所述工作台的两侧均固定连接有限位块,所述限位块的顶部开设有限位孔,所述限位孔的内腔设置有限位杆,所述限位块的内腔设置有与限位杆配合使用的限位机构,所述限位块的前侧设置有与限位机构配合使用的调节机构,所述限位杆的表面开设有与限位机构配合使用的固定槽。
5.作为本实用新型优选的,所述限位机构包括固定杆,所述固定杆靠近限位杆的一侧延伸至固定槽的内腔,所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板远离限位杆一侧的两侧均固定连接有定位杆,所述定位杆的表面套设有定位块,所述支撑板远离固定杆的一侧固定连接有弹簧,所述支撑板与调节机构配合使用。
6.作为本实用新型优选的,所述调节机构包括按钮,所述按钮的后侧延伸至限位块的内腔并固定连接有活动块,所述活动块后侧的顶部和底部均设置有与支撑板配合使用的活动杆。
7.作为本实用新型优选的,所述限位杆靠近传动板的一侧与传动板固定连接,所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触,所述固定槽的数量为若干个,且均匀分布于限位杆的表面。
8.作为本实用新型优选的,所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触,所述定位块的后侧与限位块的内壁固定连接,所述弹簧远离支撑板的一侧与限位块的内壁固定连接。
9.作为本实用新型优选的,所述活动块靠近活动杆的一侧与活动杆接触,所述活动杆靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置压板、橡胶条、传动板、传动杆、限位杆、限位孔、工作台和限位机构的配合使用,拉动压板,压板带动橡胶条移动,压板带动传动杆、传动板和限位杆
移动,限位杆在限位孔的内腔滑动,然后将金属网放置在工作台的顶部,然后向下压动压板,压板带动橡胶条与金属网接触,然后通过限位机构对限位杆进行固定,完成定位,解决了现有方式对金属网加工时大多数都是依靠重物压住或者其他物品阻挡从而对金属网进行定位,定位效果一般并且过程繁琐的问题,该金属网加工用定位装置,具备定位便捷的优点,值得推广。
12.2、本实用新型通过设置限位机构,可以对限位杆的位置进行固定和限位,防止限位杆移动影响对传动板的定位能力。
13.3、本实用新型通过设置调节机构,可以对支撑板的位置进行调节,方便使用者使用。
14.4、本实用新型通过设置限位杆和限位孔,可以对传动板的位置进行限位。
15.5、本实用新型通过设置固定杆和固定槽,可以对限位杆的位置进行固定和限位,通过设置定位块,可以对定位杆的位置进行限位,通过设置弹簧,可以使支撑板移动后复位。
16.6、本实用新型通过设置活动块和活动杆,可以对支撑板的位置进行调节。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
18.图2是本实用新型实施例提供限位块的俯视剖视图;
19.图3是本实用新型实施例提供局部结构的左视剖视图。
20.图中:1、工作台;2、压板;3、橡胶条;4、传动杆;5、传动板;6、限位块;7、限位孔;8、限位杆;9、限位机构;901、固定杆;902、支撑板;903、定位杆;904、定位块;905、弹簧;10、调节机构;1001、按钮;1002、活动块;1003、活动杆;11、固定槽。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种金属网加工用定位装置,包括工作台1和两个压板2,压板2位于工作台1顶部的两侧,压板2的底部固定连接有橡胶条3,压板2的顶部固定连接有传动杆4,传动杆4的顶部固定连接有传动板5,工作台1的两侧均固定连接有限位块6,限位块6的顶部开设有限位孔7,限位孔7的内腔设置有限位杆8,限位块6的内腔设置有与限位杆8配合使用的限位机构9,限位块6的前侧设置有与限位机构9配合使用的调节机构10,限位杆8的表面开设有与限位机构9配合使用的固定槽11。
24.参考图2,限位机构9包括固定杆901,固定杆901靠近限位杆8的一侧延伸至固定槽11的内腔,固定杆901远离限位杆8的一侧固定连接有支撑板902,支撑板902远离限位杆8一侧的两侧均固定连接有定位杆903,定位杆903的表面套设有定位块904,支撑板902远离固定杆901的一侧固定连接有弹簧905,支撑板902与调节机构10配合使用。
25.采用上述方案:通过设置限位机构9,可以对限位杆8的位置进行固定和限位,防止限位杆8移动影响对传动板5的定位能力。
26.参考图2和图3,调节机构10包括按钮1001,按钮1001的后侧延伸至限位块6的内腔并固定连接有活动块1002,活动块1002后侧的顶部和底部均设置有与支撑板902配合使用的活动杆1003。
27.采用上述方案:通过设置调节机构10,可以对支撑板902的位置进行调节,方便使用者使用。
28.参考图1、图2和图3,限位杆8靠近传动板5的一侧与传动板5固定连接,限位杆8靠近限位孔7内壁的一侧与限位孔7的内壁接触,固定槽11的数量为若干个,且均匀分布于限位杆8的表面。
29.采用上述方案:通过设置限位杆8和限位孔7,可以对传动板5的位置进行限位。
30.参考图2,固定杆901靠近固定槽11内壁的一侧与固定槽11的内壁接触,定位块904的后侧与限位块6的内壁固定连接,弹簧905远离支撑板902的一侧与限位块6的内壁固定连接。
31.采用上述方案:通过设置固定杆901和固定槽11,可以对限位杆8的位置进行固定和限位,通过设置定位块904,可以对定位杆903的位置进行限位,通过设置弹簧905,可以使支撑板902移动后复位。
32.参考图2和图3,活动块1002靠近活动杆1003的一侧与活动杆1003接触,活动杆1003靠近支撑板902的一侧与支撑板902固定连接。
33.采用上述方案:通过设置活动块1002和活动杆1003,可以对支撑板902的位置进行调节。
34.本实用新型的工作原理:
35.在使用时,使用者按动按钮1001,按钮1001带动活动块1002移动,活动块1002向后侧移动,活动块1002对活动杆1003进行挤压,活动杆1003受力后带动支撑板902移动,支撑板902带动定位杆903在定位块904的内腔滑动并对弹簧905进行挤压,支撑板902带动固定杆901移动,然后拉动压板2,压板2带动橡胶条3移动,压板2带动传动杆4、传动板5和限位杆8移动,限位杆8在限位孔7的内腔滑动,然后将金属网放置在工作台1的顶部,然后向下压动压板2,压板2带动橡胶条3与金属网接触,然后松开按钮1001,弹簧905压缩后释放的力使固定杆901复位,固定杆901进入固定槽11的内腔,完成定位。
36.综上所述:该金属网加工用定位装置,通过设置压板2、橡胶条3、传动板5、传动杆4、限位杆8、限位孔7、工作台1和限位机构9的配合使用,拉动压板2,压板2带动橡胶条3移动,压板2带动传动杆4、传动板5和限位杆8移动,限位杆8在限位孔7的内腔滑动,然后将金属网放置在工作台1的顶部,然后向下压动压板2,压板2带动橡胶条3与金属网接触,然后通过限位机构9对限位杆8进行固定,完成定位,解决了现有方式对金属网加工时大多数都是依靠重物压住或者其他物品阻挡从而对金属网进行定位,定位效果一般并且过程繁琐的问题。
37.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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