一种用于笔记本转轴支架加工的冲压装置的制作方法

文档序号:31111496发布日期:2022-08-12 21:00阅读:54来源:国知局
一种用于笔记本转轴支架加工的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及笔记本加工设备技术领域,具体为一种用于笔记本转轴支架加工的冲压装置。


背景技术:

2.转轴支架指的是链接产品零部主件的机械部件,主要用于对转动工作中的零部主件弯矩好和扭矩进行承受,转轴支架在生产过程中,需要使用冲压装置对轴承支架的连接块进行冲孔,以便于轴承支架与产品零部主件之间进行连接。
3.目前的,在转轴支架使用冲压装置进行冲孔时,工作人员大多数都是手持连接块将其放置在冲压装置的底座上,在此过程中,工作人员的手部位于冲压装置与底座之间,存有安全隐患,不易放置转轴支架,不便于使用,且在转轴支架的连接块冲孔过后会存留冲孔留下的碎片,碎片会掉落在工作台上或是残留在冲压底座上,不易集中清理,为此我们提出了一种用于笔记本转轴支架加工的冲压装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于笔记本转轴支架加工的冲压装置,以解决上述背景技术中提出了不易放置转轴支架和冲孔碎片不易集中清理的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于笔记本转轴支架加工的冲压装置,包括工作台、防护壳体和底座,所述防护壳体固定连接在所述工作台的顶部,所述底座固定连接在所述工作台的顶部中间,且所述底座位于所述防护壳体的内腔,所述工作台的顶部四角固定连接有支撑柱,且所述支撑柱位于所述防护壳体的内腔,所述支撑柱的顶端之间固定连接有顶板,所述顶板的顶部中间固定连接有冲压机构,且所述冲压机构的输出端贯穿所述顶板的顶部中间,并延伸至所述顶板的下侧,所述冲压机构的输出端固定连接有安装座,所述安装座的底部固定连接有冲压块,所述冲压块的底部左右两侧固定连接有冲孔块,所述工作台的顶部前侧中间固定连接有蓄纳箱,所述底座的顶部固定连接有支撑壳体,所述支撑壳体的内腔后侧壁左右两侧固定连接有第一吸附件,所述支撑壳体的内腔滑动连接有抽拉壳体,所述抽拉壳体的后侧壁左右两侧固定连接有第二吸附件,且所述第二吸附件与所述第一吸附件吸附连接,所述抽拉壳体的内腔底部左右两侧开有第一钻孔,所述抽拉壳体的内腔底部左右两侧开有凹槽。
6.优选的,所述工作台的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有橡胶垫。
7.优选的,所述防护壳体的前侧壁中间铰接有门体,所述门体的前侧壁中间镶嵌有透明窗。
8.优选的,所述防护壳体的前侧壁右侧固定连接有控制面板,所述控制面板与所述冲压机构电性连接。
9.优选的,所述凹槽的内腔底部固定连接有缓冲件,所述缓冲件为弹簧。
10.优选的,所述缓冲件的顶端之间固定连接有支撑板,且所述支撑板滑动连接在所述抽拉壳体的内腔,所述支撑板的顶部左右两侧开有第二钻孔。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于笔记本转轴支架加工的冲压装置,通过设有的底座对支撑壳体进行支撑固定,再通过设有的支撑壳体对抽拉壳体进行限位,并配合第一吸附件和第二吸附件与第二抽拉壳体进行固定,使得抽拉壳体能够抽出支撑壳体内部并对转轴支架进行支撑,降低了安全隐患,易放置转轴支架,便于使用,同时通过冲压块将连接块的冲孔碎片通过第二钻孔冲压至第二钻孔内,再配合抽拉壳体抽出过程中导入蓄纳箱中,使得冲孔碎片易集中清理。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图;
13.图2为本实用新型主视结构示意图;
14.图3为本实用新型主视剖视结构示意图;
15.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图;
16.图5为本实用新型俯视剖视结构示意图。
17.图中:100、工作台;110、支撑架;120、橡胶垫;130、支撑柱;140、顶板;150、冲压机构;160、安装座;170、冲压块;180、冲孔块;190、蓄纳箱;200、防护壳体;210、门体;220、透明窗;230、控制面板;300、底座;310、支撑壳体;311、第一吸附件;320、抽拉壳体;321、第二吸附件;330、第一钻孔;340、凹槽;350、缓冲件;360、支撑板;370、第二钻孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种用于笔记本转轴支架加工的冲压装置,易放置转轴支架和冲孔碎片易集中清理,请参阅图1-5,包括工作台100、防护壳体200和底座300;
20.请再次参阅图1-5,工作台100的顶部四角固定连接有支撑柱130,且支撑柱130位于防护壳体200的内腔,支撑柱130的顶端之间固定连接有顶板140,顶板140的顶部中间固定连接有冲压机构150,且冲压机构150的输出端贯穿顶板140的顶部中间,并延伸至顶板140的下侧,冲压机构150的输出端固定连接有安装座160,安装座160的底部固定连接有冲压块170,冲压块170的底部左右两侧固定连接有冲孔块180,工作台100的顶部前侧中间固定连接有蓄纳箱190,工作台100用于对防护壳体200和底座300进行支撑,支撑柱130用于对顶板140进行支撑,顶板140用于对冲压机构150进行支撑,安装座160用于对冲压块170进行支撑,冲压块170用于配合冲压机构150和安装座160对转轴支架进行冲压,冲孔块180用于配合冲压块170、冲压机构150和安装座160对转轴支架进行冲孔;
21.请再次参阅图1-5,防护壳体200固定连接在工作台100的顶部,防护壳体200用于对转轴支架冲压进行防护;
22.请再次参阅图1-5,底座300的顶部固定连接有支撑壳体310,支撑壳体310的内腔
后侧壁左右两侧固定连接有第一吸附件311,支撑壳体310的内腔滑动连接有抽拉壳体320,抽拉壳体320的后侧壁左右两侧固定连接有第二吸附件321,且第二吸附件321与第一吸附件311吸附连接,抽拉壳体320的内腔底部左右两侧开有第一钻孔330,抽拉壳体320的内腔底部左右两侧开有凹槽340,底座300固定连接在工作台100的顶部中间,且底座300位于防护壳体200的内腔,底座300用于对支撑壳体310进行支撑,支撑壳体310用于对抽拉壳体320进行支撑和限位,第一吸附件311用于配合第二吸附件321对抽拉壳体320进行固定,抽拉壳体320用于配合缓冲件350和支撑板360对转轴支架进行支撑和限位,第二吸附件321用于对第一吸附件311进行吸附并驱使抽拉壳体320快速进行定位,第一钻孔330用于对转轴支架钻孔产生的碎片进行导出,凹槽340用于对缓冲件350进行容纳安装。
23.请再次参阅图1-5,为了使橡胶垫120提高支撑架110与地面的摩擦系数,工作台100的底部固定连接有支撑架110,支撑架110的底部固定连接有橡胶垫120。
24.请再次参阅图1-5,为了使工作人员能够通过透明窗220观察防护壳体200内部的工作状态,防护壳体200的前侧壁中间铰接有门体210,门体210的前侧壁中间镶嵌有透明窗220。
25.请再次参阅图1-5,为了使控制面板230能够对冲压机构150的启停进行控制,防护壳体200的前侧壁右侧固定连接有控制面板230,控制面板230与冲压机构150电性连接。
26.请再次参阅图1-5,为了使提高缓冲件350的使用效率,凹槽340的内腔底部固定连接有缓冲件350,缓冲件350为弹簧。
27.请再次参阅图1-5,为了使支撑板360能够对转轴支架进行支撑,并在通过缓冲件350对转轴支架受压力后进行一段缓冲,缓冲件350的顶端之间固定连接有支撑板360,且支撑板360滑动连接在抽拉壳体320的内腔,支撑板360的顶部左右两侧开有第二钻孔370。
28.在具体的使用时,本技术领域人员首先手动打开门体210,然后手动将抽拉壳体320抽出,驱使第一吸附件311和第二吸附件321分离,并将转轴支架的连接块放置在支撑板360上,接着手动将抽拉壳体320推动至支撑壳体310的内部,同时第一吸附件311与第二吸附件321相互产生吸力进行吸附,驱使抽拉壳体320与支撑壳体310快速复位,接着手动关闭门体210,并操作控制面板230启动冲压机构150,冲压机构150的输出端带动安装座160和冲压块170向下移动并对转轴支架的连接块进行冲压,缓冲件350受力收缩并驱使支撑板360贴附抽拉壳体320的底部,接着冲孔块180对转轴支架的连接块进行冲孔,然后冲孔块180将冲孔产生的碎片通过第二钻孔370导入第一钻孔330内,转轴支架的连接块冲压完成后,工作人员手动打开门体210并将抽拉壳体320抽出,接着冲孔碎片在缺少支撑壳体310的限位后,通过第一钻孔330自由下落至蓄纳箱190中,接着工作人员取出转轴支架的连接块,最后对蓄纳箱190进行清理即可。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新
型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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