一种多功能激光金属切割机床的制作方法

1.本实用新型涉及切割机床领域，尤其涉及一种多功能激光金属切割机床。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
3.现阶段对于切割机床的使用还存在一定不足，使用相对单一，且不便实现多功能使用，因此需要一种多功能激光金属切割机床来解决这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能激光金属切割机床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能激光金属切割机床，包括支撑台，所述支撑台的上端面后方设置有支撑架，所述支撑架的前端面贯穿设置有移动槽，所述支撑架的右端且相对于移动槽的内部贯穿设置有电动机，所述电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有丝杠，所述丝杠的一端贯穿设置有移动块，所述移动块与丝杠螺纹连接，所述移动块的前端设置有辅助架；
6.所述辅助架，所述辅助架的内部后端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的前端设置有滑块，所述滑块的下端且相对于辅助架的下方设置有激光切割具，所述辅助架的右端设置有净化盒，所述净化盒的下端贯穿设置有通管，所述净化盒的内部设置有吸附风机且相对于吸附风机的上方设置有净化器，所述支撑台的上端面前后方均设置有限位结构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述支撑台的下端两侧均固定连接有底座，所述支撑台的前端面设置有控制装置。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述移动槽的内部左端设置有轴承，所述轴承的内套与丝杠的一端相连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述净化盒的上端贯穿设置有通孔，所述通孔设置有多个且等间距排列。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述限位结构包含有限位架，所述限位架相对面均贯穿设置有调节槽，所述调节槽的内部后端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端设置有限位垫。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第二电动推杆的侧面设置有连接块，所述连接块的后端与调节槽的内部后端相连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述滑块与辅助架的内侧滑动连接。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型，通过电动机带动丝杠转动，来对移动块处辅助架进行水平位置调节使用，便于对切割位置调节使用，通过第一电动推杆进行前后位置调节，来通过滑块对激光切割具的使用前后位置调节使用，从而实现多位置切割使用，提高切割效率。
21.2、本实用新型，通过净化盒内吸附风机将激光切割产生的烟雾进行有效吸附，并通过净化器进行净化使用，来降低对空气的污染，有效实现机床多功能使用效果。
22.3、本实用新型，通过限位结构对切割部件进行位置限定使用，提高切割稳定性，且便于拆装。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种多功能激光金属切割机床的外观视图；
24.图2为本实用新型提出的一种多功能激光金属切割机床的辅助架的结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种多功能激光金属切割机床的净化盒的结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种多功能激光金属切割机床的支撑架的结构示意图；
27.图5为本实用新型提出的一种多功能激光金属切割机床的限位结构的示意图。
28.图例说明：
29.1、支撑台；2、控制装置；3、底座；4、激光切割具；5、辅助架；6、净化盒；7、通孔；8、丝杠；9、支撑架；10、移动槽；11、电动机；12、滑块；13、第一电动推杆；14、净化器；15、吸附风机；16、通管；17、轴承；18、移动块；19、限位结构；191、限位架；192、限位垫；193、第二电动推杆；194、调节槽；195、连接块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能激光金属切割机床，包括支撑台1，支撑台1的下端两侧均固定连接有底座3，支撑台1的前端面设置有控制装置2，支撑台1的上端面后方设置有支撑架9，支撑架9的前端面贯穿设置有移动槽10，支撑架9的右端且相对于移动槽10的内部贯穿设置有电动机11，电动机11的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有丝杠8，移动槽10的内部左端设置有轴承17，轴承17的内套与丝杠8的一端相连接，丝杠8的一端贯穿设置有移动块18，移动块18与丝杠8螺纹连接，移动块18的前端设置有辅助架5，通过电动机11带动丝杠8转动，来对移动块18处辅助架5进行水平位置调节使用，便于对切割位置调节使用；
33.辅助架5，辅助架5的内部后端设置有第一电动推杆13，第一电动推杆13的前端设置有滑块12，滑块12与辅助架5的内侧滑动连接，滑块12的下端且相对于辅助架5的下方设置有激光切割具4，通过第一电动推杆13进行前后位置调节，来通过滑块12对激光切割具4的使用前后位置调节使用，从而实现多位置切割使用，辅助架5的右端设置有净化盒6，净化盒6的上端贯穿设置有通孔7，通孔7设置有多个且等间距排列，净化盒6的下端贯穿设置有通管16，净化盒6的内部设置有吸附风机15且相对于吸附风机15的上方设置有净化器14，通过净化盒6内吸附风机15将激光切割产生的烟雾进行有效吸附，并通过净化器14进行净化使用，来降低对空气的污染，且能有效实现机床多功能使用效果；
34.支撑台1的上端面前后方均设置有限位结构19，限位结构19包含有限位架191，限位架191相对面均贯穿设置有调节槽194，调节槽194的内部后端设置有第二电动推杆193，第二电动推杆193的侧面设置有连接块195，连接块195的后端与调节槽194的内部后端相连接，第二电动推杆193的一端设置有限位垫192，来对切割部件进行位置限定使用，提高切割稳定性，且便于拆装。
35.工作原理：通过电动机11带动丝杠8转动，来对移动块18处辅助架5进行水平位置调节使用，便于对切割位置调节使用，通过第一电动推杆13进行前后位置调节，来通过滑块12对激光切割具4的使用前后位置调节使用，从而实现多位置切割使用，通过净化盒6内吸附风机15将激光切割产生的烟雾进行有效吸附，并通过净化器14进行净化使用，来降低对空气的污染。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。