一种电力施工用开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工领域，更具体地说，涉及一种电力施工用开槽装置。


背景技术：

2.在电力施工时，需要在板件等结构上进行开槽，以便于螺栓等结构的安装，提高结构间的连接及固定效果，现有开槽装置虽然可以通过更换钻头，以对开槽半径进行调整，但是在开非通透槽时，就需要工作人员通过肉眼去观察，这会导致开槽深度出现过浅或过深等情况，若深度过深，则会开出通透槽，进而导致板件等结构需要进行修补，甚至报废。鉴于此，我们提出一种电力施工用开槽装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种电力施工用开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种电力施工用开槽装置，包括底板，所述底板上端后侧固定有支架，所述支架前端上侧固定有限位套筒，所述限位套筒内通过螺纹转动安装有支撑环，所述支撑环外端面等间距固定有多个齿环，所述支架内转动安装有两个相互啮合的前齿轮与后齿轮，所述前齿轮半径为后齿轮半径的两倍，且所述前齿轮前端与齿环后侧啮合，所述后齿轮右端面固定有输出齿轮，所述输出齿轮直径与前齿轮直径相等，所述支架内滑动安装有前端与输出齿轮后端啮合的刻度板，所述限位套筒内插接有电机，所述电机下端输出轴下端通过连接轴固定有钻头，所述电机外围上侧固定有下端与支撑环上端面匹配的限位环。
7.优选地，所述底板上端面固定有固定横板，所述底板上端与固定横板前端分别转动安装有与纵向螺纹杆与横向螺纹杆，所述底板上侧设有与纵向螺纹杆螺纹连接的活动横板，所述底板上端面左右两侧对称设有与横向螺纹杆螺纹连接的活动纵板。
8.优选地，所述底板上端与固定横板前端开设有与纵向螺纹杆及横向螺纹杆转动连接的凹槽，所述活动横板及活动纵板下端固定有与凹槽匹配的螺纹块。
9.优选地，所述限位套筒上端面开设有与支撑环匹配的活动腔，所述活动腔内端面与支撑环内端面分别开设及固定有呈螺纹连接的螺纹凹陷与螺纹凸起。
10.优选地，所述支架内开设有与前齿轮及后齿轮、输出齿轮匹配的转动腔，所述转动腔前端与活动腔后端连通，所述支架内开设有与转动腔后端连通的滑腔，所述转动腔左右端面开设有转动槽，所述前齿轮及后齿轮左右两端固定有与转动槽转动连接的转动块，所述刻度板左右两侧固定有限位滑块，所述滑腔前后端面开设有与限位滑块滑动连接的限位滑槽。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过在限位套筒内对支撑环进行转动，可以对支撑环高度进行调整，配合电机外围限位环，可以对电机及钻头运动区间进行限制，从而对开槽深度进行控制。
14.2、本实用新型设置前齿轮与后齿轮，在限位套筒上下运动时，可通过其外围等间距设置的齿环相继带动前齿轮与后齿轮，进而带动刻度板上下运动，从而通过观察刻度板后端刻度，可以对支撑环上端高度进行控制，保证开槽深度精确，且前齿轮半径为后齿轮半径的两倍，扩大传动比，并设置与后齿轮角速度相同的输出齿轮，其半径为后齿轮半径的两倍，从而使得刻度板上下运动速度为支撑环上下运动速度的两倍，便于工作人员观察刻度板，提高支撑环高度调节的精确性。
15.3、本实用新型通过纵向螺纹杆及横向螺纹杆，可以带动活动横板及左右两侧活动纵板运动，可以在底板上端对待开槽板件进行固定，避免出现打滑等情况的发生。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
17.图2为本实用新型的限位套筒与支撑环连接处内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的限位套筒内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑环与刻度板连接处外部结构示意图；
20.图5为本实用新型的电机外部结构示意图；
21.图6为本实用新型的底板外部结构示意图；
22.图7为本实用新型的活动横板与活动纵板外部结构示意图；
23.图中标号说明：1、底板；2、支架；3、限位套筒；4、电机；5、固定横板；6、前齿轮；7、活动横板；8、支撑环；10、后齿轮；11、刻度板；12、活动腔；13、螺纹凹陷；14、转动腔；15、转动槽；16、滑腔；17、限位滑槽；18、齿环；19、螺纹凸起；20、转动块；21、限位滑块；22、限位环；23、钻头；24、凹槽；27、纵向螺纹杆；28、横向螺纹杆；29、螺纹块；30、活动纵板；31、输出齿轮。
具体实施方式
24.请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案：
25.一种电力施工用开槽装置，包括底板1，底板1上端后侧固定有支架2，支架2前端上侧固定有限位套筒3，限位套筒3内通过螺纹转动安装有支撑环8，支撑环8外端面等间距固定有多个齿环18，支架2内转动安装有两个相互啮合的前齿轮6与后齿轮10，前齿轮6半径为后齿轮10半径的两倍，且前齿轮6前端与齿环18后侧啮合，后齿轮10右端面固定有输出齿轮31，输出齿轮31直径与前齿轮6直径相等，支架2内滑动安装有前端与输出齿轮31后端啮合的刻度板11，限位套筒3内插接有电机4，电机4下端输出轴下端通过连接轴固定有钻头23，电机4外围上侧固定有下端与支撑环8上端面匹配的限位环22。
26.具体的，底板1上端面固定有固定横板5，底板1上端与固定横板5前端分别转动安装有与纵向螺纹杆27与横向螺纹杆28，底板1上侧设有与纵向螺纹杆27螺纹连接的活动横板7，底板1上端面左右两侧对称设有与横向螺纹杆28螺纹连接的活动纵板30；可以对底板1上端待开槽板件进行固定。
27.进一步的，底板1上端与固定横板5前端开设有与纵向螺纹杆27及横向螺纹杆28转动连接的凹槽24，活动横板7及活动纵板30下端固定有与凹槽24匹配的螺纹块29；对活动横板7及活动纵板30运动方向及区间进行限制。
28.再进一步的，限位套筒3上端面开设有与支撑环8匹配的活动腔12，活动腔12内端面与支撑环8内端面分别开设及固定有呈螺纹连接的螺纹凹陷13与螺纹凸起19；便于对支撑环8高度进行调整，且便于对其进行定位，避免限位环22带动支撑环8向下运动。
29.更进一步的，支架2内开设有与前齿轮6及后齿轮10、输出齿轮31匹配的转动腔14，转动腔14前端与活动腔12后端连通，支架2内开设有与转动腔14后端连通的滑腔16，转动腔14左右端面开设有转动槽15，前齿轮6及后齿轮10左右两端固定有与转动槽15转动连接的转动块20，刻度板11左右两侧固定有限位滑块21，滑腔16前后端面开设有与限位滑块21滑动连接的限位滑槽17；对前齿轮6、后齿轮10及刻度板11运动方向进行限制。
30.工作原理：在使用时，将待开槽板件置于底板1上端，并使得板件后端与固定横板5前端贴合，在固定横板5左右两侧对横向螺纹杆28进行转动，横向螺纹杆28通过其外围左右对称设置的螺纹及螺纹块29带动左右两侧活动纵板30相向运动，在左右两侧对板件进行夹持，在底板1前端对纵向螺纹杆27进行转动，纵向螺纹杆27通过其外围螺纹及螺纹块29带动活动横板7向后运动，在前侧对板件进行夹持，从而在四周对板件进行固定；
31.在对电机4及钻头23开槽深度进行调整时，通过螺纹凹陷13与螺纹凸起19，在限位套筒3上侧对支撑环8进行转动，使得支撑环8上下运动，而上下运动的支撑环8通过其外围等间距设置的齿环18带动前齿轮6及后齿轮10相继进行转动，进而带动刻度板11上下运动，通过观察刻度板11后端面刻度，对支撑环8高度进行控制，实现对电机4及钻头23开槽深度的调整，其中，前齿轮6半径为后齿轮10半径的两倍，扩大两个齿轮之间的传动比，使得后者角速度为前者两倍，并设置与后齿轮10角速度相同的输出齿轮31，其半径为后齿轮10半径的两倍，将后齿轮10增加的角速度转动转化为输出齿轮31的线速度，从而使得使得刻度板11上下运动速度为支撑环8上下运动速度的两倍，便于工作人员观察刻度板11，提高支撑环8高度调节的精确性。