一种异形榫卯一次成型装置的制作方法

1.本实用新型属于成型装置技术领域，具体涉及一种异形榫卯一次成型装置。


背景技术：

2.目前对于异形榫卯结构件的生产主要先通过将干粉物料填充入模具型腔并施加压力模压成型，对于制成的成品能够进行密合连接，从而达到使用的需求。


技术实现要素：

3.目前的异形榫卯一次成型装置在进行成型取模时，易出现结构件与成型治具卡模或无法脱模的现象，强力脱模易损坏成型品。本实用新型提供了一种异形榫卯一次成型装置，具有使成型治具减少与成品工件接触的面积，不易出现结构件与成型治具卡模或无法脱模的现象，使成型的产品稳定脱模，且结构简单，操作便捷的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种异形榫卯一次成型装置，包括成型治具，所述成型治具底部固定连接有四个支撑腿，所述成型治具具有成型腔，所述成型腔顶部和底部均具有模板，所述成型治具外侧设有用于驱动两个所述模板同时运动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动齿轮、转轴和两个齿条，两个所述齿条均与所述驱动齿轮啮合连接，所述转轴带动所述驱动齿轮转动，同时带动两个齿条运动，将两个所述模板远离所述成型腔，用于实现减少与成品工件接触的面积，便于取出的目的。
5.其中，所述模板两侧分别固定连接有第一连接板和第二连接板，两个所述齿条分别分布在驱动齿轮的两侧，且两个所述齿条分别固定在两个所述第一连接板上。
6.其中，所述驱动齿轮固定在所述转轴外壁，且所述转轴外壁设有两个承载座，两个所述承载座均固定在所述成型治具外侧，所述转轴与所述承载座转动连接。
7.其中，其中一个所述承载座外侧设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端贯穿所述承载座，并与所述转轴外壁相接触压紧。
8.其中，所述成型治具远离所述驱动齿轮的一侧固定连接有固定座，所述固定座顶部和底部均固定连接有定位杆，两个所述第二连接板分别与两个所述定位杆滑动连接。
9.其中，所述定位杆为t形状。
10.其中，所述模板两侧均固定连接有压合板，且所述成型治具开设有与所述压合板相对应的压合槽。
11.本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的驱动组件包括驱动齿轮、转轴和两个齿条，两个齿条分别分布在驱动齿轮的两侧，通过转动转轴，可以带动驱动齿轮转动，从而带动两个齿条朝着相反的方向运动，即使位于成型治具顶部的模板向上运动，位于成型治具底部的模板向下运动，使成型治具减少与成品工件接触的面积，不易出现结构件与成型治具卡模或无法脱模的现象，使成型的产品稳定脱模，且结构简单，操作便捷。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型中模板的结构示意图；
18.图中：1、成型治具；101、成型腔；102、压合槽；11、支撑腿；2、模板；21、第一连接板；22、第二连接板；23、压合板；3、驱动组件；31、驱动齿轮；32、齿条；33、转轴；34、承载座；35、锁紧螺栓；4、固定座；41、定位杆。
具体实施方式
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括成型治具1，成型治具1底部固定连接有四个支撑腿11，成型治具1具有成型腔101，成型腔101顶部和底部均具有模板2，成型治具1外侧设有用于驱动两个模板2同时运动的驱动组件3，驱动组件3包括驱动齿轮31、转轴33和两个齿条32，两个齿条32均与驱动齿轮31啮合连接，转轴33带动驱动齿轮31转动，同时带动两个齿条32运动，将两个模板2远离成型腔101，用于实现减少与成品工件接触的面积，便于取出的目的。
20.本实施方案中：成型治具1底部固定连接有四个支撑腿11，用于支撑着成型治具1稳定使用，成型治具1具有成型腔101，成型腔101与成型工件外形相适配，成型腔101顶部和底部均具有模板2，模板2与成型腔101相对的一面能够具有与成型工件外形相适配的外形，并且可以在成型治具1上或者位于顶部的模板2上开设成型物料填充孔，通过设置的驱动组件3包括驱动齿轮31、转轴33和两个齿条32，两个齿条32分别分布在驱动齿轮31的两侧，通过转动转轴33，两个齿条32均与驱动齿轮31啮合连接，可以带动驱动齿轮31转动，从而带动两个齿条32朝着相反的方向运动，即使位于成型治具1顶部的模板2向上运动，位于成型治具1底部的模板2向下运动，使成型治具1减少与成品工件接触的面积，不易出现结构件与成型治具1卡模或无法脱模的现象，使成型的产品稳定脱模，且结构简单，操作便捷。
21.模板2两侧分别固定连接有第一连接板21和第二连接板22，两个齿条32分别分布在驱动齿轮31的两侧，且两个齿条32分别固定在两个第一连接板21上；使驱动齿轮31带动两个齿条32运动，便于带动模板2运动，并且位于成型治具1顶部模板2上的齿条32一端能够贯穿位于底部模板2的第一连接板21，使齿条32具有足够的长度，保证带动模板2运动合适的位置处。
22.驱动齿轮31固定在转轴33外壁，且转轴33外壁设有两个承载座34，两个承载座34均固定在成型治具1外侧，转轴33与承载座34转动连接；操作转轴33能够便于驱动驱动齿轮31进行运动，承载座34用于连接着转轴33，连接部位处能够加设轴承，限制着转轴33的位置，使转轴33能够稳定的转动。
23.其中一个承载座34外侧设有锁紧螺栓35，锁紧螺栓35一端贯穿承载座34，并与转轴33外壁相接触压紧；锁紧螺栓35能够与承载座34螺纹连接，可以拧紧锁紧螺栓35，使锁紧螺栓35的一端抵触在转轴33的外壁上，对转轴33的运动进行限制，保证模板2稳定使用。
24.成型治具1远离驱动齿轮31的一侧固定连接有固定座4，固定座4顶部和底部均固定连接有定位杆41，两个第二连接板22分别与两个定位杆41滑动连接，定位杆41为t形状；
当模板2运动时，第二连接板22能够顺着定位杆41的位置运动，并且t形状的定位杆41能够限制模板2运动的行程，保证模板2稳定运动。
25.模板2两侧均固定连接有压合板23，且成型治具1开设有与压合板23相对应的压合槽102；当模板2位于成型治具1内，压合板23能够在压合槽102内运动，不仅可以对模板2在成型治具1内的位置进行定位，且便于使模板2和成型治具1的成型腔101进行配合，进行成型产品。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，成型治具1通过四个支撑腿11位于需要的位置处，用于支撑着成型治具1稳定使用，成型治具1具有成型腔101，成型腔101与成型工件外形相适配，通过设置的驱动组件3包括驱动齿轮31、转轴33和两个齿条32，两个齿条32分别分布在驱动齿轮31的两侧，通过转动转轴33，可以带动驱动齿轮31转动，从而带动两个齿条32朝着相反的方向运动，即使位于成型治具1顶部的模板2向上运动，位于成型治具1底部的模板2向下运动，使成型治具1减少与成品工件接触的面积，不易出现结构件与成型治具1卡模或无法脱模的现象，使成型的产品稳定脱模，且结构简单，操作便捷。