一种数控冲床排废装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控冲床技术领域，尤其涉及一种数控冲床排废装置。


背景技术：

2.冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，而冲压加工自然离不开冲压机床。
3.现有的冲压机床的废料排出一般通过废料导板导出，但是由于受空间限制，往往废料导板倾斜角度不足而导致废料堆积在废料导板上，堵塞废料导板，进而就需要工作人员经常清理，劳动强度很大，费时费力，影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种数控冲床排废装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控冲床排废装置，包括两个底座和接料装置，两个所述底座的表面均固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定安装有条形板，所述条形板的表面设有接料装置，所述接料装置包括通槽，所述通槽开设在条形板的表面，所述通槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有安装杆，所述安装杆远离安装槽的一端固定安装有接料箱，安装槽和安装杆的设置起到了把接料箱和活动块固定在一起的效果，通槽的设置起到了让活动块可以进行移动的效果。
6.优选的，所述条形板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板远离滑槽的一端固定安装有齿条，所述齿条的表面固定安装有两个连接杆，所述连接杆远离齿条的一端和活动块固定连接，移动板的设置起到了支撑齿条的效果，齿条的设置起到了带动连接杆移动的效果，连接杆的设置起到了带动活动块在通槽的内部移动的效果。
7.优选的，所述条形板远离滑槽的一端表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮借助电机和齿条啮合，电机的设置起到了带动齿轮转动的效果，齿轮的设置起到了带动齿条移动的效果。
8.优选的，所述安装杆的表面设有固定装置，所述固定装置包括滑盘，所述滑盘和安装杆的表面滑动连接，所述滑盘的表面固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有通孔，滑盘的设置起到了带动固定板移动的效果。
9.优选的，所述活动块的表面固定安装有竖板，所述竖板的表面开设有竖槽，所述竖槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离竖槽的一端固定安装有滑板，弹簧的设置起到了限制滑板在竖槽的内部位置的效果。
10.优选的，所述滑板的表面固定安装有插杆，所述插杆远离滑板的一端和通孔插接，插杆和通孔的设置起到了限制固定板移动的效果。
11.优选的，所述竖板的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有位移板，所述位移板远离凹槽的一端和滑板固定连接，位移板的设置起到了带动滑板在竖槽的内部移动的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置接料装置，当需要对冲床的废料进行收集时，首先把整个装置放置在冲床的下方，然后打开电机，电机带动齿轮转动，齿轮转动和齿条啮合，进而带动齿条移动，齿条移动带动移动板在滑槽的内部移动，同时齿条移动还带动连接杆移动，连接杆移动带动活动块在通槽的内部移动，活动块在通槽的内部移动带动安装杆移动，安装杆移动带动接料箱移动，当接料箱移动至冲床的排废口正下方时，关闭电机，当排料时，废料会从冲压机床上的排废口下落至接料箱内，进而完成对废料的收集，通过上述结构的配合，使得在排料时，废料可以直接落入接料箱的内部，使得整个排料过程不会因为废料导板堵塞而需要清理废料导板，进而减轻了操作人员的工作强度，提高了加工生产的效率。
14.2、本实用新型中，通过设置固定装置，当接料箱装满时，滑动位移板，位移板在凹槽的内部移动带动滑板在竖槽的内部移动，滑板在竖槽的内部移动会带动插杆移动，插杆移动使其自身从通孔的内部移出，插杆和通孔分离使得固定板失去限位，固定板失去限位使得安装杆在安装槽的内部也失去限位，这时向外拉动安装杆，把安装杆从安装槽的内部移出，安装杆和安装槽分离达到了对接料箱进行拆卸的目的，通过上述结构的配合，使得接料箱便于拆卸，进而方便当接料箱装满时，便于对接料箱内部的废料进行统一倾倒，进一步增加了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种数控冲床排废装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种数控冲床排废装置的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种数控冲床排废装置中图2的左视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种数控冲床排废装置图1中a处的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种数控冲床排废装置图2中b处的结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、支撑杆；3、条形板；4、接料装置；401、通槽；402、活动块；403、安装槽；404、安装杆；405、接料箱；406、滑槽；407、移动板；408、齿条；409、连接杆；410、电机；411、齿轮；5、固定装置；501、滑盘；502、固定板；503、通孔；504、竖板；505、竖槽；506、弹簧；507、滑板；508、插杆；509、凹槽；510、位移板。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控冲床排废装置，包括两个底座1和接料装置4，两个底座1的表面均固定安装有两个支撑杆2，支撑杆2远离底座1的一端固定安装有条形板3，条形板3的表面设有接料装置4。
23.下面具体说一下其接料装置4和固定装置5的具体设置和作用。
24.本实施方案中：接料装置4包括通槽401，通槽401开设在条形板3的表面，通槽401的内部滑动连接有活动块402，活动块402的表面开设有安装槽403，安装槽403的内部活动
连接有安装杆404，安装杆404远离安装槽403的一端固定安装有接料箱405。
25.在本实施例中：安装槽403和安装杆404的设置起到了把接料箱405和活动块402固定在一起的效果，通槽401的设置起到了让活动块402可以进行移动的效果。
26.具体的，条形板3的表面开设有滑槽406，滑槽406的内部滑动连接有移动板407，移动板407远离滑槽406的一端固定安装有齿条408，齿条408的表面固定安装有两个连接杆409，连接杆409远离齿条408的一端和活动块402固定连接。
27.在本实施例中：移动板407的设置起到了支撑齿条408的效果，齿条408的设置起到了带动连接杆409移动的效果，连接杆409的设置起到了带动活动块402在通槽401的内部移动的效果。
28.具体的，条形板3远离滑槽406的一端表面固定安装有电机410，电机410的输出端固定安装有齿轮411，齿轮411借助电机410和齿条408啮合。电机410的设置起到了带动齿轮411转动的效果，齿轮411的设置起到了带动齿条408移动的效果。
29.在本实施例中：安装杆404的表面设有固定装置5，固定装置5包括滑盘501，滑盘501和安装杆404的表面滑动连接，滑盘501的表面固定安装有固定板502，固定板502的表面开设有通孔503。当接料箱405装满时，滑动位移板510，位移板510在凹槽509的内部移动带动滑板507在竖槽505的内部移动，滑板507在竖槽505的内部移动会带动插杆508移动，插杆508移动使其自身从通孔503的内部移出，插杆508和通孔503分离使得固定板502失去限位，固定板502失去限位使得安装杆404在安装槽403的内部也失去限位，这时向外拉动安装杆404，把安装杆404从安装槽403的内部移出，安装杆404和安装槽403分离达到了对接料箱405进行拆卸的目的，通过上述结构的配合，使得接料箱405便于拆卸，进而方便当接料箱405装满时，便于对接料箱405内部的废料进行统一倾倒，进一步增加了该装置的实用性。
30.具体的，活动块402的表面固定安装有竖板504，竖板504的表面开设有竖槽505，竖槽505的内壁固定安装有弹簧506，弹簧506远离竖槽505的一端固定安装有滑板507。
31.在本实施例中：弹簧506的设置起到了限制滑板507在竖槽505的内部位置的效果。
32.具体的，滑板507的表面固定安装有插杆508，插杆508远离滑板507的一端和通孔503插接。
33.在本实施例中：插杆508和通孔503的设置起到了限制固定板502移动的效果。
34.具体的，竖板504的侧面开设有凹槽509，凹槽509的内部滑动连接有位移板510，位移板510远离凹槽509的一端和滑板507固定连接。位移板510的设置起到了带动滑板507在竖槽505的内部移动的效果。
35.工作原理：通过设置接料装置4，当需要对冲床的废料进行收集时，首先把整个装置放置在冲床的下方，然后打开电机410，电机410带动齿轮411转动，齿轮411转动和齿条408啮合，进而带动齿条408移动，齿条408移动带动移动板407在滑槽406的内部移动，同时齿条408移动还带动连接杆409移动，连接杆409移动带动活动块402在通槽401的内部移动，活动块402在通槽401的内部移动带动安装杆404移动，安装杆404移动带动接料箱405移动，当接料箱405移动至冲床的排废口正下方时，关闭电机410，当排料时，废料会从冲压机床上的排废口下落至接料箱405内，进而完成对废料的收集，通过上述结构的配合，使得在排料时，废料可以直接落入接料箱405的内部，使得整个排料过程不会因为废料导板堵塞而需要清理废料导板，进而减轻了操作人员的工作强度，提高了加工生产的效率。
36.当接料箱405装满时，滑动位移板510，位移板510在凹槽509的内部移动带动滑板507在竖槽505的内部移动，滑板507在竖槽505的内部移动会带动插杆508移动，插杆508移动使其自身从通孔503的内部移出，插杆508和通孔503分离使得固定板502失去限位，固定板502失去限位使得安装杆404在安装槽403的内部也失去限位，这时向外拉动安装杆404，把安装杆404从安装槽403的内部移出，安装杆404和安装槽403分离达到了对接料箱405进行拆卸的目的，通过上述结构的配合，使得接料箱405便于拆卸，进而方便当接料箱405装满时，便于对接料箱405内部的废料进行统一倾倒，进一步增加了该装置的实用性。