一种用于焊环制环机的导料结构的制作方法

1.本实用新型涉及焊环加工技术领域，具体涉及一种用于焊环制环机的导料结构。


背景技术：

2.焊环属于一种焊接材料，由于其结构的特殊性，因此广泛应用于电冰箱、空调器等制冷行业，以及机电、电器、仪器等制造行业。一些具有整平结构的制环机，在制环出螺旋状的焊环后会通过导料组件将螺旋状的焊环引导至整平结构处形成成品焊环。
3.公开专利cn202023079958.4 焊环加工用高精度矫正装置，其导料组件包括位于绕丝弧块一侧的第一斜杆、与第一斜杆较低一端相连的第二斜杆以及与第二斜杆的较低一端相连的第三斜杆，所述第一斜杆用于穿设在焊环内，所述第一斜杆的较高一端与机台的侧壁相连，所述第三斜杆的较低一端延伸至导料槽内。
4.公开专利cn201721454449.0一种铜基焊环生产中使用的制环装置，当焊条进给到导环处时，则通过导槽使得焊条弯转变成环状，然后，第一液压缸驱动裁刀将焊条裁断，裁断后，焊环则可沿着引导条滑动到托板之上，并停靠在靠板上，此时，第二液压缸通过推杆驱动压板运动，将焊环压平，然后，气动装置驱动推块运动，将压平后的焊环推出，进而掉落在导料板之上，最后导出。
5.在具体应用中发现，无论是杆状的导料组件，还是线性的引导条，由于这些部件过长，焊环在这些部件上移动到后半部分时均会因在引导结构上快速转动而发生滞留或传输过程不顺畅的问题，进而影响生产效率。


技术实现要素：

6.针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于焊环制环机的导料结构。
7.一种用于焊环制环机的导料结构，包括引导条，所述引导条为弧形结构且向下倾斜设置，所述引导条的上端端头固定连接在制环机的绕环结构处，所述引导条向所述绕环结构的外侧延伸，在所述引导条的下端端头处设置有传输通道，所述传输通道为向下倾斜设置，所述引导条的下端端头位于所述传输通道上端端口的中心处，所述传输通道的截面为正方形结构。
8.本实用新型的工作原理：半成型的螺旋状焊环在绕环结构处被切刀切断后，沿较短的引导条向下移动至传输通道内，半成型焊环掉落到传输通道后，在传输通道相互呈直角设置的四侧内壁的作用下可有效防止半成型焊环旋转，使得半成型焊环贴合在传输通道的内壁上并从传输通道内滑出。
9.进一步：所述传输通道的两个相对的内侧侧壁均竖向设置，所述传输通道的另外两个相对的内侧侧壁均倾斜设置，从而便于半成型焊环在传输通道的底面上滑动。
10.进一步：在所述传输通道的上端端口上固设有竖向设置的漏斗结构，所述漏斗结构的下端端口与所述传输通道的上端端口重合且密封固定连接，所述引导条的下端端部位于所述漏斗结构的上端端部内且位于所述漏斗结构的中心位置处。半成型焊环沿引导条先
落入竖向的漏斗结构内，然后再沿倾斜的传输通道移动，半成型焊环在漏斗结构和传输通道的结点处得到缓冲后，很大程度上减少半成型焊环在传输通道内晃动。
11.进一步：所述漏斗结构和传输通道均为尼龙结构，避免半成型焊环在漏斗结构和传输通道内发生磕碰，从而提升产品质量。
12.本实用新型的有益效果：半成型焊环沿较短的引导条向下移动至传输通道内后，在传输通道相互呈直角设置的四侧内壁的作用下可有效防止半成型焊环发生旋转和滞留的情况，且可贴合在传输通道的内壁上快速滑动，方便快速地长距离传输半成型焊环，保证焊环制环机的生产效率不受影响。
附图说明
13.图1为第一实施例的结构示意图；
14.图2为第一实施例的侧视结构示意图；
15.图3为第二实施例的结构示意图；
16.图4为第二实施例的侧视结构示意图。
17.图中，1、绕环结构；2、引导条；3、传输通道；4、漏斗结构；5、钎焊条。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
19.第一实施例：
20.一种用于焊环制环机的导料结构，如图1和图2所示，包括引导条2，所述引导条2为弧形结构且向下倾斜设置，所述引导条2的上端端头固定连接在制环机的绕环结构1处，所述引导条2向所述绕环结构1的外侧延伸，在所述引导条2的下端端头处设置有传输通道3，所述传输通道3为尼龙结构，所述传输通道3为向下倾斜设置，所述引导条2的下端端头位于所述传输通道3上端端口的中心处，所述传输通道3的截面为正方形结构。
21.其中，所述传输通道3的两个相对的内侧侧壁均竖向设置，所述传输通道3的另外两个相对的内侧侧壁均倾斜设置。
22.本实用新型的工作原理：钎焊条被传输到绕环结构处，并在绕环结构的作用下钎焊条的前端被弯曲形成螺旋状的焊环，半成型的螺旋状焊环在绕环结构处被切刀切断后，沿较短的引导条向下移动至传输通道内，半成型焊环掉落到传输通道后，在传输通道相互呈直角设置的四侧内壁的作用下可有效防止半成型焊环旋转，使得半成型焊环贴合在传输通道的内壁上并从传输通道内滑出。
23.实施例二：
24.其它技术特征在与实施例一相同的情况下，在所述传输通道3的上端端口上固设有竖向设置的漏斗结构4，所述漏斗结构4为尼龙结构，所述漏斗结构4的下端端口与所述传
输通道3的上端端口重合且密封固定连接，所述引导条2的下端端部位于所述漏斗结构4的上端端部内且位于所述漏斗结构4的中心位置处。半成型焊环沿引导条2先落入竖向的漏斗结构4内，然后再沿倾斜的传输通道3移动，半成型焊环在漏斗结构4和传输通道3的结点处得到缓冲后，很大程度上减少半成型焊环在传输通道3内晃动。
25.与现有技术相比，本实用新型将引导条和传输通道结合，利用引导条将半成型焊环从绕环结构处引出，而后通过传输通道将焊环传输到远处，可有效防止半成型焊环在引导条上远距离传输时发生滞留或旋转的情况。
26.另外，经试验测试，将传输通道的截面设置为正方形，可有效避免半成型焊环在传输通道内晃动，且亦是半成型焊环贴合在传输通道的内壁上滑动，从而保证焊环的传输速度和提升产品质量。如果将传输通道的截面设置为三角形，由于内壁之间的夹角为锐角，半成型焊环易卡滞在内壁之间的夹角处；而将传输通道的截面设置为正五边形甚至更多边的正多边形，由于内壁面之间的夹角为锐角，半成型焊环则易在内壁之间碰撞和晃动，影响成品焊环的质量，故将传输通道的截面设置为正方形是最好的选择。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。