一种带有数控限定折弯角度功能的折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种带有数控限定折弯角度功能的折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机。
3.现有的折弯机在使用过程中，通常不具有限位功能，导致无法对待折弯的工件进行限位保护，造成工件在折弯时容易产生偏移现象，从而影响其折弯效果，且由于结构单一，不能根据实际使用情况对折弯角度进行调节更换，降低了折弯机的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有数控限定折弯角度功能的折弯机，具备限位功能及能够对折弯角度进行调节更换的优点，解决了现有的折弯机在使用过程中，通常不具有限位功能，导致无法对待折弯的工件进行限位保护，造成工件在折弯时容易产生偏移现象，从而影响其折弯效果，且由于结构单一，不能根据实际使用情况对折弯角度进行调节更换，降低了折弯机适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有数控限定折弯角度功能的折弯机，包括工作台，所述工作台顶部的后侧焊接有折弯机构，所述工作台顶部右侧的前后两侧均焊接有限位机构，所述工作台顶部的左侧焊接有调节机构，所述调节机构的右侧焊接有折弯台，所述折弯台的顶部开设有折弯槽，所述工作台前侧的顶部铆接有控制器。
6.优选的，所述折弯机构包括竖板，所述竖板的底部与工作台焊接，所述竖板的顶部焊接有横板，所述横板的顶部通过螺栓连接有液压杆，所述液压杆的底端贯穿至横板的底部并固定连接有折弯板，所述控制器的输出端与液压杆单向电连接，所述横板底部的两侧均焊接有加强筋，所述加强筋的后侧与竖板焊接。
7.优选的，所述限位机构包括支板，所述支板远离工作台的一侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆靠近工作台的一端贯穿支板并通过轴承活动连接有限位板，所述丝杆与支板螺纹连接，所述丝杆远离限位板的一端焊接有手轮，所述限位板靠近支板的一侧焊接有导向杆，所述导向杆靠近支板的一端贯穿支板。
8.优选的，所述调节机构包括调节板，所述调节板的左侧通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的右端贯穿至调节板的右侧并固定连接有固定板，所述固定板的右侧与折弯台焊接，所述控制器的输出端与电动推杆单向电连接。
9.优选的，所述折弯槽的数量为三个，所述折弯槽之间等距离排列。
10.优选的，所述折弯台底部的四角均焊接有导向块，所述工作台顶部的前后两侧均开设有导向槽，所述导向块的底部延伸至导向槽的内腔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过工作台、折弯机构、限位机构、调节机构、折弯台、折弯槽和控制器的配合，具备限位功能及能够对折弯角度进行调节更换的优点，解决了现有的折弯机在使用过程中，通常不具有限位功能，导致无法对待折弯的工件进行限位保护，造成工件在折弯时容易产生偏移现象，从而影响其折弯效果，且由于结构单一，不能根据实际使用情况对折弯角度进行调节更换，降低了折弯机适用性的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图；
14.图2为本实用新型局部结构立体仰视图；
15.图3为本实用新型局部结构立体图；
16.图4为本实用新型局部结构立体俯视图。
17.图中：1工作台、2折弯机构、3限位机构、4调节机构、5折弯台、6折弯槽、7控制器、8竖板、9横板、10液压杆、11折弯板、12加强筋、13支板、14丝杆、15限位板、16手轮、17导向杆、18调节板、19电动推杆、20固定板、21导向块、22导向槽。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，一种带有数控限定折弯角度功能的折弯机，包括工作台1，工作台1顶部的后侧焊接有折弯机构2，折弯机构2包括竖板8，竖板8的底部与工作台1焊接，竖板8的顶部焊接有横板9，横板9的顶部通过螺栓连接有液压杆10，液压杆10的底端贯穿至横板9的底部并固定连接有折弯板11，控制器7的输出端与液压杆10单向电连接，横板9底部的两侧均焊接有加强筋12，在结构设计过程中，可能出现结构体悬出面过大，或跨度过大的情况，在这样的情况下，结构件本身的连接面能承受的负荷有限，则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板，以增加结合面的强度，通过设置加强筋12，增加了横板9的稳定性，加强筋12的后侧与竖板8焊接，工作台1顶部右侧的前后两侧均焊接有限位机构3，限位机构3包括支板13，支板13远离工作台1的一侧贯穿设置有丝杆14，通过设置支板13和丝杆14，可以对限位板15的位置进行调节，丝杆14靠近工作台1的一端贯穿支板13并通过轴承活动连接有限位板15，通过设置手轮16，方便使用者对丝杆14进行旋转，丝杆14与支板13螺纹连接，丝杆14远离限位板15的一端焊接有手轮16，限位板15靠近支板13的一侧焊接有导向杆17，通过设置导向杆17，可以对限位板15进行导向，导向杆17靠近支板13的一端贯穿支板13，工作台1顶部的左侧焊接有调节机构4，调节机构4包括调节板18，调节板18的左侧通过螺栓连接有电动推杆19，电动推杆19又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆19的右端贯穿至调节板18的右侧并固定连接有固定板20，通过设置电动推杆19和固定板20，方便对折弯台5的位置进行左右调节，固定板20的右侧与折弯台5焊接，控制器7的输出端与电动推杆19单向电连接，调节机构4的右侧焊接有折弯台5，通过设置折弯台5，方便对需要折弯的钢板进行放置，折弯台5底部的四角均焊接有导向块21，工作台1顶部的前后两侧均开设有导向槽22，导向块21的底部延伸至导向槽22的内腔，通过设置导向块21和导向槽22，可以对折弯台5进行导向，使其在移动过程中更加的平稳，折弯台5的顶部开设有折弯槽6，折弯
槽6的数量为三个，折弯槽6之间等距离排列，工作台1前侧的顶部铆接有控制器7。
19.使用时，根据钢板的宽度，对两个限位板15之间的间距进行调节，旋转手轮16，手轮16带动丝杆14旋转，丝杆14通过与支板13螺纹连接使丝杆14开始移动，丝杆14带动限位板15移动，从而对限位板15的位置进行调节，调节完成后，根据需求选择相应的折弯槽6，通过控制器7控制电动推杆19伸长，电动推杆19带动固定板20和折弯台5移动，折弯台5向右侧移动，从而对折弯槽6进行调节更换，然后将需要折弯的钢板放置在折弯台5的顶部，通过控制器7控制液压杆10伸长，液压杆10带动折弯板11向下移动，折弯板11对钢板进行折弯处理，限位板15对钢板进行限位，避免在折弯时钢板产生歪斜现象，从而影响其折弯效果。
20.综上所述：该带有数控限定折弯角度功能的折弯机，通过工作台1、折弯机构2、限位机构3、调节机构4、折弯台5、折弯槽6和控制器7的配合，解决了现有的折弯机在使用过程中，通常不具有限位功能，导致无法对待折弯的工件进行限位保护，造成工件在折弯时容易产生偏移现象，从而影响其折弯效果，且由于结构单一，不能根据实际使用情况对折弯角度进行调节更换，降低了折弯机适用性的问题。