一种具有散热功能的高速数控立式加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工相关制品领域，具体为一种具有散热功能的高速数控立式加工中心。


背景技术：

2.立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，立式加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。
3.但是现有的立式加工中心散热效果差，导致使用者在使用时需要停止机械对工件进行散热，从而浪费了大量的时间，效率低下，具有缺陷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的高速数控立式加工中心通过散热组件的设置能够具备散热效果好的优点，不用停止机械对工件及刀具进行散热，提高了工件的生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的高速数控立式加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体的一侧设有安装腔，所述安装腔内顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆上固定套接有多个第一齿轮，多个所述第一齿轮上均设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定插设有连接杆，所述连接杆的一端与安装腔内壁转动连接，所述连接杆的另一端固定连接有吹风扇，所述安装腔的一侧设有连通的多个进风孔，所述安装腔的另一侧设有开口，所述吹风扇设于开口内，所述加工中心本体的另一侧设有散热口，所述散热口内设有滤网，所述滤网的一侧两端均固定连接有连接块，所述连接块上滑动插设有定位杆，所述定位杆的一端与加工中心本体固定连接，所述连接块的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块上滑动插设有卡杆，所述定位杆上设有与卡杆对应的卡槽，所述卡杆上固定套接有限位套，所述卡杆上套接有回弹机构，所述回弹机构的两端分别与限位套和支撑块固定连接。
6.优选的，所述加工中心本体的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚。
7.优选的，所述卡杆远离限位套的一端上固定连接有拉环。
8.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮。
9.优选的，所述回弹机构为弹簧。
10.优选的，所述电机为伺服电机，型号为mhmd082p1u型。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该具有散热功能的高速数控立式加工中心，通过控制启动安装腔内的电机带动转杆进行转动，在转杆转动时安装在转杆上的第一齿轮将啮合第二齿轮从而实现连接杆的旋转，在连接杆转动时安装在连接杆一端上的吹风扇将跟随转动从而对加工中心本体内部进行吹风，将高温从散热口排出，通过在散热口设置滤网能够对加工工件废屑进行隔离，在需
要对滤网进行拆卸清理时拉动卡杆在支撑块上滑动从而将卡杆从定位杆上的卡槽内抽出，随后拉动连接块从定位杆上脱离即可实现拆卸，安装在利用回弹机构的回弹性能使卡杆自动回弹至卡槽内实现安装，本实用新型通过散热组件的设置能够具备散热效果好的优点，不用停止机械对工件及刀具进行散热，提高了工件的生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种具有散热功能的高速数控立式加工中心的结构示意图；
14.图2为本实用新型的一种具有散热功能的高速数控立式加工中心的a处放大图；
15.图3为本实用新型的一种具有散热功能的高速数控立式加工中心的b处放大图。
16.图中：1、加工中心本体；2、安装腔；3、电机；4、转杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、连接杆；8、吹风扇；9、进风孔；10、开口；11、散热口；12、滤网；13、连接块；14、定位杆；15、支撑块；16、卡杆；17、限位套；18、回弹机构；19、支撑脚；20、拉环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有散热功能的高速数控立式加工中心，包括加工中心本体1，加工中心本体1的一侧设有安装腔2，安装腔2内顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转杆4，转杆4上固定套接有多个第一齿轮5，多个第一齿轮5上均设有相啮合的第二齿轮6，第二齿轮6上固定插设有连接杆7，连接杆7的一端与安装腔2内壁转动连接，连接杆7的另一端固定连接有吹风扇8，安装腔2的一侧设有连通的多个进风孔9，安装腔2的另一侧设有开口10，吹风扇8设于开口10内，加工中心本体1的另一侧设有散热口11，散热口11内设有滤网12，具体的讲，安装腔2内的电机3带动转杆4进行转动，在转杆4转动时安装在转杆4上的第一齿轮5将啮合第二齿轮6从而实现连接杆7的旋转，在连接杆7转动时安装在连接杆7一端上的吹风扇8将跟随转动从而对加工中心本体1内部进行吹风，将高温从散热口11排出，通过在散热口11设置滤网12能够对加工工件废屑进行隔离；滤网12的一侧两端均固定连接有连接块13，连接块13上滑动插设有定位杆14，定位杆14的一端与加工中心本体1固定连接，连接块13的一侧固定连接有支撑块15，支撑块15上滑动插设有卡杆16，定位杆14上设有与卡杆16对应的卡槽，卡杆16上固定套接有限位套17，卡杆16上套接有回弹机构18，回弹机构18的两端分别与限位套17和支撑块15固定连接，具体的讲，在需要对滤网12进行拆卸清理时拉动卡杆16在支撑块15上滑动从而将卡杆16从定位杆14上的卡槽内抽出，随后拉动连接块13从定位杆14上脱离即可实现拆卸，安装在利用回弹机构18的回弹性能使卡杆16自动回弹至卡槽内实现安装。
19.进一步，加工中心本体1的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚19，对加工中心本体1进行稳固支撑。
20.进一步，卡杆16远离限位套17的一端上固定连接有拉环20，方便拉动卡杆16。
21.进一步，第一齿轮5与第二齿轮6均为锥齿轮。
22.进一步，回弹机构18为弹簧，获取度高。
23.进一步，电机3为伺服电机，型号为mhmd082p1u型。
24.工作原理：首先控制启动安装腔2内的电机3带动转杆4进行转动，在转杆4转动时安装在转杆4上的第一齿轮5将啮合第二齿轮6从而实现连接杆7的旋转，在连接杆7转动时安装在连接杆7一端上的吹风扇8将跟随转动从而对加工中心本体1内部进行吹风，将高温从散热口11排出，通过在散热口11设置滤网12能够对加工工件废屑进行隔离，在需要对滤网12进行拆卸清理时拉动卡杆16在支撑块15上滑动从而将卡杆16从定位杆14上的卡槽内抽出，随后拉动连接块13从定位杆14上脱离即可实现拆卸，安装在利用回弹机构18的回弹性能使卡杆16自动回弹至卡槽内实现安装。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。