消防喷头生产用溅水盘成型装置的制作方法

1.本实用新型属于消防喷头生产领域，具体是涉及消防喷头生产用溅水盘成型装置。


背景技术：

2.消防喷淋头用于消防喷淋系统，当发生火灾时，水通过喷淋头溅水盘洒出进行灭火，分为下垂型洒水喷头、直立型洒水喷头、普通型洒水喷头、边墙型洒水喷头等，洒水喷头是：在热的作用下，在预定的温度范围内自行启动，或根据火灾信号由控制设备启动，并按设计的洒水形状和流量洒水的一种喷水装置，喷淋头顶端有个溅水盘，溅水盘的作用是，通过溅水盘将水柱扩散成大范围小水珠，以提升灭火效果，溅水盘生产制造时，一般是将板材冲剪成小型圆板，再将圆板进行冲压成型，现有的成型装置在使用时，需要人工将圆板放进成型机内进行冲裁成型，这种方式在使用时容易造成安全事故，并且加工效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供消防喷头生产用溅水盘成型装置。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.消防喷头生产用溅水盘成型装置，包括底部支撑腿、工作台、成型机构，还包括上料机构和下料机构，所述工作台下方设置有所述底部支撑腿，所述工作台上方设置有所述成型机构，所述成型机构一侧设置有所述上料机构，所述成型机构另一侧设置有所述下料机构；所述上料机构包括齿轮箱、驱动电机、旋转轴、旋转放置架，所述成型机构一侧并位于所述工作台下方设置有所述齿轮箱，所述齿轮箱外部设置有所述驱动电机，所述齿轮箱上方设置有所述旋转轴，所述旋转轴穿过所述工作台，所述旋转轴上方设置有所述旋转放置架；所述下料机构包括支撑座、光轴、丝杆、伺服电机、移动座、连接柱、底板、轴承座、辊轴、皮带、减速电机，所述成型机构另一侧并位于所述工作台上方设置有两个所述支撑座，所述支撑座之间设置有所述光轴，所述光轴前部设置有所述丝杆，所述丝杆一端设置有所述伺服电机，所述光轴和所述丝杆外部设置有所述移动座，所述移动座上方设置有所述连接柱，所述连接柱上方设置有所述底板，所述底板上方设置有两个所述轴承座，所述轴承座之间设置有多个所述辊轴，所述辊轴外部设置有所述皮带，其中一个所述辊轴一端设置有所述减速电机。
6.优选地：所述成型机构包括支撑柱、连接板、液压缸、滑动连接架、上模、下模，所述旋转轴一侧并位于所述工作台上方设置有四个所述支撑柱，所述支撑柱上方设置有所述连接板，所述连接板上方设置有所述液压缸，所述液压缸输出轴设置有所述滑动连接架，所述滑动连接架下方设置有所述上模，所述上模下方并位于所述工作台上方设置有所述下模。
7.如此设置，所述液压缸带动所述滑动连接架移动。
8.优选地：所述底部支撑腿和所述工作台焊接连接，所述支撑柱分别与所述工作台和所述连接板焊接连接，所述液压缸外壳与所述连接板螺栓连接，所述滑动连接架与所述
液压缸输出轴焊接连接，所述滑动连接架与所述支撑柱滑动连接，所述上模与所述滑动连接架螺栓连接，所述下模与所述工作台螺栓连接。
9.如此设置，所述液压缸带动所述滑动连接架移动。
10.优选地：所述齿轮箱外壳和所述驱动电机外壳均与所述工作台螺栓连接，所述齿轮箱分别与所述驱动电机输出轴和所述旋转轴一端齿轮连接，所述旋转轴与所述工作台轴承连接，所述旋转放置架与所述旋转轴另一端螺栓连接。
11.如此设置，所述驱动电机带动所述旋转轴调整角度，所述旋转放置架放置毛坯。
12.优选地：所述支撑座分别与所述工作台和所述光轴焊接连接，所述丝杆与所述支撑座轴承连接，所述伺服电机外壳与所述支撑座螺栓连接，所述伺服电机输出轴与所述丝杆联轴器连接，所述移动座与所述光轴滑动连接，所述移动座与所述丝杆螺纹连接，所述连接柱分别与所述底板和所述移动座螺栓连接，所述轴承座与所述底板螺栓连接，所述辊轴与所述轴承座轴承连接，所述皮带与所述辊轴滑动连接，所述减速电机外壳与所述轴承座螺栓连接，所述减速电机输出轴与所述辊轴联轴器连接。
13.如此设置，所述伺服电机带动所述丝杆旋转，使所述移动座移动，所述减速电机带动所述辊轴旋转，使所述皮带旋转。
14.本实用新型的有益效果为：通过驱动电机带动旋转轴调整角度，通过旋转放置架放置毛坯，利用伺服电机带动丝杆旋转，使移动座移动，利用减速电机带动辊轴旋转，使皮带旋转，可以减少人工操作，使操作工远离加工台，避免使用时造成受伤，提高效率。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型所述消防喷头生产用溅水盘成型装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型所述消防喷头生产用溅水盘成型装置的立体示意图；
18.图3是本实用新型所述消防喷头生产用溅水盘成型装置的成型机构立体示意图；
19.图4是本实用新型所述消防喷头生产用溅水盘成型装置的上料机构立体示意图；
20.图5是本实用新型所述消防喷头生产用溅水盘成型装置的下料机构立体示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、底部支撑腿；2、工作台；3、成型机构；4、上料机构；5、下料机构；31、支撑柱；32、连接板；33、液压缸；34、滑动连接架；35、上模；36、下模；41、齿轮箱；42、驱动电机；43、旋转轴；44、旋转放置架；51、支撑座；52、光轴；53、丝杆；54、伺服电机；55、移动座；56、连接柱；57、底板；58、轴承座；59、辊轴；501、皮带；502、减速电机。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例
25.如图1-图5所示，消防喷头生产用溅水盘成型装置，包括底部支撑腿1、工作台2、成型机构3，还包括上料机构4和下料机构5，工作台2下方设置有底部支撑腿1，工作台2上方设置有成型机构3，成型机构3一侧设置有上料机构4，成型机构3另一侧设置有下料机构5；上料机构4包括齿轮箱41、驱动电机42、旋转轴43、旋转放置架44，成型机构3一侧并位于工作台2下方设置有齿轮箱41，齿轮箱41外部设置有驱动电机42，齿轮箱41上方设置有旋转轴43，旋转轴43穿过工作台2，旋转轴43上方设置有旋转放置架44；下料机构5包括支撑座51、光轴52、丝杆53、伺服电机54、移动座55、连接柱56、底板57、轴承座58、辊轴59、皮带501、减速电机502，成型机构3另一侧并位于工作台2上方设置有两个支撑座51，支撑座51之间设置有光轴52，光轴52前部设置有丝杆53，丝杆53一端设置有伺服电机54，光轴52和丝杆53外部设置有移动座55，移动座55上方设置有连接柱56，连接柱56上方设置有底板57，底板57上方设置有两个轴承座58，轴承座58之间设置有多个辊轴59，辊轴59外部设置有皮带501，其中一个辊轴59一端设置有减速电机502。
26.优选地：成型机构3包括支撑柱31、连接板32、液压缸33、滑动连接架34、上模35、下模36，旋转轴43一侧并位于工作台2上方设置有四个支撑柱31，支撑柱31上方设置有连接板32，连接板32上方设置有液压缸33，液压缸33输出轴设置有滑动连接架34，滑动连接架34下方设置有上模35，上模35下方并位于工作台2上方设置有下模36；底部支撑腿1和工作台2焊接连接，支撑柱31分别与工作台2和连接板32焊接连接，液压缸33外壳与连接板32螺栓连接，滑动连接架34与液压缸33输出轴焊接连接，滑动连接架34与支撑柱31滑动连接，上模35与滑动连接架34螺栓连接，下模36与工作台2螺栓连接；齿轮箱41外壳和驱动电机42外壳均与工作台2螺栓连接，齿轮箱41分别与驱动电机42输出轴和旋转轴43一端齿轮连接，旋转轴43与工作台2轴承连接，旋转放置架44与旋转轴43另一端螺栓连接；支撑座51分别与工作台2和光轴52焊接连接，丝杆53与支撑座51轴承连接，伺服电机54外壳与支撑座51螺栓连接，伺服电机54输出轴与丝杆53联轴器连接，移动座55与光轴52滑动连接，移动座55与丝杆53螺纹连接，连接柱56分别与底板57和移动座55螺栓连接，轴承座58与底板57螺栓连接，辊轴59与轴承座58轴承连接，皮带501与辊轴59滑动连接，减速电机502外壳与轴承座58螺栓连接，减速电机502输出轴与辊轴59联轴器连接。
27.工作原理：使用时将零件毛坯放置在旋转放置架44上，启动驱动电机42带动旋转轴43和旋转放置架44旋转，使零件移动至下模36上，同时将下一个零件毛坯放在旋转放置架44上，然后启动液压缸33带动滑动连接架34移动，通过上模35将毛坯进行冲裁成型，然后收回液压缸33，启动伺服电机54带动丝杆53旋转，带动移动座55移动，使皮带501移动至上模35下方，零件掉落至皮带501上方，启动减速电机502带动皮带501旋转，使零件移动并收集，并且同时启动伺服电机54使皮带501远离上模35，完成后，启动驱动电机42带动旋转放置架44旋转，进行加工下个零件即可如此循环使用。
28.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。