一种拉丝的回转架的制作方法

1.本实用新型涉及金属丝加工领域，具体涉及一种拉丝的回转架。


背景技术：

2.有些置物架整体都是由等粗的金属丝折弯焊接而成，所以原料阶段会用到大量的金属丝。原料状的金属丝一般是成捆的状态。实际使用时成捆的金属丝需要轴向为竖向的状态来摆放。现有设备没有给金属丝配备合适的架子，所以需要设计一款合适的架子。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种拉丝的回转架，整体加工方便，简单可靠。便于成捆的金属丝穿过并限位。同时无论成捆金属丝自身尺寸大或小，本回转架都能起到承托作用。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种拉丝的回转架，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种拉丝的回转架，包括：折弯杆，四个折弯杆绕铅垂线呈环形矩阵布置；折弯杆包括依次一体连接的第一水平杆、第二水平杆、第三水平杆、第一竖杆、弧线杆、第二竖杆；贴合部，第一水平杆与相邻折弯杆的第三水平杆贴合固定，所有折弯杆的第二竖杆依次贴合固定；第一竖杆向上延伸，第二竖杆向下延伸；第一水平杆与第二水平杆呈钝角连接，第二水平杆与第三水平杆呈锐角连接。
6.采用上述技术方案的有益效果是：一体的折弯杆便于折弯整形，若干个折弯杆环形阵列布置就构成了回转架，整体加工方便，简单可靠。
7.贴合部的贴合长度较长，便于提供稳定的连接，能够承受大质量的金属丝。第二竖杆向上延伸，便于成捆的金属丝穿过。第一水平杆、第二水平杆、第三水平杆都是水平的，构成的类似花瓣形的结构，与成捆金属丝的底部周转接触，起到承托作用，而且由于第一水平杆、第二水平杆、第三水平杆与非周向也非径向，所以无论成捆金属丝自身尺寸大或小，本回转架都能起到承托作用。
8.作为本实用新型的进一步改进，弧线杆的自身轨迹线轮廓为半圆弧，第一竖杆的长度大于第二竖杆的长度。
9.采用上述技术方案的有益效果是：第一竖杆让所有的折弯杆都几乎在此处固定在一起，结构牢固。同时半圆弧相当于大圆角，便于成捆金属丝穿过。
10.作为本实用新型的更进一步改进，第一竖杆、弧线杆、第二竖杆各自轨迹线所位于的空间铅垂面与所在折弯杆的第三水平杆相互垂直。
11.采用上述技术方案的有益效果是：这样使得回转架固定后各方向上的结构强度都较大。
12.作为本实用新型的又进一步改进，所有折弯杆的第二水平杆、第三水平杆共同围成一个竖向贯通的镂空洞，镂空洞具备四个锐角阴角处，锐角阴角处位于第二水平杆与第
三水平杆的交界处。
13.采用上述技术方案的有益效果是：整个回转杆的底部也是构成了一个闭环连接，结果稳定性好。
14.作为本实用新型的又进一步改进，第一水平杆与相邻折弯杆的第三水平杆焊接固定，所有折弯杆的第二竖杆依次焊接固定；第二水平杆与第三水平杆的长度相等。
15.采用上述技术方案的有益效果是：第二水平杆与第三水平杆相当于勾选了一个水平延伸的凸枝，第二水平杆与第三水平杆长度相等，使得凸枝整体是对称的，整体尺寸是径向延伸的。
16.作为本实用新型的又进一步改进，折弯杆为折弯状态下的钢质圆管。
17.采用上述技术方案的有益效果是：圆管结构强度较好。
18.作为本实用新型的又进一步改进，四个折弯杆的底部固定有一块旋转盘，四个折弯杆环形阵列所绕的铅垂线与旋转盘的自身轴线重合。
19.采用上述技术方案的有益效果是：旋转盘给整个上方的架子提供了旋转自由度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型一种实施方式的俯视图；
22.图2是本实用新型一种实施方式的左视图；
23.图3是本实用新型一种实施方式的立体图；
24.图4是本实用新型一种实施方式的应用示意图。
25.1-第一水平杆；2-第二水平杆；3-第三水平杆；4-第一竖杆；5-弧线杆；6-第二竖杆；7-金属丝；8-镂空洞；9-锐角阴角处。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
27.为了达到本实用新型的目的，一种拉丝的回转架，包括：折弯杆，四个折弯杆绕铅垂线呈环形矩阵布置；折弯杆包括依次一体连接的第一水平杆1、第二水平杆2、第三水平杆3、第一竖杆4、弧线杆5、第二竖杆6；贴合部，第一水平杆1与相邻折弯杆的第三水平杆3贴合固定，所有折弯杆的第二竖杆6依次贴合固定；第一竖杆4向上延伸，第二竖杆6向下延伸；第一水平杆1与第二水平杆2呈钝角连接，第二水平杆2与第三水平杆3呈锐角连接。
28.采用上述技术方案的有益效果是：一体的折弯杆便于折弯整形，若干个折弯杆环形阵列布置就构成了回转架，整体加工方便，简单可靠。贴合部的贴合长度较长，便于提供稳定的连接，能够承受大质量的金属丝。第二竖杆向上延伸，便于成捆的金属丝穿过。第一水平杆、第二水平杆、第三水平杆都是水平的，构成的类似花瓣形的结构，与成捆金属丝的底部周转接触，起到承托作用，而且由于第一水平杆、第二水平杆、第三水平杆与非周向也非径向，所以无论成捆金属丝自身尺寸大或小，本回转架都能起到承托作用。
29.在本实用新型的另一些实施方式中，弧线杆5的自身轨迹线轮廓为半圆弧，第一竖杆4的长度大于第二竖杆6的长度。
30.采用上述技术方案的有益效果是：第一竖杆让所有的折弯杆都几乎在此处固定在一起，结构牢固。同时半圆弧相当于大圆角，便于成捆金属丝穿过。
31.在本实用新型的另一些实施方式中，第一竖杆4、弧线杆5、第二竖杆6各自轨迹线所位于的空间铅垂面与所在折弯杆的第三水平杆3相互垂直。
32.采用上述技术方案的有益效果是：这样使得回转架固定后各方向上的结构强度都较大。
33.在本实用新型的另一些实施方式中，所有折弯杆的第二水平杆2、第三水平杆3共同围成一个竖向贯通的镂空洞8，镂空洞8具备四个锐角阴角处9，锐角阴角处9位于第二水平杆2与第三水平杆3的交界处。
34.采用上述技术方案的有益效果是：整个回转杆的底部也是构成了一个闭环连接，结果稳定性好。
35.在本实用新型的另一些实施方式中，第一水平杆1与相邻折弯杆的第三水平杆3焊接固定，所有折弯杆的第二竖杆6依次焊接固定；第二水平杆2与第三水平杆3的长度相等。
36.采用上述技术方案的有益效果是：第二水平杆与第三水平杆相当于勾选了一个水平延伸的凸枝，第二水平杆与第三水平杆长度相等，使得凸枝整体是对称的，整体尺寸是径向延伸的。
37.在本实用新型的另一些实施方式中，折弯杆为折弯状态下的钢质圆管。
38.采用上述技术方案的有益效果是：圆管结构强度较好。
39.在本实用新型的另一些实施方式中，四个折弯杆的底部固定有一块旋转盘，四个折弯杆环形阵列所绕的铅垂线与旋转盘的自身轴线重合。
40.采用上述技术方案的有益效果是：旋转盘给整个上方的架子提供了旋转自由度。
41.图4多显示了金属丝7，表现了成捆的金属丝7的状态。
42.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。