一种具有定位功能的卧式雕铣机的制作方法

1.本实用新型涉及雕铣机技术领域，具体为一种具有定位功能的卧式雕铣机。


背景技术：

2.雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。
3.经检索，专利号为201820535959.9，名称为轮胎模具专用卧式雕铣机的实用新型，包括第一直线驱动机构驱动z轴滑件在底座上沿左右方向滑动，第二直线驱动机构驱动x轴滑件在z轴滑件上沿前后方向滑动，第三直线驱动机构驱动y轴滑件在x轴滑件上沿上下方向滑动，通过研究分析发现，虽然具有能够降低工人的劳动强度，保证了整体加工效果的一致性和美观性的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，雕铣机在使用时移动和固定一般较为困难，从而严重的影响了雕铣机使用时的便利程度；其次，雕铣机在使用时很难实现对工件的夹紧功能，从而容易导致雕铣机使用过程中出现工件位移的现象；再次，雕铣机在使用时难以实现定位的功能，从而降低了雕铣机使用时加工的精确程度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的卧式雕铣机，以解决上述背景技术中提出雕铣机使用时移动和固定一般较为困难，很难实现对工件的夹紧功能，以及难以实现定位的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的卧式雕铣机，包括底板，所述底板的表面固定有l型板，所述l型板的表面设置有转盘，且转盘通过转动机构与l型板的表面相互转动配合，所述l型板的表面设置有板体，且板体通过左右移动模组与l型板相互滑动配合，所述板体的表面设置有操作台，且操作台通过前后移动模组与板体的表面相互滑动配合，所述操作台的一侧设置有固定板，且固定板通过升降模组与操作台相互滑动配合，所述固定板的内部设置有定位机构，所述底板底部的拐角位置处皆设置有稳定机构，所述转盘的表面设置有夹紧机构。
6.优选的，所述l型板的表面固定有控制按钮，所述固定板顶部位置处的表面安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端贯穿固定板并固定有雕铣头。
7.优选的，所述定位机构的内部分别包含有激光定位灯、调节槽、滑块、紧固螺钉与伸缩弹簧，所述固定板的表面皆开设有调节槽，且调节槽的内部设置有滑块，并且滑块与调节槽相互滑动配合，所述固定板的底部皆设置有激光定位灯，且激光定位灯与滑块的表面相固定连接。
8.优选的，所述调节槽的内部安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与滑块的表面相
固定连接，所述滑块的表面螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿滑块并与调节槽相互螺纹紧固。
9.优选的，所述稳定机构由固定柱、卡板、稳固盘、固定盘与套筒构成，所述底板的底部皆固定有固定柱，所述底板的底部皆设置有套筒，且套筒的内壁固定有卡板，并且卡板与固定柱相互卡接配合，所述套筒的底部固定有固定盘，且固定盘底部位置处的表面固定有稳固盘。
10.优选的，所述夹紧机构的内部包含有夹紧板、夹紧垫、放置槽、伸展弹簧与弹力柱，所述转盘的表面皆开设有等间距的放置槽，所述放置槽两侧的内壁皆设置有夹紧板，且夹紧板的表面固定有夹紧垫，所述放置槽两侧的内壁皆安装有等间距的伸展弹簧，且伸展弹簧的一端与夹紧板的表面相固定连接，所述夹紧板两侧的内壁皆安装有等间距的弹力柱，且弹力柱的一端与夹紧板的表面相固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定位功能的卧式雕铣机不仅提高了雕铣机使用时的便利程度，避免了雕铣机使用过程中出现工件位移的现象，而且提高了雕铣机使用时加工的精确程度；
12.1、通过设置有稳定机构，固定盘带动套筒运动，此时，套筒带动卡板卡至固定柱的内部，在稳固盘的作用下将底板固定，避免了底板出现遛动，实现了雕铣机便于移动和固定的功能，从而提高了雕铣机使用时的便利程度；
13.2、通过设置有夹紧机构，将工件放置于转盘表面的放置槽的内部，使工件位于相邻夹紧板之间，此时，在伸展弹簧与弹力柱的共同作用下带动夹紧板对工件的表面进行夹紧，在夹紧垫的作用下对工件进行防护，实现了雕铣机对工件的夹紧功能，从而避免了雕铣机使用过程中出现工件位移的现象；
14.3、通过设置有定位机构，拧松紧固螺钉，再拉动激光定位灯，在伸缩弹簧的弹力作用下带动滑块在调节槽的内部滑动，当滑块运动至所需位置处后，拧紧紧固螺钉，从而将激光定位灯固定住，两个激光定位灯发射灯光的交点对雕铣头进行定点，实现了雕铣机的定位功能，从而提高了雕铣机使用时加工的精确程度。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型转盘的俯视剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中定位机构的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2中稳定机构的放大结构示意图。
20.图中：1、底板；101、l型板；102、转盘；103、操作台；104、板体；105、转动机构；106、固定板；107、驱动电机；108、升降模组；109、左右移动模组；110、雕铣头；111、前后移动模组；112、控制按钮；2、定位机构；201、激光定位灯；202、调节槽；203、滑块；204、紧固螺钉；205、伸缩弹簧；3、稳定机构；301、固定柱；302、卡板；303、稳固盘；304、固定盘；305、套筒；4、夹紧机构；401、夹紧板；402、夹紧垫；403、放置槽；404、伸展弹簧；405、弹力柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供的一种具有定位功能的卧式雕铣机的结构如图1和图2所示，包括底板1，底板1的表面固定有l型板101，l型板101的表面设置有转盘102，且转盘102通过转动机构105与l型板101的表面相互转动配合，l型板101的表面设置有板体104，且板体104通过左右移动模组109与l型板101相互滑动配合，板体104的表面设置有操作台103，且操作台103通过前后移动模组111与板体104的表面相互滑动配合，操作台103的一侧设置有固定板106，且固定板106通过升降模组108与操作台103相互滑动配合，l型板101的表面固定有控制按钮112，该控制按钮112的型号可选用la系列，固定板106顶部位置处的表面安装有驱动电机107，该驱动电机107的型号可选用jo系列，且驱动电机107的输入端与控制按钮112的输出端电性连接，驱动电机107的输出端贯穿固定板106并固定有雕铣头110。
23.进一步地，如图2和图4所示，固定板106的内部设置有定位机构2，且定位机构2的内部分别包含有激光定位灯201、调节槽202、滑块203、紧固螺钉204与伸缩弹簧205，固定板106的表面皆开设有调节槽202，且调节槽202的内部设置有滑块203，并且滑块203与调节槽202相互滑动配合，固定板106的底部皆设置有激光定位灯201，且激光定位灯201与滑块203的表面相固定连接，调节槽202的内部安装有伸缩弹簧205，且伸缩弹簧205的一端与滑块203的表面相固定连接，滑块203的表面螺纹连接有紧固螺钉204，且紧固螺钉204的一端贯穿滑块203并与调节槽202相互螺纹紧固。
24.实施时，拧松紧固螺钉204，再拉动激光定位灯201，在伸缩弹簧205的弹力作用下带动滑块203在调节槽202的内部滑动，当滑块203运动至所需位置处后，拧紧紧固螺钉204，从而将激光定位灯201固定住，两个激光定位灯201发射灯光的交点对雕铣头110进行定点，以实现雕铣机的定位功能。
25.进一步地，如图2和图5所示，底板1底部的拐角位置处皆设置有稳定机构3，且稳定机构3由固定柱301、卡板302、稳固盘303、固定盘304与套筒305构成，底板1的底部皆固定有固定柱301，底板1的底部皆设置有套筒305，且套筒305的内壁固定有卡板302，并且卡板302与固定柱301相互卡接配合，套筒305的底部固定有固定盘304，且固定盘304底部位置处的表面固定有稳固盘303。
26.实施时，固定盘304带动套筒305运动，此时，套筒305带动卡板302卡至固定柱301的内部，在稳固盘303的作用下将底板1固定，避免了底板1出现遛动，以实现雕铣机移动和固定的功能。
27.进一步地，如图2和图3所示，转盘102的表面设置有夹紧机构4，且夹紧机构4的内部包含有夹紧板401、夹紧垫402、放置槽403、伸展弹簧404与弹力柱405，转盘102的表面皆
开设有等间距的放置槽403，放置槽403两侧的内壁皆设置有夹紧板401，且夹紧板401的表面固定有夹紧垫402，放置槽403两侧的内壁皆安装有等间距的伸展弹簧404，且伸展弹簧404的一端与夹紧板401的表面相固定连接，夹紧板401两侧的内壁皆安装有等间距的弹力柱405，且弹力柱405的一端与夹紧板401的表面相固定连接。
28.实施时，将工件放置于转盘102表面的放置槽403的内部，使工件位于相邻夹紧板401之间，此时，在伸展弹簧404与弹力柱405的共同作用下带动夹紧板401对工件的表面进行夹紧，在夹紧垫402的作用下对工件进行防护，以实现雕铣机对工件的夹紧功能。
29.工作原理：使用时，首先将底板1推至指定位置处，若需将底板1固定时，固定盘304带动套筒305运动，此时，套筒305带动卡板302卡至固定柱301的内部，在稳固盘303的作用下将底板1固定，避免了底板1出现遛动，以实现雕铣机便于移动和固定的功能，从而提高了雕铣机使用时的便利程度。
30.随后，将工件放置于转盘102表面的放置槽403的内部，使工件位于相邻夹紧板401之间，此时，在伸展弹簧404与弹力柱405的共同作用下带动夹紧板401对工件的表面进行夹紧，在夹紧垫402的作用下对工件进行防护，以实现雕铣机对工件的夹紧功能，从而避免了雕铣机使用过程中出现工件位移的现象。
31.随后，在前后移动模组111的作用下控制操作台103前后运动至所需位置处，再控制左右移动模组109运动，使左右移动模组109带动板体104在l型板101的表面左右运动，使雕铣头110运动至转盘102的正上方，在升降模组108的作用下带动固定板106上下运动，使雕铣头110运动至所需高度，此时，拧松紧固螺钉204，再拉动激光定位灯201，在伸缩弹簧205的弹力作用下带动滑块203在调节槽202的内部滑动，当滑块203运动至所需位置处后，拧紧紧固螺钉204，从而将激光定位灯201固定住，两个激光定位灯201发射灯光的交点对雕铣头110进行定点，以实现雕铣机的定位功能，从而提高了雕铣机使用时加工的精确程度，在转动机构105的作用下带动转盘102九十度转动，操作控制按钮112，使控制按钮112控制驱动电机107工作，在驱动电机107的作用下带动雕铣头110对固定板106表面的工件进行加工，最终完成雕铣机的使用工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。