一种电气自动化金属管件切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属管件生产技术领域，特别是一种电气自动化金属管件切割装置。


背景技术：

2.金属管材因重量轻、结构坚固受力性能好，被广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域，在金属管件大批量使用时对其长度有要求，因此施工过程中经常需要对金属管件进行切割，得到需要长度的管件，现有技术中，金属管材的切割采用人工切割，无法为金属管件进行固定，影响后续使用，有些会使用夹持件，而现有的夹持件只能对一种尺寸的金属管件进行夹持，不方便使用。
3.因此，需要一种电气自动化金属管件切割装置，来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电气自动化金属管件切割装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电气自动化金属管件切割装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有一个安装支架，所述安装支架的一侧设置有一个切割装置，所述工作台的一侧开设有一个滑动槽，所述滑动槽的内部设置有两个滑动组件，两个所述滑动组件的一侧均固定连接有一个夹持装置。
6.可选的，所述切割装置包括一个第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有一个安装板，所述安装板的一侧固定连接有一个稳定柱，所述安装板的一侧固定连接有一个切割机本体。
7.可选的，所述安装支架的一侧开设有两个第一滑动孔，所述安装支架的两侧均开设有两个第二滑动孔。
8.可选的，所述稳定柱的尺寸与第一滑动孔的尺寸相适配，所述稳定柱的外表面滑动连接于其中一侧第一滑动孔的内部，所述第一电动推杆的一侧固定连接于安装支架的一侧，所述第一电动推杆的输出端插接于其中一个第一滑动孔的内部。
9.可选的，两个所述滑动组件包括两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆呈对称排布，两个所述第二电动推杆的输出端固定连接有一个滑动块，两个所述滑动块的外表面滑动连接于滑动槽的内部，两个所述滑动块的一侧均固定连接有一个同步电机。
10.可选的，所述夹持装置包括两个环形夹板，两个所述环形夹板的一侧均固定连接有两个刚性弹簧，四个所述刚性弹簧的一侧固定连接有一个固定件，所述固定件的两侧开设有一个螺纹孔，两个所述环形夹板的一侧均转动连接有一个转把，两个所述转把的外表面开设有螺纹，两个所述转把的外表面均螺纹连接于相对应的螺纹孔的内部。
11.可选的，两个所述同步电机的一侧固定连接于固定件的一侧。
12.可选的，两个所述第二电动推杆的一侧分别固定连接于安装支架的一侧，两个所
述电动推杆的输出端均插接于第二滑动孔的内部。
13.1、本实用新型通过设置的切割装置代替了人工切割，可以避免切割过程对人的伤害，同样节约了大量的人力，通过设置的第一电动推杆可以带动切割机本体向下运动，到达指定的切割位置，通过设置的稳定柱可以防止安装板在运动的过程中的晃动，增加了装置的稳定性，使切割更加稳定，增加切割的精准性。
14.2、本实用新型通过设置的滑动组件可以适用于不同长度的金属管件，实用性强，两个第二电动推杆可以推动两个滑动块滑动，从而调节两个夹持装置之间的距离，设置的两个同步电机可以同时转动，将金属管件转动，从而进行切割，无需人工转动，自动化程度高。
15.3、本实用新型通过设置的夹持装置可以对不同尺寸的金属管件进行加持，实用性强，节省了大量的资源，且利用程度高，通过设置的刚性弹簧，可以对环形夹板有一个推力，可以夹持的更加稳定，确保了管件被切割时不会发生位移，确定了切割的精准度，值得推广。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
18.图3为本实用新型的第三视角结构示意图；
19.图4为本实用新型局部的结构示意图；
20.图5为本实用新型夹持装置的结构示意图。
21.图中：1-工作台，101-滑动槽，2-安装支架，3-切割装置，301-第一电动推杆，302-安装板，303-稳定柱，304-切割机本体，4-滑动组件，401-第二电动推杆，402-滑动块，403-同步电机，5-夹持装置，501-环形夹板，502-刚性弹簧，503-固定件，504-转把。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1至图5所示，一种电气自动化金属管件切割装置，它包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有一个安装支架2，安装支架2的一侧设置有一个切割装置3，通过切割装置3，完成了自动切割的工作，省时省力，工作台1的一侧开设有一个滑动槽101，滑动槽101的内部设置有两个滑动组件4，两个滑动组件4的一侧均固定连接有一个夹持装置5，设置的夹持装置5，能够有效的对不同大小的金属管进行加持，以增加装置的通用性。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：切割装置3包括一个第一电动推杆301，第一电动推杆301的输出端固定连接有一个安装板302，安装板302的一侧固定连接有一个稳定柱303，安装板302的一侧固定连接有一个切割机本体304，本实用新型通过设置的切割装置3代替了人工切割，可以避免切割过程对人的伤害，同样节约了大量的人力，通过设置的第一电动推杆301可以带动切割机本体304向下运动，到达指定的切割位置，通过设置的稳定柱303可以防止安装板302在运动的过程中的晃动，增加了装置的稳定性，使切割更加稳定，增加切割的精准性。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：安装支架2的一侧开设有两个第一滑动孔，安装支架2的两侧均开设有两个第二滑动孔。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：稳定柱303的尺寸与第一滑动孔的尺寸相适配，稳定柱303的外表面滑动连接于其中一侧第一滑动孔的内部，第一电动推杆301的一侧固定连接于安装支架2的一侧，第一电动推杆301的输出端插接于其中一个第一滑动孔的内部。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个滑动组件4包括两个第二电动推杆401，两个第二电动推杆401呈对称排布，两个第二电动推杆401的输出端固定连接有一个滑动块402，两个滑动块402在滑动槽101的内部滑动连接，两个滑动块402的外表面滑动连接于滑动槽101的内部，两个滑动块402的一侧均固定连接有一个同步电机403，本实用新型通过设置的滑动组件4可以适用于不同长度的金属管件，实用性强，两个第二电动推杆401可以推动两个滑动块402滑动，从而调节两个夹持装置5之间的距离，设置的两个同步电机403可以同时转动，将金属管件转动，从而进行切割，无需人工转动，自动化程度高。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：夹持装置5包括两个环形夹板501，两个环形夹板501的一侧均固定连接有两个刚性弹簧502，四个刚性弹簧502的一侧固定连接有一个固定件503，固定件503的两侧开设有一个螺纹孔，两个环形夹板501的一侧均转动连接有一个转把504，两个转把504的外表面开设有螺纹，两个转把504的外表面均螺纹连接于相对应的螺纹孔的内部。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个同步电机403的一侧固定连接于固定件503的一侧，本实用新型通过设置的夹持装置5可以对不同尺寸的金属管件进行加持，实用性强，节省了大量的资源，且利用程度高，通过设置的刚性弹簧502，可以对环形夹板501有一个推力，可以夹持的更加稳定，确保了管件被切割时不会发生位移，确定了切割的精准度，值得推广。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个第二电动推杆401的一侧分别固定连接于安装支架2的一侧，两个电动推杆401的输出端均插接于第二滑动孔的内部。
31.综上所述：本实用新型通过设置的切割装置3代替了人工切割，可以避免切割过程对人的伤害，同样节约了大量的人力，通过设置的第一电动推杆301可以带动切割机本体304向下运动，到达指定的切割位置，通过设置的稳定柱303可以防止安装板302在运动的过程中的晃动，增加了装置的稳定性，使切割更加稳定，增加切割的精准性；本实用新型通过设置的滑动组件4可以适用于不同长度的金属管件，实用性强，两个第二电动推杆401可以推动两个滑动块402滑动，从而调节两个夹持装置5之间的距离，设置的两个同步电机403可以同时转动，将金属管件转动，从而进行切割，无需人工转动，自动化程度高；本实用新型通过设置的夹持装置5可以对不同尺寸的金属管件进行加持，实用性强，节省了大量的资源，且利用程度高，通过设置的刚性弹簧502，可以对环形夹板501有一个推力，可以夹持的更加稳定，确保了管件被切割时不会发生位移，确定了切割的精准度，值得推广。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。