一种桥梁钢结构连接件钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备领域，特别涉及一种桥梁钢结构连接件钻孔装置。


背景技术：

2.钢构桥，主要承重结构采用钢材的桥梁，即钢结构桥梁、钢桥。装配式钢桥在世界各地都得到了广泛应用。主要的设计概念是以最少种类的单元构件，拼装成能承载各种荷载、不同跨径的装配式钢桥，且只需一般中型卡车运输，特殊情况下能全部依靠人力来搭建。
3.桥梁钢结构在安装完成后往往需要进行打孔的操作，便与后续的安装，传统的手持打孔设备稳定性较差，无法形成稳定的精度控制，为此，我们提出一种桥梁钢结构连接件钻孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种桥梁钢结构连接件钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种桥梁钢结构连接件钻孔装置，包括：安装结构板，所述安装结构板为长方向的结构板，所述安装结构板上方两侧对称设置有两组上结构架，两组上结构架的中部设置有横板，所述横板中部设置有轴套，所述轴套为内侧设置有轴套结构，所述轴套中部滑动安装有钻头，
7.所述安装结构板左右两侧设置有侧夹板，所述侧夹板内侧下方设置有钢梁，所述钢梁为需要进行钻孔的桥梁，所述侧夹板两侧设置有夹紧机构。
8.优选的，所述夹紧机构安装在侧夹板内侧，两侧位置关于钻头对称分布。
9.优选的，夹紧机构设置有转动块，所述转动块中部转动安装有转动轴，所述转动轴左端设置有转动把手，通过转动把手的横杆带动转动轴进行转动。
10.优选的，所述转动轴右端固定安装有压紧盘，所述压紧盘右端面设置有凸起块，所述凸起块为为凸起的球形凸起，减少接触面积，从而提升夹紧的压强，提升夹紧的稳定性。
11.优选的，所述钻头上端与机械转轴连接，或者和手动钻孔杆连接，根据使用的要求来灵活布置，通过轴套来保证钻头钻孔的垂直度，提升钻孔的垂直位置精度，只需要完成安装就可以，可以降低钻孔的难度，所述安装结构板中部设置有让位口，所述让位口用来为钻头进行让位。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、调整位置时，转动转动把手带动转动轴和压紧盘进行转动，实现对于压紧盘在中位置的调整，通过两侧的转动量的不同，两组压紧盘的进给量不同，从而实现对于钻头水平方向钻孔位置的调整，结构简单，调整快捷方便，实用性强。
14.2、通过加紧机构来对内侧的钢梁进行夹紧，便于上方的钻孔设备进行钻孔，通过
钻孔设备来对钻头的垂直度进行稳定，另外通过两侧的夹紧机构来对钻头和钢梁的位置进行调整，可以实现对于钻孔位置的调整。
附图说明
15.图1为本实用新型一种桥梁钢结构连接件钻孔装置的整体结构图；
16.图2为本实用新型一种桥梁钢结构连接件钻孔装置中安装结构板的俯视结构图；
17.图3为本实用新型一种桥梁钢结构连接件钻孔装置中压紧盘的结构图。
18.图中：1、安装结构板；2、上结构架；3、横板；4、轴套；5、钻头；6、侧夹板；7、转动块；8、转动轴；9、转动把手；10、压紧盘；11、凸起块；12、钢梁；13、让位口。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.实施例1
22.参照图1和图2所示，一种桥梁钢结构连接件钻孔装置，包括：安装结构板1和侧夹板6，所述安装结构板1为长方向的结构板，所述安装结构板1上方两侧对称设置有两组上结构架2，两组上结构架 2的中部设置有横板3，所述横板3中部设置有轴套4，所述轴套4 为内侧设置有轴套结构，所述轴套4中部滑动安装有钻头5，所述钻头5为钻孔设备的钻杆，所述钻头5上端与机械转轴连接，或者和手动钻孔杆连接，根据使用的要求来灵活布置，通过轴套4来保证钻头 5钻孔的垂直度，提升钻孔的垂直位置精度，只需要完成安装就可以，可以降低钻孔的难度，所述安装结构板1中部设置有让位口13，所述让位口13用来为钻头5进行让位，
23.所述安装结构板1左右两侧设置有侧夹板6，所述侧夹板6内侧下方设置有钢梁12，所述钢梁12为需要进行钻孔的桥梁，所述侧夹板6两侧设置有夹紧机构，通过加紧机构来对内侧的钢梁12进行夹紧，便于上方的钻孔设备进行钻孔，通过钻孔设备来对钻头5的垂直度进行稳定，另外通过两侧的夹紧机构来对钻头5和钢梁12的位置进行调整，可以实现对于钻孔位置的调整，
24.夹紧机构安装在侧夹板6内侧，两侧位置关于钻头5对称分布，以左侧为例进行介绍，夹紧机构设置有转动块7，所述转动块7中部转动安装有转动轴8，所述转动轴8左端设置有转动把手9，通过转动把手9的横杆带动转动轴8进行转动，所述转动轴8右端固定安装有压紧盘10，所述压紧盘10右端面设置有凸起块11，综合图3所示，所述凸起块11为为凸起的球形凸起，减少接触面积，从而提升夹紧的压强，提升夹紧的稳定性，调整位置时，转动转动把手9带动转动轴8和压紧盘10进行转动，实现对于压紧盘10在14中位置的调整，通过两侧的转动量的不同，两组压紧盘10的进给量不同，从而实现对于钻头5水平方向钻孔位置的调整，结构简单，调整快捷方便，实用性强。
25.实施例2
26.参照图1所示，一种桥梁钢结构连接件钻孔装置，包括：安装结构板1和侧夹板6，所
述安装结构板1为长方向的结构板，所述安装结构板1上方两侧对称设置有两组上结构架2，两组上结构架2的中部设置有横板3，所述横板3中部设置有轴套4，所述轴套4为内侧设置有轴套结构，所述轴套4中部滑动安装有钻头5，所述钻头5为钻孔设备的钻杆，所述钻头5上端与机械转轴连接，或者和手动钻孔杆连接，根据使用的要求来灵活布置，通过轴套4来保证钻头5钻孔的垂直度，提升钻孔的垂直位置精度，只需要完成安装就可以，可以降低钻孔的难度，所述安装结构板1中部设置有让位口13，所述让位口13用来为钻头5进行让位，
27.所述安装结构板1左右两侧设置有侧夹板6，所述侧夹板6内侧下方设置有钢梁12，所述钢梁12为需要进行钻孔的桥梁，所述侧夹板6两侧设置有夹紧机构，通过加紧机构来对内侧的钢梁12进行夹紧，便于上方的钻孔设备进行钻孔，通过钻孔设备来对钻头5的垂直度进行稳定，另外通过两侧的夹紧机构来对钻头5和钢梁12的位置进行调整，可以实现对于钻孔位置的调整，
28.夹紧机构安装在侧夹板6内侧，两侧位置关于钻头5对称分布，以左侧为例进行介绍，夹紧机构设置有转动块7，所述转动块7中部转动安装有转动轴8，所述转动轴8左端设置有转动把手9，所述转动把手9外侧设置有防滑垫套，表面设置有纵横分布的防滑凸起，通过转动把手9的横杆带动转动轴8进行转动，所述转动轴8右端固定安装有压紧盘10，所述压紧盘10右端面设置有凸起块11，综合图3 所示，所述凸起块11为为凸起的球形凸起，减少接触面积，从而提升夹紧的压强，提升夹紧的稳定性，调整位置时，转动转动把手9带动转动轴8和压紧盘10进行转动，实现对于压紧盘10在14中位置的调整，通过两侧的转动量的不同，两组压紧盘10的进给量不同，从而实现对于钻头5水平方向钻孔位置的调整，结构简单，调整快捷方便，实用性强。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。