一种传感器铜套锁口工装的制作方法

1.本实用新型涉及传感器铜套技术领域，特别是一种传感器铜套锁口工装。


背景技术：

2.汽车轮速传感器，包括线缆、传感器头部、传感器端部及套设于传感器端部的铜套，铜套套设于传感器端部，然后通过紧固夹具径向作用于铜套，使铜套径向铆接与传感器端部。
3.但是而现有技术中的紧固夹具为非专用，通过人工利用紧固夹具完成铆接工序：操作繁琐，工作效率低，精度也难以保证，需要工人有娴熟的操作，并且紧固夹具的更换与清洗较为麻烦。
4.针对以上问题，本实用新型提供一种传感器铜套锁口工装，可以解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种传感器铜套锁口工装。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种传感器铜套锁口工装，包括装置底座，所述装置底座的一侧固定连接有两个立板，其中一个所述立板的内部设置有一个铜套夹，所述铜套夹的外表面设置有一个固定螺母，其中一个所述立板的一侧固定连接有一个气缸，所述气缸的输出端固定连接有一个操作夹。
7.可选的，所述装置底座一侧的四角处均固定连接有一个安装块，若干所述安装块的一侧均开设有一个安装孔。
8.可选的，两个所述立板的一侧均开设有一个通孔，其中一个所述通孔的一侧开设有两个限位槽，两个所述立板的一侧均固定连接有若干肋板，若干所述肋板呈线性阵列排布。
9.可选的，所述铜套夹包括第一连接柱，所述第一连接柱的外表面开设有一个外螺纹，所述第一连接柱的一侧固定连接有两个限位块，所述第一连接柱的一侧固定连接有一个第一中间板，所述第一中间板的一侧固定连接有一个第一连接块。
10.可选的，两个所述限位块卡接与限位槽的内部，所述第一连接块的外表面开设有三个凹槽，三个所述凹槽呈圆周阵列排布，所述凹槽的内部固定连接有一个弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有一个第一伸缩块，所述第一伸缩块的一侧固定连接有一个第一夹紧夹，所述第一夹紧夹的一侧固定连接有一个第一防滑件。
11.可选的，所述固定螺母的内部开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配，所述固定螺母通过内螺纹与铜套夹螺纹连接。
12.可选的，所述操作夹包括第二连接柱，所述第二连接柱的一侧固定连接有一个第二中间板，所述第二中间板的一侧固定连接有一个第二连接块，所述第二连接块的内部设置有两个第二伸缩块，两个所述第二伸缩块的一侧均固定连接有一个第二夹紧夹，所述第二夹紧夹的一侧固定连接有一个第二防滑件。
13.可选的，所述第一防滑件和第二防滑件均为软性物质，所述软性物质为橡胶。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、现有技术中的紧固夹具为非专用，通过人工利用紧固夹具完成铆接工序：操作繁琐，工作效率低，精度也难以保证，需要工人有娴熟的操作，所以本实用新型通过设置的铜套夹可以对于铜套进行夹紧，当传感器压入铜套进行时，铜套会被撑开增大外径，弹簧和橡胶块都能起到个缓冲作用，不会妨碍铜套与传感器端部铆接时的正常变形，并且对于不同尺寸的铜套均可以紧固夹紧，这样本工装的使用率将会大大提高。
16.2、因为紧固夹具的更换与清洗较为麻烦，所以本实用新型通过在第一连接柱的一侧设置的外螺纹，可以对紧固夹紧进行拆装，这样在后续的更换以及清洗会非常方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型装置底座的结构示意图；
20.图4为本实用新型铜套夹的结构示意图；
21.图5为本实用新型铜套夹的剖视结构示意图；
22.图6为本实用新型操作夹的结构示意图。
23.图中：1-装置底座，101-安装块，102-安装孔，103-立板，104-通孔，105-限位槽，106-肋板，2-铜套夹，201-第一连接柱，202-外螺纹，203-限位块，204-第一中间板，205-第一连接块，206-凹槽，207-弹簧，208-第一伸缩块，209-第一夹紧夹，210-第一防滑件，3-固定螺母，301-内螺纹，4-气缸，5-操作夹，501-第二连接柱，502-第二中间板，503-第二连接块，504-第二伸缩块，505-第二夹紧夹，506-第二防滑件。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1至图6所示，一种传感器铜套锁口工装，它包括装置底座1，装置底座1的一侧固定连接有两个立板103，其中一个立板103的内部设置有一个铜套夹2，现有技术中的紧固夹具为非专用，通过人工利用紧固夹具完成铆接工序：操作繁琐，工作效率低，精度也难以保证，需要工人有娴熟的操作，所以本实用新型通过设置的铜套夹2可以对于铜套进行夹紧，当传感器压入铜套进行时，铜套会被撑开增大外径，弹簧和橡胶块都能起到个缓冲作用，不会妨碍铜套与传感器端部铆接时的正常变形，并且对于不同尺寸的铜套均可以紧固夹紧，这样本工装的使用率将会大大提高，铜套夹2的外表面设置有一个固定螺母3，其中一个立板103的一侧固定连接有一个气缸4，气缸4的输出端固定连接有一个操作夹5。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：装置底座1一侧的四角处均固定连接有一个安装块101，若干安装块101的一侧均开设有一个安装孔102。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个立板103的一侧均开设有一个通孔104，其中一个通孔104的一侧开设有两个限位槽105，两个立板103的一侧均固定连接有若干肋板106，若干肋板106呈线性阵列排布，肋板106可以起到对两个立板103的支撑作用，使
得两个立板103更坚固。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：铜套夹2包括第一连接柱201，第一连接柱201的外表面开设有一个外螺纹202，第一连接柱201的一侧固定连接有两个限位块203，第一连接柱201的一侧固定连接有一个第一中间板204，第一中间板204的一侧固定连接有一个第一连接块205。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个限位块203卡接与限位槽105的内部，第一连接块205的外表面开设有三个凹槽206，三个凹槽206呈圆周阵列排布，凹槽206的内部固定连接有一个弹簧207，弹簧207的一侧固定连接有一个第一伸缩块208，第一伸缩块208的一侧固定连接有一个第一夹紧夹209，第一夹紧夹209的一侧固定连接有一个第一防滑件210。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：固定螺母3的内部开设有内螺纹301，内螺纹301与外螺纹202相适配，固定螺母3通过内螺纹301与铜套夹2螺纹连接，因为紧固夹具的更换与清洗较为麻烦，所以本实用新型通过在第一连接柱201的一侧设置的外螺纹202，可以对紧固夹紧进行拆装，这样在后续的更换以及清洗会非常方便。
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：操作夹5包括第二连接柱501，第二连接柱501的一侧固定连接有一个第二中间板502，第二中间板502的一侧固定连接有一个第二连接块503，第二连接块503的内部设置有两个第二伸缩块504，两个第二伸缩块504的一侧均固定连接有一个第二夹紧夹505，第二夹紧夹505的一侧固定连接有一个第二防滑件506，操作夹5的工作原理与铜套夹2的原理相同。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一防滑件210和第二防滑件506均为软性物质，软性物质为橡胶，防止零件被划伤。
33.综上所述：现有技术中的紧固夹具为非专用，通过人工利用紧固夹具完成铆接工序：操作繁琐，工作效率低，精度也难以保证，需要工人有娴熟的操作，所以本实用新型通过设置的铜套夹2可以对于铜套进行夹紧，当传感器压入铜套进行时，铜套会被撑开增大外径，弹簧和橡胶块都能起到个缓冲作用，不会妨碍铜套与传感器端部铆接时的正常变形，并且对于不同尺寸的铜套均可以紧固夹紧，这样本工装的使用率将会大大提高；因为紧固夹具的更换与清洗较为麻烦，所以本实用新型通过在第一连接柱201的一侧设置的外螺纹202，可以对紧固夹紧进行拆装，这样在后续的更换以及清洗会非常方便。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。