多功能生产母线槽的液压加工机的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽加工设备技术领域，具体为多功能生产母线槽的液压加工机。


背景技术：

2.母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了。
3.在母线槽的生产制造过程中需要对母线槽外壳进行开孔，此时就需要用到液压冲孔机，但是目前大都是依靠人工辅助开孔，人工凭感觉将母线槽外壳放置到液压冲孔机中，这样就会出现冲孔位置不一致的情况，导致母线槽的质量较差，难以精确的进行定位冲孔，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供多功能生产母线槽的液压加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能生产母线槽的液压加工机，包括机体，机体上安装液压装置，液压装置底部安装有冲孔结构，所述机体台面上设置有移动结构，移动结构上安装有夹持结构，机体台面上安装有拦截结构，机体上设有控制器，移动结构、夹持结构和拦截结构均与控制器电性连接，移动结构包括水平设置在机体台面中的螺杆，螺杆与机体转动连接，螺杆上螺接有移动块，移动块顶部固定连接有移动板，夹持结构安装在移动板上，机体台面上开设有与移动块相适配的限位槽，机体上设有移动电机，移动电机输出端与螺杆一端固定连接。
6.作为本技术中优选的技术方案，所述夹持结构包括水平设置在移动板中的双向螺纹棒，双向螺纹棒两端的螺纹方向相反，双向螺纹棒两端均螺接有t型块，t型块顶部均固定连接有夹板，移动板顶部开设有与t型块相适配的t型槽，移动板一侧设有夹持电机，夹持电机输出端与双向螺纹棒一端固定连接，夹持电机与控制器电性连接。
7.作为本技术中优选的技术方案，所述拦截结构包括固定在机体上的固定架，固定架上对称设有电动推杆，电动推杆底端固定连接有拦截板，电动推杆与控制器电性连接。
8.作为本技术中优选的技术方案，所述t型块顶部均螺接有固定片，固定片与夹板之间通过螺栓相固定。
9.作为本技术中优选的技术方案，所述固定片一侧和夹板底部均开设有与螺栓相适配的螺孔。
10.作为本技术中优选的技术方案，所述机体台面上设有垫板，垫板为不锈钢板。
11.作为本技术中优选的技术方案，所述拦截结构关于限位槽对称，且限位槽和机体中线在同一条直线上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该多功能生产母线槽的液压加工机，通过设置的移动结构、拦截结构、夹持结构和控制器的相互配合，能够精确的对母线槽外壳进行定位，精确度较高，无需人工凭感觉将母线槽外壳放置到液压冲孔机中，大大降低了冲孔位置不一致的情况，从而提高了母线槽的质量，能够精确的进行定位冲孔。
14.此外，夹持结构还能够起到较好的固定作用，能够稳定夹持住母线槽外壳，相较于人工握住外壳更加的稳定，不易晃动，从而提高了开孔精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的移动结构、拦截结构和夹持结构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹持结构的立体结构示意图。
18.图中：1、机体；101、控制器；102、液压装置；103、限位槽；2、移动结构；201、螺杆；202、移动块；203、移动板；204、移动电机；3、拦截结构；301、固定架；302、电动推杆；303、拦截板；4、夹持结构；401、双向螺纹棒；402、t型块；403、夹持电机；404、夹板；405、固定片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：多功能生产母线槽的液压加工机，包括机体1，机体1台面上设有垫板，垫板为不锈钢板，机体1上安装液压装置102，液压装置102底部安装有冲孔结构，需要说明的是，液压装置102和冲孔结构均为现有技术，故不再详
细说明。机体1台面上设置有移动结构2，移动结构2上安装有夹持结构4，机体1台面上安装有拦截结构3，机体1上设有控制器101，移动结构2、夹持结构4和拦截结构3均与控制器101电性连接，移动结构2包括水平设置在机体1台面中的螺杆201，螺杆201与机体1转动连接，螺杆201上螺接有移动块202，移动块202顶部固定连接有移动板203，夹持结构4安装在移动板203上，机体1台面上开设有与移动块202相适配的限位槽103，机体1上设有移动电机204，移动电机204输出端与螺杆201一端固定连接。需要说明的是，当需要调节母线槽外壳的位置时，首先控制器101开启移动电机204，移动电机204带动螺杆201旋转，由于螺杆201与移动块202相螺接，同时移动块202又被限位槽103所限位，进而使得移动块202在螺杆201上移动。
24.作为一种具体的实施例，夹持结构4包括水平设置在移动板203中的双向螺纹棒401，双向螺纹棒401两端的螺纹方向相反，双向螺纹棒401两端均螺接有t型块402，t型块402顶部均固定连接有夹板404，移动板203顶部开设有与t型块402相适配的t型槽，移动板203一侧设有夹持电机403，夹持电机403输出端与双向螺纹棒401一端固定连接，夹持电机403与控制器101电性连接。需要说明的是，当需要夹住母线槽外壳时，首先控制器101开启夹持电机403，夹持电机403带动双向螺纹棒401旋转，由于双向螺纹棒401两端的螺纹方向相反，t型块402与双向螺纹棒401相螺接，又t型块402又被t型槽所限位，进而能够使得两t型块402相互靠近，从而带动两夹板404相互靠近，最终夹持住母线槽外壳。
25.作为一种具体的实施例，拦截结构3包括固定在机体1上的固定架301，固定架301上对称设有电动推杆302，电动推杆302底端固定连接有拦截板303，电动推杆302与控制器101电性连接。需要说明的是，电动推杆302的标准行程在40cm，其最大推力可达500n，采用电动推杆302作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量。气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压，虽然可采用消耗量小的放大器等，但日积月累，耗气量仍是巨大的。采用电动推杆执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此从节能看，电动推杆执行机构比气动执行机构有明显节能优点。
26.作为一种具体的实施例，t型块402顶部均螺接有固定片405，固定片405与夹板404之间通过螺栓相固定，固定片405一侧和夹板404底部均开设有与螺栓相适配的螺孔。
27.作为一种具体的实施例，拦截结构3关于限位槽103对称，且限位槽103和机体1中线在同一条直线上。
28.需要说明的是，当对母线槽外壳进行定位冲孔时，首先移动结构2带动夹持结构4移动到规定的位置，此位置靠近拦截结构3，而且每次都会移动到这个位置，接着将外壳放置到夹持结构4上，然后控制器101开启电动推杆302，电动推杆302伸长从而推动拦截板303向下移动，然后人工推动外壳，使得外壳的一端抵住拦截板303，然后开启夹持结构4夹住外壳，接着开启移动结构2，移动结构2带动外壳移动到垫板上，需要说明的是，每次移动结构2移动的距离都是固定的，这个距离是经过测量的，能够保证外壳每次都移动到规定的位置，接着开启液压装置102进行冲孔。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。