一种钢结构焊接用预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，特别涉及一种钢结构焊接用预热装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
3.申请号为cn202020478836.3的专利公开了一种钢结构焊接预热装置，该技术方案中通过使用固定筒、嵌设板、紧固板、紧固螺栓、配合板、挡板、限位板、弹簧、顶设螺栓等结构配合，来解决现有的钢结构管道的焊接预热装置，大都通过线材缠绕进行预加热，需要花很长时间将多组线圈缠绕在管道处，费时费力的问题，但是在钢结构实际焊接的过程中，通常会遇到矩形或者圆形的钢结构，因此该技术方案在对面不同形状的钢结构时，无法通过预热装置自身对其进行有效的固定，因此降低了设备的适配性能，同时增加了购买不同设备所产生的财力支出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢结构焊接用预热装置，能够解决在对面不同形状的钢结构时，无法通过预热装置自身对其进行有效的固定，因此降低了设备的适配性能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接用预热装置，包括两个呈相对设置的支撑座，所述支撑座上开设有支撑槽，支撑座相对的一侧上固定连接有下预热环，下预热环上设置有上预热环，下预热环与上预热环均为二分之一环形，下预热环的内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽呈一左一右设置，两个滑槽的内部结构相同，滑槽的内部滑动连接有两个滑块，滑块上均设置有异形夹持机构。
6.优选的，所述滑块与滑槽均为t字形，上预热环与下预热环相对的一侧结构相同。
7.优选的，所述异形夹持包括第一夹持板与第二夹持板，第一夹持板与第二夹持板分别与滑槽内部的两个滑块固定连接，第一夹持板与第二夹持板与下预热环相对的一侧为弧形，第一夹持板与第二夹持板与下预热环相背的一侧均开设有固定槽。
8.优选的，所述第二夹持板与第一夹持板相对的一侧上开设有转动槽，第一夹持板与第二夹持板相对的一侧上固定连接有转动块，转动块上开设有转动孔，转动孔的内部设置有转轴，转轴的两端分别固定连接在转动槽的内壁上，转轴上活动套接有扭力弹簧，扭力弹簧的两个扭力臂分别固定连接在转轴的表面与转动孔的内壁上。
9.优选的，所述下预热环的一端设置有转动杆，下预热环通过转动杆与上预热环转动连接，下预热环与上预热环远离转动杆的一端分别固定连接有强磁铁，下预热环与上预热环远离转动杆的一端通过强磁铁相互吸附。
10.优选的，所述下预热环与上预热环的内部均固定连接有电热丝，电热丝位于两个
滑槽之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该钢结构焊接用预热装置，通过设置的上预热环与下预热环相对的一侧结构相同，当需要对钢结构进行预热时，可以将两个需要相互对接的钢结构分别放置在第一夹持板与第二夹持板所开设的固定槽的内部，当钢结构为矩形时，固定槽的竖向内壁与钢结构的两侧相互接触，因此在固定槽竖向内壁与钢结构两侧的相互限制下，第一夹持板与第二夹持板可以将钢结构牢牢的固定在固定槽的内部，当钢结构为圆形时，固定槽的竖向内壁则不对圆形钢结构进行限制，此时随着上预热环与下预热环相互叠合，第一夹持板与第二夹持板呈相对的收合，因此第一夹持板与第二夹持板呈弧形对圆形钢结构进行固定限制，提高了该设备的适配性能，在面对不同形状的钢结构时，该设备都可以有效的对其进行夹持固定，避免其出现随意移动东西现象，确保所需要预热的位置不会产生错误现象，因此确保后续的焊接效果。
13.(2)、该钢结构焊接用预热装置，第一夹持板与第二夹持板通过转轴相互转动连接，当第一夹持板与第二夹持板相对收合时，扭力弹簧受力产生形变，当钢结构预热完毕后，将其从第一夹持板与第二夹持板的内部取出，此时扭力弹簧带动第一夹持板与第二夹持板进行复位，进而确保该设备的下次正常使用。
14.(3)、该钢结构焊接用预热装置，通过设置的滑块与滑槽均为t字形，因此使得滑块在滑槽的内部可以正常的进行滑动，而滑块无法从滑槽的内部脱离，因此完成确保该设备的正常使用。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种钢结构焊接用预热装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型上预热环与下预热环示意右视图；
18.图3为本实用新型上预热环与下预热环示意俯视图；
19.图4为本实用新型图3中a处示意放大图；
20.图5为本实用新型上预热环与下预热环示意右视图。
21.附图标记：1、支撑座；101、支撑槽；2、下预热环；3、上预热环；4、强磁铁；5、转动杆；6、滑槽；601、滑块；7、第一夹持板；701、转动块；702、转动孔；703、转轴；704、扭力弹簧；8、第二夹持板；801、转动槽；9、固定槽；10、电热丝。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构焊接用预热装置，包括两个呈相对设置的支撑座1，支撑座1上开设有支撑槽101，支撑座1相对的一侧上固定连接有下预热环2，下预热环2上设置有上预热环3，下预热环2与上预热环3均为二分之一环形，下预热环2的内壁上开设有两个滑槽6，两个滑槽6呈一左一右设置，两个滑槽6的内部结构相同，滑槽6的内部滑动连接有两个滑块601，滑块601上均设置有异形夹持机构。
27.进一步的，滑块601与滑槽6均为t字形，上预热环3与下预热环2相对的一侧结构相同。
28.通过设置的滑块601与滑槽6均为t字形，因此使得滑块601在滑槽6的内部可以正常的进行滑动，而滑块601无法从滑槽6的内部脱离，因此完成确保该设备的正常使用。
29.进一步的，异形夹持包括第一夹持板7与第二夹持板8，第一夹持板7与第二夹持板8分别与滑槽6内部的两个滑块601固定连接，第一夹持板7与第二夹持板8与下预热环2相对的一侧为弧形，第一夹持板7与第二夹持板8与下预热环2相背的一侧均开设有固定槽9。
30.进一步的，第二夹持板8与第一夹持板7相对的一侧上开设有转动槽801，第一夹持板7与第二夹持板8相对的一侧上固定连接有转动块701，转动块701上开设有转动孔702，转动孔702的内部设置有转轴703，转轴703的两端分别固定连接在转动槽801的内壁上。
31.进一步的，转轴703上活动套接有扭力弹簧704，扭力弹簧704的两个扭力臂分别固定连接在转轴703的表面与转动孔702的内壁上。
32.通过设置的上预热环2与下预热环3相对的一侧结构相同，当需要对钢结构进行预热时，可以将两个需要相互对接的钢结构分别放置在第一夹持板7与第二夹持板8所开设的固定槽9的内部，当钢结构为矩形时，固定槽9的竖向内壁与钢结构的两侧相互接触，因此在固定槽9竖向内壁与钢结构两侧的相互限制下，第一夹持板7与第二夹持板8可以将钢结构牢牢的固定在固定槽9的内部，当钢结构为圆形时，固定槽9的竖向内壁则不对圆形钢结构进行限制，此时随着上预热环3与下预热环2相互叠合，第一夹持板7与第二夹持板8呈相对的收合，因此第一夹持板7与第二夹持板8呈弧形对圆形钢结构进行固定限制，因此确保在对其预热时的稳定性和牢固性，避免其出现随意移动东西现象，确保所需要预热的位置不会产生错误现象，因此确保后续的焊接效果。
33.第一夹持板7与第二夹持板8通过转轴703相互转动连接，当第一夹持板7与第二夹持板8相对收合时，扭力弹簧704受力产生形变，当钢结构预热完毕后，将其从第一夹持板7与第二夹持板8的内部取出，此时扭力弹簧704带动第一夹持板7与第二夹持板8进行复位，进而确保该设备的下次正常使用。
34.进一步的，下预热环2的一端设置有转动杆5，下预热环2通过转动杆5与上预热环3
转动连接，下预热环2与上预热环3远离转动杆5的一端分别固定连接有强磁铁4，下预热环2与上预热环3远离转动杆5的一端通过强磁铁4相互吸附。
35.通过设置的强磁铁4，使得上预热环3与下预热环2在叠合时，可以方便的相互吸附不易产生分离和打开的现象，因此确保对钢结构预热的效果。
36.进一步的，下预热环2与上预热环3的内部均固定连接有电热丝10，电热丝10位于两个滑槽6之间。
37.通过设置的电热丝10，在对钢结构固定完毕后，可以通过外部电源驱动电热丝10，因此通过电热丝10产生的热量对钢结构进行快速的预热。
38.电热丝10为现有结构在此不做过多赘述，电热丝10的型号为bst-s2。
39.工作原理：通过设置的上预热环2与下预热环3相对的一侧结构相同，当需要对钢结构进行预热时，可以将两个需要相互对接的钢结构分别放置在第一夹持板7与第二夹持板8所开设的固定槽9的内部，当钢结构为矩形时，固定槽9的竖向内壁与钢结构的两侧相互接触，因此在固定槽9竖向内壁与钢结构两侧的相互限制下，第一夹持板7与第二夹持板8可以将钢结构牢牢的固定在固定槽9的内部，当钢结构为圆形时，固定槽9的竖向内壁则不对圆形钢结构进行限制，此时随着上预热环3与下预热环2相互叠合，第一夹持板7与第二夹持板8呈相对的收合，因此第一夹持板7与第二夹持板8呈弧形对圆形钢结构进行固定限制。
40.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。