一种具有工件辅助滑台的台锯的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其是涉及一种具有工件辅助滑台的台锯。


背景技术：

2.公知的，工件在台锯上的进给切割方式如下：将工件放置在工作台台面并与推板抵靠，由于推板与工作台台面滑动连接，所以工作时，是通过手推推板来使工件在工作台台面上滑动并穿过旋转运动中的切割片而实现切割工作的。在实际使用过程中发现，这种进给切割方式下，工作台台面对工件向前滑动进给的阻力较大，不够灵活，进而导致使用者的手推操作不够轻松省力，容易疲劳。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种具有工件辅助滑台的台锯，从而减小工件向前滑动进给时的阻力，使进给操作更加轻松省力，本实用新型的目的还在于提供一种具有两种工件进给模式可供使用者选择的台锯，从而方便使用。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：
5.一种具有工件辅助滑台的台锯，包括工作台和露出于工作台台面的切割片，还包括工件推动装置和工件辅助滑台，所述工件辅助滑台沿工件进给方向可前后滑动地安装在工作台台面上，所述工件推动装置安装在工件辅助滑台上，所述工件推动装置包括连接部、带角度尺的工件靠板和锁紧件，所述连接部用于与工件辅助滑台连接，所述带角度尺的工件靠板可相对于连接部转动，所述锁紧件用于当带角度尺的工件靠板旋转至所需角度位置时将其锁紧在连接部上。
6.进一步的，所述工件推动装置沿工件进给方向可前后滑动地安装在工件辅助滑台上，所述连接部用于与工件辅助滑台滑动连接。
7.进一步的，还包括用于将工件推动装置锁紧在工件辅助滑台上的第一锁紧装置和用于将工件辅助滑台锁紧在工作台台面的第二锁紧装置。
8.进一步的，所述第一锁紧装置包括安装在连接部上的第一弹性锁销和设置在工件辅助滑台上的第一锁孔，当第一弹性锁销插入第一锁孔时，所述工件推动装置锁紧在工件辅助滑台上。
9.进一步的，所述第二锁紧装置包括第二弹性锁销、锁销限位座和第二锁孔，所述第二锁孔设置在工件辅助滑台上，所述锁销限位座设置在工作台底面，所述锁销限位座上设有位置较高的第一限位孔和位置较低的第二限位孔，所述第二弹性锁销自下而上贯穿锁销限位座和工作台，所述第二弹性锁销上连接有与其垂直的限位销，当限位销处于第一限位孔时，所述第二弹性锁销可插入第二锁孔内而使工件辅助滑台锁紧在工作台台面，当限位销处于第二限位孔时，所述第二弹性锁销不能插入第二锁孔内。
10.进一步的，所述工作台上设有限位件，该限位件可在工件辅助滑台向前滑动至极限位置时和工件辅助滑台向后滑动至极限位置时分别与工件辅助滑台的对应部位抵顶，从
而阻止工件辅助滑台滑离工作台台面。
11.进一步的，所述限位件为限位螺丝，该限位螺丝自工作台底面安装在工作台上，且该限位螺丝的上端露出于工作台台面；当工件辅助滑台向前滑动至极限位置时，该限位螺丝的上端露出部与工件辅助滑台的后端壁抵顶；当工件辅助滑台向后滑动至极限位置时，该限位螺丝的上端露出部与工件辅助滑台的前端壁抵顶。
12.进一步的，所述工作台台面一侧设有两条沿工件进给方向延伸且相互平行的第一滑轨，所述工件辅助滑台的底面两侧设有与该两条第一滑轨滑动连接的第一滑槽，所述工件辅助滑台的顶面中间设有一沿工件进给方向延伸的第二滑槽，所述连接部与第二滑槽滑动连接。
13.进一步的，所述第一滑轨和第一滑槽的纵截面均呈倒“凸”形，所述第二滑槽和连接部的纵截面均呈“凸”形。
14.进一步的，所述带角度尺的工件靠板包括工件靠板和与工件靠板连为一体且位于工件靠板后侧的角度尺，所述角度尺上设有弧形滑槽，所述锁紧件为锁紧螺丝，该锁紧螺丝的下端穿过弧形滑槽与所述连接部抵顶配合，该锁紧螺丝的上端设有粗长圆柱状的帽头部。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.首先，本实用新型由于在工作台台面一侧增设了工件辅助滑台，因此当工件需要切割时，可以将工件放置在工件辅助滑台上并与工件推动装置抵靠，然后手推工件推动装置，使工件辅助滑台相对于工作台台面向前滑动，进而让工件向前移动并穿过旋转运动中的切割片实现切割，这样可以减少工件进给时的阻力，继而使工件的进给操作更加灵活和轻松省力。
17.其次，本实用新型具有两种工件进给模式可供使用者选择，进一步方便了使用。
附图说明
18.图1是本实用新型具有工件辅助滑台的台锯的整装立体示意图。
19.图2是图1中a的局部放大示意图。
20.图3是本实用新型具有工件辅助滑台的台锯的分解示意图。
21.图4是图3中b的局部放大示意图。
22.图5是图3中c的局部放大示意图。
23.图6是本实用新型中工作台的局部剖视示意图一，图中示意了第二锁紧装置的相关结构。
24.图7是本实用新型中工作台的局部仰角立体示意图，图中示意了第二锁紧装置的相关结构。
25.图8是本实用新型中工作台的局部剖视示意图二，图中示意了限位件的相关结构。
具体实施方式
26.下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。
27.如图1至图8所示，作为本实用新型提供的一种实施例，该具有工件辅助滑台的台锯，包括工作台1和露出于工作台1台面的切割片2。切割片2由台锯中的动力装置驱动，可在
工作时做旋转切割运动，此为现有技术，故不再详细赘述。
28.该台锯还包括工件推动装置3和工件辅助滑台4，工件辅助滑台4沿工件进给方向可前后滑动地安装在工作台1台面上，工件推动装置4沿工件进给方向可前后滑动地安装在工件辅助滑台4上，工件推动装置3包括连接部31、带角度尺的工件靠板32和锁紧件33，连接部31用于与工件辅助滑台4滑动连接，带角度尺的工件靠板32可相对于连接部31转动，锁紧件33用于当带角度尺的工件靠板32旋转至所需角度位置时将其锁紧在连接部31上。
29.该台锯还包括用于将工件推动装置3锁紧在工件辅助滑台4上的第一锁紧装置5和用于将工件辅助滑台4锁紧在工作台1台面的第二锁紧装置6。
30.具体的，第一锁紧装置5包括安装在连接部31上的第一弹性锁销51和设置在工件辅助滑台4上的第一锁孔(图中未示出)，当第一弹性锁销51插入第一锁孔时，工件推动装置3锁紧在工件辅助滑台4上。并且，第一锁孔最好是设置在工件辅助滑台4的尾端，以便能将工件推动装置3锁紧在工件辅助滑台4的尾端位置。
31.具体的，第二锁紧装置6包括第二弹性锁销61、锁销限位座62和第二锁孔63，第二锁孔63设置在工件辅助滑台4上，锁销限位座62设置在工作台1底面，锁销限位座62上设有位置较高的第一限位孔621和位置较低的第二限位孔622，第二弹性锁销61自下而上贯穿锁销限位座62和工作台1，第二弹性锁销61上连接有与其垂直的限位销611。当限位销611处于第一限位孔621时，第二弹性锁销61可插入第二锁孔63内而使工件辅助滑台4锁紧在工作台1台面。当限位销611处于第二限位孔622时，第二弹性锁销61不能插入第二锁孔63内，从而使工件辅助滑台4处于可滑动状态。
32.该结构中，第一限位孔621和第二限位孔622沿周向错位设置在锁销限位座62上，当需要将限位销611在第一限位孔621和第二限位孔622之间切换位置时，只需下拉第二弹性锁销61并旋转相应角度让限位销611置入对应限位孔内即可。并且，第二锁孔63最好是设置在工件辅助滑台4的中间位置，以便工件辅助滑台4处于锁紧状态时其两端能与工作台1的台面两端正好平齐或基本平齐。
33.第一弹性锁销51和第二弹性锁销61分别是指连接有弹簧而使其保持有弹性势能的锁销，此为常规概念。
34.工作台1上设有限位件7，该限位件7可在工件辅助滑台4向前滑动至极限位置时和工件辅助滑台4向后滑动至极限位置时分别与工件辅助滑台4的对应部位抵顶，从而阻止工件辅助滑台4滑离工作台台面。
35.具体的，限位件7为限位螺丝，该限位螺丝自工作台1底面安装在工作台1上，且该限位螺丝的上端露出于工作台1台面。当工件辅助滑台4向前滑动至极限位置时，该限位螺丝的上端露出部71与工件辅助滑台4的后端壁抵顶。当工件辅助滑台4向后滑动至极限位置时，该限位螺丝的上端露出部71与工件辅助滑台4的前端壁抵顶。
36.工作台1台面一侧设有两条沿工件进给方向延伸且相互平行的第一滑轨101，工件辅助滑台4的底面两侧设有与该两条第一滑轨101滑动连接的第一滑槽401，工件辅助滑台4的顶面中间设有一沿工件进给方向延伸的第二滑槽402，连接部31与第二滑槽402滑动连接。并且，第一滑轨101和第一滑槽401的纵截面均呈倒“凸”形，第二滑槽402和连接部31的纵截面均呈“凸”形。
37.带角度尺的工件靠板32包括工件靠板321和与工件靠板321连为一体且位于工件
靠板321后侧的角度尺322，角度尺322上设有弧形滑槽3221，锁紧件33为锁紧螺丝，该锁紧螺丝的下端穿过弧形滑槽3221与连接部31抵顶配合，该锁紧螺丝的上端设有粗长圆柱状的帽头部331，帽头部331这样设计可以方便锁紧螺丝的旋拧操作，当需要调整带角度尺的工件靠板32的角度时，只需手握帽头部331旋松锁紧螺丝，接着将该带角度尺的工件靠板32转动至所需角度位置再旋紧锁紧螺丝即可。
38.如上所述，该具有工件辅助滑台的台锯具有以下两种工件进给模式：
39.模式一：通过第一锁紧装置5将工件推动装置3锁紧在工件辅助滑台4的尾端位置，且松开第二锁紧装置6使工件辅助滑台4处于可滑动状态，接着将工件放置在工件辅助滑台4上并与工件推动装置3的工件靠板321抵靠在一起，然后手推工件推动装置3，使工件辅助滑台4相对于工作台1台面向前滑动，进而让工件向前移动并穿过旋转运动中的切割片实现切割。
40.模式二：松开第一锁紧装置5，使工件推动装置3处于可滑动状态，同时，通过第二锁紧装置6将工件辅助滑台4锁紧在工作台1的台面上，接着将工件放置在工件辅助滑台4上并与工件推动装置3的工件靠板321抵靠在一起，然后手推工件推动装置3，借助工件推动装置3在工件辅助滑台4上的向前滑动来使工件向前移动并穿过旋转运动中的切割片实现切割。
41.作为本实用新型提供的另一种实施例(图中未示意)，该具有工件辅助滑台的台锯中的工件推动装置3也可以是固定安装在工件辅助滑台4上，即工件推动装置3不能在工件辅助滑台4上滑动，此时，该台锯仅具有借助工件辅助滑台相对于工作台台面向前滑动来实现工件进给这一种进给模式。
42.以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。