一种用于地脚螺栓生产的双工位加工装置的制作方法

1.本实用新型涉地脚螺栓生产及技术领域，更具体的说，涉及一种用于地脚螺栓生产的双工位加工装置。


背景技术：

2.地脚螺栓属于紧固件的一种，其功能是一端埋入地下，另一端伸出地表，埋入地下的一端为增强其锚固力，一般都焊接筋板，常见的为矩形筋板，伸出地表的一端为便于螺母固定牵引，一般都进行滚丝操作；
3.在实际生产时，由于工件本体两端的处于不同的形状，具有不同的功能，将一端加工完之后还需对另一端进行加工，再此期间需要人工频繁的移动工件，增加加工步骤且需要较大的劳动力；另外在焊接时，需要人工现将工件固定好才能够进行焊接，在此期间工件易发生轻微位移，影响焊接的质量和流畅度。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型提供一种用于地脚螺栓生产的双工位加工装置，解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于地脚螺栓生产的双工位加工装置，包括工件本体、矩形筋板、矩形底座、焊机和滚丝机，所述矩形底座上安装有工件固定机构，工件固定机构设有两组，所述工件固定机构包括压轮组件和定位组件，定位组件位于工件本体下方用于支撑工件本体，压轮组件通过伸缩摆动的方式可将工件本体压在定位组件上；
7.所述矩形底座一侧设有筋板上料装置，所述筋板上料装置包括盛放箱、推进组件和弹性支撑组件，推进组件用于驱动矩形筋板的递进，弹性支撑组件对矩形筋板起到支撑的同时便于矩形筋板转动。
8.进一步的，所述工件固定机构包括安装在矩形底座上表面的液压缸，液压缸伸缩端安装有连接板，定位组件安装在连接板上表面中心处，压轮组件安装在连接板一端。
9.进一步的，所述定位组件包括安装在连接板上表面中心处的固定轮一，固定轮一两侧安装有固定轮二，固定轮二的圆心高于固定轮一的圆心。
10.进一步的，所述压轮组件包括摆动杆，摆动杆与连接板铰接，摆动杆上端安装有摆动轮，摆动轮的圆心高于固定轮二的圆心，连接板与摆动杆之间安装有液压杆。
11.进一步的，所述矩形筋板呈一字排列在盛放箱内，所述推进组件包括安装在盛放箱一端的直线电机，直线电机伸缩端安装有推送板，盛放箱两侧安装有限位板，盛放箱一端开有矩形豁口，矩形豁口开口朝上。
12.进一步的，所述弹性支撑组件包括开在盛放箱下表面的矩形开口，盛放箱两侧的圆形通孔，圆形通孔与矩形开口的位置相对应，圆形通孔内侧安装有销轴，销轴与盛放箱之间安装有扭力弹簧，销轴一端安装有支撑板，销轴与支撑板的中心轴线不处于同一条直线。
13.进一步的，所述滚丝机位于矩形底座一侧，工件固定机构位于矩形底座另一侧。
14.本实用新型的有益效果是：通过工件固定机构配合焊机和滚丝机的作用，可以一次性对工件本体的两端同时分别进行滚丝和焊接操作，节省操作流程的同时降低劳动力的输出；
15.通过工件固定机构和筋板上料装置的配合工作，使矩形筋板自动补给的同时，还能够稳固工件本体与矩形筋板之间的位置，避免发生错位，提高焊接质量和流畅度。
附图说明
16.图1是本实用新型所述一种用于地脚螺栓生产的双工位加工装置的结构示意图；
17.图2是工件固定机构的侧视示意图；
18.图3是盛放箱的横截面示意图；
19.图4是弹性支撑组件的局部示意图；
20.图中，1、工件本体；2、矩形筋板；3、矩形底座；4、焊机；5、滚丝机；6、压轮组件；7、定位组件；8、盛放箱；9、推进组件；10、弹性支撑组件；11、液压缸；12、连接板；13、固定轮一；14、固定轮二；15、摆动杆；16、摆动轮；17、液压杆；18、直线电机；19、推送板；20、限位板；21、矩形豁口；22、矩形开口；23、圆形通孔；24、销轴；25、扭力弹簧；26、支撑板。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.本技术实施例提供一种用于地脚螺栓生产的双工位加工装置，请参考图1-图4：包括工件本体1、矩形筋板2、矩形底座3、焊机4和滚丝机5，矩形底座3上安装有工件固定机构，工件固定机构设有两组，工件固定机构包括压轮组件6和定位组件7，定位组件7位于工件本体1下方用于支撑工件本体1，压轮组件6通过伸缩摆动的方式可将工件本体1压在定位组件7上；
23.矩形底座3一侧设有筋板上料装置，筋板上料装置包括盛放箱8、推进组件9和弹性支撑组件10，推进组件9用于驱动矩形筋板2的递进，弹性支撑组件10对矩形筋板2起到支撑的同时便于矩形筋板2转动。
24.工件固定机构包括安装在矩形底座3上表面的液压缸11，液压缸11伸缩端安装有连接板12，定位组件7安装在连接板12上表面中心处，压轮组件6安装在连接板12一端。
25.定位组件7包括安装在连接板12上表面中心处的固定轮一13，固定轮一13两侧安装有固定轮二14，固定轮二14的圆心高于固定轮一13的圆心。
26.压轮组件6包括摆动杆15，摆动杆15与连接板12铰接，摆动杆15上端安装有摆动轮16，摆动轮16的圆心高于固定轮二14的圆心，连接板12与摆动杆15之间安装有液压杆17。
27.矩形筋板2呈一字排列在盛放箱8内，推进组件9包括安装在盛放箱8一端的直线电机18，直线电机18伸缩端安装有推送板19，盛放箱8两侧安装有限位板20，盛放箱8一端开有
矩形豁口21，矩形豁口21开口朝上。
28.弹性支撑组件10包括开在盛放箱8下表面的矩形开口22，盛放箱8两侧的圆形通孔23，圆形通孔23与矩形开口22的位置相对应，圆形通孔23内侧安装有销轴24，销轴24与盛放箱8之间安装有扭力弹簧25，销轴24一端安装有支撑板26，销轴24与支撑板26的中心轴线不处于同一条直线。
29.滚丝机位于矩形底座一侧，工件固定机构位于矩形底座另一侧。
30.在本实施方案中，该设备的用电器由外接控制器进行控制,本专利中焊机4、滚丝机5属于现有技术，股不做详细描述，焊机4的焊接端可进行微调，以适应焊缝（矩形筋板2与矩形底座3之间的缝隙）的大小；初始状态时液压缸11处于伸长的状态，液压杆17处于缩短的状态，之后手动将工件本体1水平放置到固定轮一13正上方，两个固定轮二14之间，此时工件本体1卡在压轮组件6和定位组件7之间，同时手动推动工件本体1，使工件本体1一端顶住矩形筋板2，此时焊机4的焊接端位于工件本体1与矩形筋板2接触的位置，之后控制液压杆17伸长，液压杆17伸长带动摆动杆15、摆动轮16顺时针摆动，直至摆动轮16移动到工件本体1的正上方，此时摆动轮16、固定轮一13、固定轮二14夹紧工件本体1，避免工件本体1在水平方向上滑动，但是可以自转；
31.之后液压缸11缩短，液压缸11通过压轮组件6和定位组件7带动工件本体1下移，直至工件本体1一端移动到滚丝机5加工的位置，另一端通过矩形豁口21滑入矩形筋板2中心处的位置，滚丝机5开始对工件本体1的一端进行加工，焊机4对工件本体1的另一端进行焊接操作，滚丝机5刚开始时转动较为缓慢，便于焊接操作，当焊接完毕之后，滚丝机5加速转动；
32.需要注意的是，焊机4需要将矩形筋板2、工件本体1点焊住，才能够进行滚丝操作，这时矩形筋板2、工件本体1才能同步转动；
33.通过扭力弹簧25产生的弹力可以使销轴24、支撑板26具有向上转动的趋势，对矩形筋板2起到支撑的作用，当矩形筋板2跟随工件本体1转动时，矩形筋板2的边角会推动支撑板26向下翻转，避免支撑板23与矩形筋板2刚性接触；工件本体1、矩形筋板2转动整圈之后，加工完成，之后液压缸11伸长，间接带动焊接好的矩形筋板2、工件本体1上移，最后人工取出；
34.再控制直线电机18伸长，直线电机18带动推送板19推送矩形筋板2向支撑板26一侧移动，实现自动填料的操作，矩形筋板2移动到支撑板26上方之后，直线电机18缩短较小距离，使矩形筋板2处于松弛的状态。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。