一种压力容器焊接辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，具体涉及一种压力容器焊接辅助定位装置。


背景技术：

2.压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机等。
3.在对压力容器进行生产加工的过程中，需要对其进行焊接处理，焊接过程中需要一种辅助定位装置，传统的辅助定位装置仅能够将压力容器限位固定，不便于根据焊接需求对压力容器进行旋转调整，使用不便。
4.因此，亟需设计一种压力容器焊接辅助定位装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种压力容器焊接辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器焊接辅助定位装置，包括u形座，所述u形座的两侧对称开设有通孔，所述u形座的两侧对称开设有环形槽，所述u形座的内侧对称设置有固定组件，所述u形座的内侧底部设置有驱动组件；
7.所述固定组件包括齿环、连接杆、滑块、螺纹筒、丝杆、伸缩杆和夹块，所述齿环上对称固定有连接杆，所述连接杆上固定有滑块，所述滑块滑动限制于环形槽，所述齿环的内壁对称固定有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外端固定有夹块，所述夹块与齿环内壁之间对称连接有伸缩杆。
8.进一步的，上述压力容器焊接辅助定位装置中，所述驱动组件包括驱动电机、转杆和驱动齿轮，所述转杆转动设置于u形座上，所述转杆的外端连接有驱动电机，所述转杆的外侧固定套设有两个驱动齿轮。
9.进一步的，上述压力容器焊接辅助定位装置中，所述u形座上设置有废气处理组件，废气处理组件包括处理箱、风机和u形管，所述处理箱固定于u形座的底端，所述处理箱上连接有进风管和出风管，所述进风管贯穿u形座连接有u形管，所述u形管的两侧均连接有进风罩。
10.进一步的，上述压力容器焊接辅助定位装置中，所述u形座的上端对称固定有把手。
11.进一步的，上述压力容器焊接辅助定位装置中，所述夹块的内弧面设置有橡胶层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型能够利用两个夹块将压力容器夹持固定，通过驱动齿轮和齿环的配
合，带动压力容器转动，便于根据焊接需求对压力容器位置进行调整。
14.2、本实用新型焊接过程中，能够将焊接废气抽入处理箱的内部，便于对焊接废气进行过滤处理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型齿环结构示意图；
18.图3为本实用新型环形槽、通孔结构示意图；
19.图4为本实用新型u形管结构示意图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-u形座，2-通孔，3-环形槽，4-把手，5-固定组件，51-齿环，52-连接杆，53-滑块，54-螺纹筒，55-丝杆，56-伸缩杆，57-夹块，6-驱动组件，61-驱动电机，62-转杆，63-驱动齿轮，7-压力容器，8-废气处理组件，81-处理箱，82-风机，83-u形管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器焊接辅助定位装置，包括u形座1，u形座1的两侧对称开设有通孔2，u形座1的两侧对称开设有环形槽3，u形座1的内侧对称设置有固定组件5，u形座1的内侧底部设置有驱动组件6。u形座1的上端对称固定有把手4。
25.固定组件5包括齿环51、连接杆52、滑块53、螺纹筒54、丝杆55、伸缩杆56和夹块57，齿环51上对称固定有连接杆52，连接杆52上固定有滑块53，滑块53滑动限制于环形槽3，齿环51的内壁对称固定有螺纹筒54，螺纹筒54的外侧固定套设有转环，螺纹筒54的内侧螺纹连接有丝杆55，丝杆55的外端固定有夹块57，夹块57的内弧面设置有橡胶层，夹块57与齿环51内壁之间对称连接有伸缩杆56。
26.驱动组件6包括驱动电机61、转杆62和驱动齿轮63，转杆62转动设置于u形座1上，转杆62的外端连接有驱动电机61，转杆62的外侧固定套设有两个驱动齿轮63，驱动齿轮63与对应的齿环51啮合。
27.实施例二
28.基于本技术的实施例一提供的一种压力容器焊接辅助定位装置，本技术的实施例二提出另一种压力容器焊接辅助定位装置。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
29.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。
30.与实施例一相比，本实施例中u形座1上设置有废气处理组件8，废气处理组件8包括处理箱81、风机82和u形管83，处理箱81固定于u形座1的底端，处理箱81上连接有进风管和出风管，进风管贯穿u形座1连接有u形管83，u形管83的两侧均连接有进风罩，处理箱81的内部设置有滤网和活性炭板，用于实现焊接废气的过滤。
31.工作原理：使用时，旋转螺纹筒54，调节上下侧夹块57的位置，将压力容器7固定。启动驱动电机61控制转杆62转动，通过驱动齿轮63和齿环51的配合，带动压力容器7转动，便于根据焊接需求对压力容器7位置进行调整。焊接过程中，启动风机82，将焊接废气抽入处理箱81的内部，对焊接废气进行过滤处理。
32.值得注意的是：整个装置通过总控制系统对风机、驱动电机实现控制，由于总控制系统匹配的风机、驱动电机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。