一种接地跨钢筋压弯装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种接地跨钢筋压弯装置。


背景技术：

2.在建筑工地上，经常在进行跨焊接时需要对圆钢或钢筋进行压弯，用于搭建水泥浇筑的骨架等。现有的折弯方法通常采用手工折弯，或在工作台上焊接定位螺钉，然后人工进行弯曲，劳动强度大，效率相对低下，折弯效果也不好。因此亟需要提供一种接地跨钢筋压弯装置，用于提高圆钢或钢筋的压弯效率并保证压弯的效果。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种接地跨钢筋压弯装置，该结构能够保证将钢筋笼担放在管桩顶口上。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种接地跨钢筋压弯装置，包括支撑部和压弯部，其特征在于：所述支撑部包括第一支架、第二支架和横杆，所述第一支架和第二支架平行设置，横杆垂直设置在第一支架和第二支架之间；
6.所述第一支架上部开设有凹槽，凹槽上方固定设置有遮挡块；所述第二支架上表面开设有滑槽，在滑槽一侧设置有竖板，竖板部开设有穿孔，且所述滑槽上安装有滑动顶紧组件；
7.所述压弯部包括压杆和与压杆相配合的承压部，压杆转动设置在所述横杆上。
8.进一步地，所述滑动顶紧组件包括滑块和挡板，所述滑块滑动安装在所述滑槽上，挡板设置在滑块靠近所述竖板的一侧，所述挡板顶部设有与所述穿孔位置对应的插杆，并且在所述滑块的上表面开设有两个销孔，在销孔内配设有销钉。
9.进一步地，所述第一支架和第二支架均为
″
几
″
字形结构，其左右两端底部均设置有固定座，固定座上贯穿开设有锁紧孔，并在所述锁紧孔内配设与地面锁紧的锁紧螺栓。
10.进一步地，所述压杆为内外管套接的伸缩结构，其外管顶部固定连接有连接套筒，所述连接套筒套设在所述横杆上，可沿横杆转动。
11.进一步地，所述承压部包括承压杆和两个承压板，承压杆与所述横杆平行设置，两个承压板呈v形设置在承压杆上，且两个承压板围成与所述压杆配合的压槽。
12.进一步地，两个承压板上对称开设有穿孔，在穿孔内配设有螺杆，螺杆贯穿两个穿孔，延伸出穿孔外的两侧还配设有锁紧螺母。
13.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于：
14.第一，成本低廉，易于操作，通过本实用新型就能完成钢筋压弯工作。
15.第二，本实用新型中在支架底部的固定座上设有锁紧孔，通过与锁紧螺栓配合使用，能够将本装置与地面锁紧，使装置不易发生移动，从而提高钢筋压弯效率。
16.第三，本实用新型在第一支架上开设有凹槽，便于钢筋插入，同时配合第二支架上
的挡板，对钢筋进行限位，便于压杆对其施压。
17.第四，本实用新型中的压杆为伸缩杆，能够根据使用者的使用习惯放长或缩短压杆长度，提高工作效率。
18.第五，本实用新型中设置有两个承压板，使得压杆能够压在两个承压板组成的压槽内，同时由于承压板上对称开设有穿孔，当装置使用完成时，能够将其锁紧在压槽中，便于移动和搬运。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视图。
20.图2为本实用新型的俯视图。
21.图3为本实用新型中第一支架的主视示意图。
22.图4为本实用新型中第二支架的主视示意图。
23.图5为本实用新型中承压部的结构示意图。
24.图6为图5中a处的局部放大图。
25.其中：1-第一支架、2-第二支架、3-横杆、4-压杆、5-固定座、 6-承压杆、7-承压板、11-凹槽、12-遮挡块、21-滑块、22-挡板、 221-插杆、23-销孔、24-竖板、241-穿孔一、41-连接套筒、51-锁紧孔、71-压槽、72-穿孔二、73-螺杆。
具体实施方式
26.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
27.参照附图1-6所示的一种接地跨钢筋压弯装置，包括支撑部和压弯部，所述支撑部包括第一支架1、第二支架2和横杆3，所述第一支架1和第二支架2通过横杆3连接在一起，且第一支架1和第二支架2相互平行，横杆3与两者垂直设置；
28.所述压弯部包括压杆4和与压杆4相配合的承压部，压杆4转动设置在所述横杆3上，承压部与所述横杆3平行设置；
29.所述第一支架1上部开设有凹槽11，凹槽11上方焊接有条形的遮挡块12，所述凹槽11的高度与待压弯的钢筋8直径大致相同，待压弯的钢筋8一端插入在该凹槽11内；
30.所述第二支架2上固定设置有竖板24，竖板24顶部开设有穿孔一241，远离竖板24的方向上开设有滑槽，在滑槽上安装有滑动顶紧组件。
31.进一步地，所述滑动顶紧组件包括滑块21以及设置在滑块21 一侧的挡板22，所述滑块21滑动安装在所述滑槽上，可沿滑槽滑动，所述挡板22设置在靠近横杆3的一侧且挡板的高度高于滑块 21的高度，且在挡板22的顶部设置有插杆221，插杆221位置与所述穿孔一241相对应，当滑块21向竖板24方向滑动时，能够将待压弯的钢筋8的另一端夹持在竖板24与挡板22之间，此时插杆 221正好插入进穿孔一241中，进一步对插入的钢筋顶部进行限位；并且所述滑块21上还贯穿开设有两个销孔23，销孔23内配设有销钉，通过销钉能够将滑块21位置进行锁定。
32.进一步地，所述第一支架1和第二支架2均为
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几
″
形结构，其左右两端底部均设置有固定座5，固定座5上贯穿开设有锁紧孔 51，并在所述锁紧孔51内配设与地面锁紧的锁紧
螺栓。
33.进一步地，所述压杆4为内外管套接的伸缩结构，且外管上开设有锁定孔以及锁紧螺钉进行长度锁定，同时压杆4的外管顶部固定连接有连接套筒41，所述连接套筒41套设在所述横杆3上，可沿横杆3转动。
34.进一步地，所述承压部包括承压杆6和两个承压板7，所述承压杆6垂直设置在第一支架1和第二支架2之间，且与所述横杆3 平行，两个承压板7对称设置在承压杆6中部，且两个承压板7围成与所述压杆4配合的压槽71。
35.进一步地，两个承压板7上对称开设有穿孔二72，在穿孔二 72内配设有螺杆73，螺杆73贯穿两个穿孔二72，延伸出穿孔二 72外的两侧还配设有锁紧螺母。
36.实施例
37.在实际使用过程中，首先将待压弯的钢筋一端插入进凹槽11内，另一端担放在第二支架2上并与竖板24顶紧，再滑动滑块21至合适位置将钢筋夹持在竖板24与挡板22间夹紧，此时挡板22上的插杆221插入到穿孔一241内，然后将销钉插入进销孔23内锁紧，固定好滑块21的位置；其次，根据工作人员使用习惯可选择合适的压杆4长度并锁定，再抬动压杆4向上再向下施压直至其压在压槽 71内，对担放在第一支架1和第二支架2上的钢筋进行压弯，最后，抬起压杆4将压弯的钢筋取出待用再放入第二个待压的钢筋继续操作，直至所有钢筋压弯工作完成，当不需要使用时，将压杆4压在压槽71内并将螺杆73插入到穿孔二72中两头用锁紧螺母固定，使得压杆4不会晃动，便于存放和转运到另一个工地进行使用。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。