圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及装夹装置技术领域，特别涉及一种圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构。


背景技术：

2.现有技术中，大型圆环工件需要通过数控机床进行精加工前，需要将圆环工件在夹具工装上定位装夹，虽然现有技术中已有通过液压卡盘来定心夹持圆环工件的技术，但是现有的液压卡盘难以直接适用于大型圆环工件的定心装夹。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：如何利用现有的小型液压卡盘的结构改进，使其能够装夹大型圆环工件。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构，包括：
6.底座；
7.转台本体，所述转台本体连接于底座；
8.液压卡盘机构，所述液压卡盘机构连接于转台本体上部，所述液压卡盘机构包括卡盘本体及多个滑块，多个所述滑块呈圆周阵列分布且滑动连接于卡盘本体，多个所述滑块与卡盘本体中轴线的距离相同；
9.装夹机构，所述装夹机构连接于所述滑块，使滑块移动带动装夹机构同步移动；
10.支撑圆盘，所述支撑圆盘连接于转台本体，所述装夹机构与所述支撑圆盘滑动配合连接，所述支撑圆盘用于支撑装夹机构；
11.滚动支撑组件，多个所述滚动支撑组件呈圆周阵列分布于底座，所述支撑圆盘的下部与滚动支撑机构滚动连接。
12.进一步，上述圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构中，所述滚动支撑组件包括：
13.支撑座，所述支撑座的下部通过第一紧固件连接于底座，所述支撑座的上部设有第一限位槽；
14.滚轮座，所述滚轮座通过第二紧固件固定于第一限位槽；
15.滚动机构本体，所述滚动机构本体包括滚轮架、滚轮本体和销轴，所述滚轮架通过第三紧固件连接于滚轮座上部，所述滚轮本体与销轴滚动连接，的销轴连接于所述滚轮架，所述销轴的轴线与转台本体的轴线相交。
16.进一步，上述圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构中，支撑座的上部设有2个限位槽。
17.进一步，上述圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构中，所述第一限位槽为朝向转台本体轴线的直线槽。
18.进一步，上述圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构中，所述滚轮座的上部设有第二限位槽，所述第二限位槽为转台本体轴线的直线槽，所述滚轮架设有与第二限位槽限位配合的凸块。
19.进一步，上述圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构中，所述滚动支撑组件的数量为8个。
20.进一步，上述圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构中，所述第一紧固件为螺丝。
21.进一步，上述圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构中，所述第二紧固件为螺丝。
22.进一步，上述圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构中，所述第三紧固件为螺丝。
23.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在转台本体的外侧同轴设置支撑圆盘，并设置滚动支撑组件为支撑圆盘提供稳定支撑，通过在支撑圆盘上设置装夹机构用于装夹圆环工件，使小尺寸的液压卡盘机构能够稳定装夹大型圆环工件。
附图说明
24.图1为本实用新型具体实施方式的一种圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构的结构示意图；
25.图2为本实用新型具体实施方式的一种圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构的局部结构示意图；
26.图3为本实用新型具体实施方式的一种圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构滚动支撑组件的结构示意图；
27.图4为本实用新型具体实施方式的一种圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构滚动支撑组件的主视图；
28.图5为本实用新型具体实施方式的一种圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构滚动支撑组件的俯视图；
29.图6为本实用新型具体实施方式的一种圆环工件自定心装夹装置的整体结构示意图；
30.标号说明：
31.1、底座；2、转台本体；3、液压卡盘机构；31、滑块；4、装夹机构；5、支撑圆盘；6、滚动支撑组件；61、支撑座；611、第一限位槽；62、滚轮座； 621、第二限位槽；63、滚动机构本体；631、滚轮架；6311、凸块；632、滚轮本体；64、第一紧固件；65、第二紧固件；66、第三紧固件。
具体实施方式
32.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
33.实施例1
34.请参照图1至图6，一种圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构，其特征在于，包括：
35.底座1；
36.转台本体2，所述转台本体2连接于底座1；
37.液压卡盘机构3，所述液压卡盘机构3连接于转台本体2上部，所述液压卡盘机构3包括卡盘本体及多个滑块31，多个所述滑块31呈圆周阵列分布且滑动连接于卡盘本体，多个所述滑块31与卡盘本体中轴线的距离相同；
38.装夹机构4，所述装夹机构4连接于所述滑块31，使滑块31移动带动装夹机构4同步移动；
39.支撑圆盘5，所述支撑圆盘连接于转台本体2，所述装夹机构4与所述支撑圆盘5滑动配合连接，所述支撑圆盘5用于支撑装夹机构4；
40.滚动支撑组件6，多个所述滚动支撑组件6呈圆周阵列分布于底座1，所述支撑圆盘5的下部与滚动支撑机构滚动连接。
41.以上结构中，装夹机构4可以是包括导轨，多个所述导轨呈圆周阵列分布地连接于支撑圆盘5上部，所述导轨的数量与滑块31的数量相同，所述导轨平行于其中一个滑块31的滑动方向；
42.滑动座，所述滑动座与所述导轨滑动连接，所述滑动座连接于其中一个所述滑块31，所述滑动座的上表面设有第一齿条；
43.卡座调节组件，所述卡座调节组件包括卡座本体和第一紧固件64，所述卡座本体的下部设有与第一齿条配合的第二齿条，所述卡座本体连接于滑动座的上部，所述卡座本体包括用于支撑圆环工件的支撑部和用于卡接圆环工件外圆周面或内圆周面的卡接部，所述第一紧固件64用于卡座本体与滑动座的紧固连接。
44.实施例2
45.实施例1所述的圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构，其中，所述滚动支撑组件6包括：
46.支撑座61，所述支撑座61的下部通过第一紧固件64连接于底座1，所述支撑座61的上部设有第一限位槽611；
47.滚轮座62，所述滚轮座62通过第二紧固件65固定于第一限位槽611；
48.滚动机构本体63，所述滚动机构本体63包括滚轮架631、滚轮本体632和销轴，所述滚轮架631通过第三紧固件66连接于滚轮座62上部，所述滚轮本体632与销轴滚动连接，的销轴连接于所述滚轮架631，所述销轴的轴线与转台本体2的轴线相交。
49.以上结构中，作为优选方案，可在支撑圆盘5的下部设置与滚轮本体632 宽度相同的环形槽，利用环形槽与滚轮本体632限位配合连接，进一步提高滚动支撑组件6对支撑圆盘5的滚动支撑的稳定性。
50.实施例3
51.实施例2所述的圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构，其中，支撑座 61的上部设有2个限位槽。
52.以上结构中，对应的，每个支撑座61上，滚轮座62、滚轮架631以及滚轮本体632的数量同为两个，即每个支撑座61上连接有2个滚轮本体632，从而进一步提高滚动支撑组件6对支撑圆盘5的滚动支撑的稳定性。
53.实施例4
54.实施例2所述的圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构，其中，所述第一限位槽611为朝向转台本体2轴线的直线槽。
55.以上结构使得滚轮座62能够根据需要调节其在第一限位槽611的安装方位，从而进一步提高滚动支撑组件6对支撑圆盘5的滚动支撑的稳定性。
56.实施例5
57.实施例2所述的圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构，其中，所述滚轮座62的上部设有第二限位槽621，所述第二限位槽621为转台本体2轴线的直线槽，所述滚轮架631设有与第二限位槽621限位配合的凸块6311。
58.以上结构使得滚轮架631能够根据需要调节其在滚轮座62上的安装方位，从而进一步提高滚动支撑组件6对支撑圆盘5的滚动支撑的稳定性。
59.实施例6
60.实施例1所述的圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构，其中，所述滚动支撑组件6的数量为8个。
61.实施例7
62.实施例2所述的圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构，其中，所述第一紧固件64为螺丝。
63.实施例8
64.实施例2所述的圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构，其中，所述第二紧固件65为螺丝。
65.实施例9
66.实施例2所述的圆环工件自定心装夹装置的旋转支撑结构，其中，所述第三紧固件66为螺丝。
67.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。