一种钻床用润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻床加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钻床用润滑装置。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
3.现有的钻床在使用的过程中，往往通过人工添加润滑油进行润滑，但这种方式润滑油控制量无法进行控制，很容易导致润滑油浪费的情况，同时人工添加，浪费时间和人力，降低了生产效率，同时，当人工发现再添加，已经产生磨损，降低了钻床的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钻床用润滑装置，以解决现有的钻床在使用的过程中，往往通过人工添加润滑油进行润滑，但这种方式润滑油控制量无法进行控制，很容易导致润滑油浪费的情况，同时人工添加，浪费时间和人力，降低了生产效率，同时，当人工发现再添加，已经产生磨损，降低了钻床的使用寿命的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钻床用润滑装置，包括钻床组件，所述钻床组件的内部活动安装有润滑环，所述润滑环的侧边固定安装有流量控制阀，所述流量控制阀的侧边固定安装有加油连接件，所述加油连接件的顶部可拆卸安装有油罐箱。
6.优选地，所述润滑环包括环体，所述环体的内侧开设有出油槽，所述环体的侧边开设有出油口，所述出油槽位于出油口的内部，所述出油口的外表面活动安装有摩擦片，所述环体的侧边固定安装有出油头，所述出油头内部的两侧活动安装有弹簧组件，所述弹簧组件的顶部活动安装有活动块，所述活动块的底部固定安装在摩擦片的侧边。
7.优选地，所述流量控制阀包括出油管，所述出油管的顶部固定安装有活动阀门，所述活动阀门的内部活动安装有阀体，所述阀体的顶部活动安装有推动螺杆，所述推动螺杆的顶部活动安装有开关阀。
8.优选地，所述加油连接件包括座体，所述座体内部的侧边开设有流出口，所述座体的内部固定安装有顶出导油杆，所述出油管固定安装在座体的侧边。
9.优选地，所述油罐箱包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进油口，所述箱体的底部固定安装有连接嘴，所述连接嘴的内部活动安装有滚珠。
10.优选地，所述连接嘴可拆卸安装在座体的内部，所述顶出导油杆活动安装在连接嘴的内部，所述滚珠活动安装在顶出导油杆的顶部。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.上述方案中，所述摩擦片活动安装在出油口的内部，出油管的侧面固定安装在出
油头的侧边，在装置工作工程中，钻床组件的内部转动轴转动，当摩擦力较大时，转动轴与摩擦片产生的摩擦力使活动块在出油头的内部活动，此时，润滑油通过从出油口中进入出油槽，并涂抹在转动轴的表面，同时，通过转动开关阀使阀体在活动阀门的内部活动，控制出油管中润滑油的流通量，自动进行润滑，节省时间和人力，同时保护钻床零部件的磨损，提高钻床的使用寿命，提高加工效率；所述连接嘴活动安装在座体的内部，在加工过程中，可直接将箱体旋转取出，通过滚珠的重力和润滑油重力的作用，滚珠堵住连接嘴，避免润滑油流出，当安装时，连接嘴通过旋转拧进，箱体下降，流出口将滚珠向上顶部，此时，连接嘴与滚珠之间产生缝隙，润滑油顺着缝隙和流出口流出，同时可以通过旋转的多少控制润滑油的流出量，与流量控制阀相配合，合理控制润滑油的流出量，润滑油流量可控，避免润滑使用过度导致润滑油的浪费，同时拆卸便捷，使添加润滑油更加便捷，方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的润滑环结构示意图；
15.图3为本实用新型的流量控制阀结构示意图；
16.图4为本实用新型的加油连接件结构示意图；
17.图5为本实用新型的油罐箱结构示意图。
18.附图标记为：1、钻床组件；2、润滑环；3、流量控制阀；4、加油连接件；5、油罐箱；21、环体；22、出油槽；23、出油口；24、出油头；25、弹簧组件；26、活动块；27、摩擦片；31、出油管；32、活动阀门；33、阀体；34、推动螺杆；35、开关阀；41、座体；42、流出口；43、顶出导油杆；51、箱体；52、进油口；53、连接嘴；54、滚珠。
具体实施方式
19.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
20.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种钻床用润滑装置，钻床组件1，钻床组件1的内部活动安装有润滑环2，润滑环2的侧边固定安装有流量控制阀3，流量控制阀3的侧边固定安装有加油连接件4，加油连接件4的顶部可拆卸安装有油罐箱5。
21.如附图2和附图3，润滑环2包括环体21，环体21的内侧开设有出油槽22，环体21的侧边开设有出油口23，出油槽22位于出油口23的内部，出油口23的外表面活动安装有摩擦片27，环体21的侧边固定安装有出油头24，出油头24内部的两侧活动安装有弹簧组件25，弹簧组件25的顶部活动安装有活动块26，活动块26的底部固定安装在摩擦片27的侧边；流量控制阀3包括出油管31，出油管31的顶部固定安装有活动阀门32，活动阀门32的内部活动安装有阀体33，阀体33的顶部活动安装有推动螺杆34，推动螺杆34的顶部活动安装有开关阀35。
22.具体的，摩擦片27活动安装在出油口23的内部，出油管31的侧面固定安装在出油头24的侧边，在装置工作工程中，钻床组件1的内部转动轴转动，当摩擦力较大时，转动轴与摩擦片27产生的摩擦力使活动块26在出油头24的内部活动，此时，润滑油通过从出油口23中进入出油槽22，并涂抹在转动轴的表面，同时，通过转动开关阀35使阀体33在活动阀门32
的内部活动，控制出油管31中润滑油的流通量，自动进行润滑，节省时间和人力，同时保护钻床零部件的磨损，提高钻床的使用寿命，提高加工效率。
23.如附图4和附图5，加油连接件4包括座体41，座体41内部的侧边开设有流出口42，座体41的内部固定安装有顶出导油杆43，出油管31固定安装在座体41的侧边；油罐箱5包括箱体51，箱体51的顶部固定安装有进油口52，箱体51的底部固定安装有连接嘴53，连接嘴53的内部活动安装有滚珠54；连接嘴53可拆卸安装在座体41的内部，顶出导油杆43活动安装在连接嘴53的内部，滚珠54活动安装在顶出导油杆43的顶部。
24.具体的，连接嘴53活动安装在座体41的内部，在加工过程中，可直接将箱体51旋转取出，通过滚珠54的重力和润滑油重力的作用，滚珠54堵住连接嘴53，避免润滑油流出，当安装时，连接嘴53通过旋转拧进，箱体51下降，流出口42将滚珠54向上顶部，此时，连接嘴53与滚珠54之间产生缝隙，润滑油顺着缝隙和流出口42流出，同时可以通过旋转的多少控制润滑油的流出量，与流量控制阀3相配合，合理控制润滑油的流出量，润滑油流量可控，避免润滑使用过度导致润滑油的浪费，同时拆卸便捷，使添加润滑油更加便捷，方便。
25.本实用新型的工作过程如下：
26.摩擦片27活动安装在出油口23的内部，出油管31的侧面固定安装在出油头24的侧边，在装置工作工程中，钻床组件1的内部转动轴转动，当摩擦力较大时，转动轴与摩擦片27产生的摩擦力使活动块26在出油头24的内部活动，此时，润滑油通过从出油口23中进入出油槽22，并涂抹在转动轴的表面，同时，通过转动开关阀35使阀体33在活动阀门32的内部活动，控制出油管31中润滑油的流通量，自动进行润滑，节省时间和人力，同时保护钻床零部件的磨损，提高钻床的使用寿命，提高加工效率；
27.连接嘴53活动安装在座体41的内部，在加工过程中，可直接将箱体51旋转取出，通过滚珠54的重力和润滑油重力的作用，滚珠54堵住连接嘴53，避免润滑油流出，当安装时，连接嘴53通过旋转拧进，箱体51下降，流出口42将滚珠54向上顶部，此时，连接嘴53与滚珠54之间产生缝隙，润滑油顺着缝隙和流出口42流出，同时可以通过旋转的多少控制润滑油的流出量，与流量控制阀3相配合，合理控制润滑油的流出量，润滑油流量可控，避免润滑使用过度导致润滑油的浪费，同时拆卸便捷，使添加润滑油更加便捷，方便。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。