一种液压摆式剪板机的自动送料装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及液压摆式剪板机的技术领域，具体为一种液压摆式剪板机的自动送料装置。


背景技术：

2.液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。
3.液压摆式剪板机是液压剪板机的一种形式，具有以下优势特点：(1)液压传动、摆式刀架，机架整体焊接坚固耐用，使用蓄能器油缸回程平稳迅速；(2)具有无级调节行程的功能，上刀有两个刃，下刀有四个刃，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整；(3)防护栅栏与电气联锁确保操作安全；(4)机床压板采用独立液压式压具，每个压具的末端均有塑料垫脚；(5)全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好；(6)液压上传动式，平稳可靠。
4.现有的液压摆式剪板机一般由人工进行送料，送料速度较为缓慢，剪切效率较低，且在剪切过程中，操作人员在将板材推送到剪切刀下时，存在很大的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种液压摆式剪板机的自动送料装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种液压摆式剪板机的自动送料装置，其中，包括剪切机和设于剪切机一侧的机架，剪切机的另一侧设有出料口，所述机架上设有送料机构，所述机架的前端设有进料口，所述进料口上开有进口滑槽，所述机架后端的出口处开有出口滑槽，所述进口滑槽与出口滑槽之间转动装有多个滚筒，所述送料机构包括滑动连接在进口滑槽和出口滑槽两端的定位框，所述定位框的下端通过滑槽连接有固定板，所述固定板的下端均可拆卸地安装在机架的底部，所述定位框内转动装有转轴，所述转轴的底端连接有电机，所述进口滑槽上的两个转轴均环绕有传送带，两条所述传送带置于滚筒的两侧，另一端环绕在出口滑槽上的两个转轴上。
8.通过送料机构和剪切机对需要剪切的板材进行输送和剪切，电机用于带动转轴转动，用于带动滚筒两侧的传送带，传送带用于与板材抵接带动板材，滚筒用于输送板材，对板材进行自动的输送，且进口滑槽与出口滑槽上的定位框可在滑槽内滑动，根据板材的宽度进行调节，固定板用于对定位框进行固定，方便对板材进行自动输送。
9.进一步的，所述电机两侧的外壳与固定板连接，外壳的下端装有移动杆，所述移动杆的下端转动装有滑轮，通过移动杆对定位块和电机进行支撑。
10.进一步的，所述定位框的顶部设有定位组件，定位框的上端开有调节孔，所述定位组件包括与调节孔螺纹连接的丝杆，所述丝杆的下端设有定位板，上端装有把手，根据板材
的厚度，相应的转动丝杆，对板材进行限制，避免板材从机架上跳出。
11.进一步的，所述进口滑槽和出口滑槽的底端两侧开有多个连接孔，所述固定板的四个对角均开有与连接孔对应的固定孔，所述连接孔与固定孔可通过螺纹连接，根据固定板与相对的定位框调节的距离，使得相应的连接孔与固定孔连接，方便调节两个相对定位框的位置。
12.进一步的，所述机架的出口处下端装有支撑台。
13.进一步的，所述剪切机的进口处与出口滑槽对应，剪切机的进口处装有对板材进行抵紧的抵接板，所述抵接板的上方装有气缸。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.通过送料机构和剪切机对需要剪切的板材进行输送和剪切，电机用于带动转轴转动，用于带动滚筒两侧的传送带，传送带用于与板材抵接带动板材，滚筒用于输送板材，对板材进行自动的输送，且进口滑槽与出口滑槽上的定位框可在滑槽内滑动，根据板材的宽度进行调节，固定板用于对定位框进行固定，方便对板材进行自动输送。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的机架结构示意图；
19.图3为本实用新型的送料机构结构示意图。
20.图中：1、剪切机；2、机架；3、送料机构；4、定位组件；11、抵接板；12、出料口；21、支撑台；22、滚筒；23、进料口；24、进口滑槽；25、出口滑槽；26、连接孔；31、定位框；32、转轴；33、传送带；34、固定板；35、电机；36、移动杆；37、滑轮；38、固定孔；39、调节孔；41、丝杆；42、定位板；43、把手。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.本实用新型提供了一种液压摆式剪板机的自动送料装置，如图1-3所示，其中，包括剪切机1和设于剪切机1一侧的机架2，剪切机1的另一侧设有出料口12，所述机架2上设有
送料机构3，所述机架2的前端设有进料口23，所述进料口23上开有进口滑槽24，所述机架2后端的出口处开有出口滑槽25，所述进口滑槽24与出口滑槽25之间转动装有多个滚筒22，所述送料机构3包括滑动连接在进口滑槽24和出口滑槽25两端的定位框31，所述定位框31的下端通过滑槽连接有固定板34，所述固定板34的下端均可拆卸地安装在机架2的底部，所述定位框31内转动装有转轴32，所述转轴32的底端连接有电机35，所述进口滑槽24上的两个转轴32均环绕有传送带33，两条所述传送带33置于滚筒22的两侧，另一端环绕在出口滑槽25上的两个转轴32上。
25.所述机架2的出口处下端装有支撑台21，所述剪切机1的进口处与出口滑槽25对应，剪切机1的进口处装有对板材进行抵紧的抵接板11，所述抵接板11的上方装有气缸。
26.电机35用于带动转轴32转动，用于带动滚筒22两侧的传送带33，传送带33用于与板材抵接带动板材，滚筒22用于输送板材，对板材进行自动的输送，且进口滑槽24与出口滑槽25上的定位框31可在滑槽内滑动，根据板材的宽度进行调节，固定板34用于对定位框31进行固定，方便对板材进行自动输送。
27.如图3所示，所述电机35两侧的外壳与固定板34连接，外壳的下端装有移动杆36，所述移动杆36的下端转动装有滑轮37，通过移动杆36对定位块和电机35进行支撑；所述定位框31的顶部设有定位组件4，定位框31的上端开有调节孔39，所述定位组件4包括与调节孔39螺纹连接的丝杆41，所述丝杆41的下端设有定位板42，上端装有把手43，根据板材的厚度，相应的转动丝杆41，对板材进行限制，避免板材从机架2上跳出；所述进口滑槽24和出口滑槽25的底端两侧开有多个连接孔26，所述固定板34的四个对角均开有与连接孔26对应的固定孔38，所述连接孔26与固定孔38可通过螺纹连接，根据固定板34与相对的定位框31调节的距离，使得相应的连接孔26与固定孔38连接，方便调节两个相对定位框31的位置。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.在使用时，进口滑槽24与出口滑槽25上的定位框31可在滑槽内滑动，根据板材的宽度进行调节，使得固定孔38与相应的连接通过螺栓连接，对相应的定位框31和固定板34进行固定，电机35用于带动转轴32转动，使得两个转轴32之间的传送带33与板材抵接带动板材，滚筒22用于输送板材，对板材进行自动的输送，输送进剪切机1内的板材剪切后通过出料口12出料，在剪切时，抵接板11用于对板材进行抵紧。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。