一种摆锤式超长防振刀杆的制作方法

1.本实用新型涉及核聚变光波传输导管加工设备技术领域，特别涉及一种摆锤式超长防振刀杆。


背景技术：

2.在核聚变光波传输导管加工时需要通过铣刀和刀杆相配合使用，但是现有的刀杆存在直径不可调，导致适用性欠佳，同时在加工零件时刀头和刀杆也容易发生振动，会影响加工精度和表面光洁度，因此，本实用新型提出了一种摆锤式超长防振刀杆用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种摆锤式超长防振刀杆。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摆锤式超长防振刀杆，包括刀杆、加长杆和刀架，所述刀杆呈空心设置，且刀杆内滑动安装有安装筒，所述刀杆内滑动安装有刀架，所述刀架的一侧滑动安装有刀头，刀架的内壁上滑动安装有安装板，所述刀架的一侧内壁和安装板相互靠近的一侧分别转动安装有两个左撑杆和两个右撑杆，所述左撑杆和右撑杆相互靠近的一端转动安装有同一个安装块，两个安装块相互靠近的一侧固定安装有同一个阻尼弹簧，所述刀杆上设置有多个固定件，所述加长杆上螺纹安装有固定螺栓，所述安装筒的一侧固定安装有固定螺套，所述刀杆的一侧内壁上转动安装有转动丝杆，且转动丝杆的一端螺纹安装在固定螺套内。
5.优选的，所述刀架的外周面上固定安装有多个导向条，刀杆和安装筒的内壁上均开设有多个导向槽，位于刀杆内壁上的多个导向槽分别与对应的导向条滑动连接。
6.优选的，所述固定件包括转动丝杆和旋钮，刀架和安装筒的外周面上均开设有多个螺孔，转动丝杆的一端固定安装有旋钮，转动丝杆远离旋钮的一端与螺孔相适配。
7.优选的，所述刀杆远离刀头的一端固定安装有卡接块，加长杆靠近刀杆的一端开设有卡接槽，卡接块上开设有限位孔，卡接块活动卡接在卡接槽内，固定螺栓螺纹安装在限位孔内。
8.优选的，所述转动丝杆的外侧固定套设有蜗轮，刀杆上竖直转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，且蜗杆的一端延伸至刀杆外并固定套设有手轮。
9.优选的，所述刀架的一侧内壁上固定安装有多个导向杆，多个导向杆上均固定安装有限位板，且多个导向杆均与安装板滑动连接。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过卡接块和卡接槽能够对加长杆和刀杆进行初步固定，然后将固定螺栓旋入限位孔内，从而能够对加长杆和刀杆进行固定；
11.将刀架沿刀杆的右侧插入，在导向条和导向槽的配合下能够避免刀架和刀杆发生转动，然后将固定件旋入对应的螺孔内，从而能够对刀架和刀杆进行有效的固定；
12.当需要更换较小尺寸的刀架时，先通过固定件解除对刀架的固定，并将原刀架取下，通过手轮转动蜗杆，通过蜗杆和蜗轮的配合下能够控制转动丝杆转动，从而能够控制固定螺套带动安装筒向右滑动，将安装筒收纳辊的螺孔与固定件对齐后停止转动手轮，然后将需要进行安装的刀架插入安装筒内，并通过固定件进行固定即可，在使用时，刀头产生的力通过安装板传递至右撑杆上，在阻尼弹簧和左撑杆的配合下能够提供缓冲，从而能够有效的避免刀头出现振动。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型提出的一种摆锤式超长防振刀杆的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种摆锤式超长防振刀杆的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种摆锤式超长防振刀杆中a部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种摆锤式超长防振刀杆中b部分的结构示意图。
18.图中：1、刀杆；11、安装筒；12、导向槽；13、固定件；14、固定螺套；15、转动丝杆；16、蜗轮；17、蜗杆；18、手轮；19、卡接块；20、固定螺栓；2、加长杆；3、刀架；31、刀头；32、安装板；33、左撑杆；34、右撑杆；35、安装块；36、阻尼弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-4，一种摆锤式超长防振刀杆，包括刀杆1、加长杆2和刀架3，刀杆1呈空心设置，且刀杆1内滑动安装有安装筒11，刀杆1内滑动安装有刀架3，刀架3的一侧滑动安装有刀头31，刀架3的内壁上滑动安装有安装板32，刀架3的一侧内壁和安装板32相互靠近的一侧分别转动安装有两个左撑杆33和两个右撑杆34，左撑杆33和右撑杆34相互靠近的一端转动安装有同一个安装块35，两个安装块35相互靠近的一侧固定安装有同一个阻尼弹簧36，通过阻尼弹簧36、安装块35、左撑杆33和右撑杆34之间的相互配合下能够对安装板32传递的力听过有效的缓冲，从而能够有效的避免刀头在使用的过程中发生振动，刀杆1上设置有多个固定件13，加长杆2上螺纹安装有固定螺栓20，安装筒11的一侧固定安装有固定螺套14，刀杆1的一侧内壁上转动安装有转动丝杆15，且转动丝杆15的一端螺纹安装在固定螺套14内。
21.本实施例中，刀架3的外周面上固定安装有多个导向条，刀杆1和安装筒11的内壁上均开设有多个导向槽12，位于刀杆1内壁上的多个导向槽12分别与对应的导向条滑动连接，通过导向槽12和导向条能够使刀架3保持稳定的滑动，同时能够有效的避免刀架3出现转动的情况。
22.本实施例中，固定件13包括转动丝杆和旋钮，刀架3和安装筒11的外周面上均开设有多个螺孔，转动丝杆的一端固定安装有旋钮，转动丝杆远离旋钮的一端与螺孔相适配，通过固定件13能够根据需要将刀架3和刀杆1进行有效的固定。
23.本实施例中，刀杆1远离刀头31的一端固定安装有卡接块19，加长杆2靠近刀杆1的一端开设有卡接槽，卡接块19上开设有限位孔，卡接块19活动卡接在卡接槽内，固定螺栓20螺纹安装在限位孔内，通过卡接块19和卡接槽便于将加长杆2和刀杆1进行快速连接，同时通过限位螺栓和限位孔能够将加长杆2和刀杆1进行有效的连接并固定。
24.本实施例中，转动丝杆15的外侧固定套设有蜗轮16，刀杆1上竖直转动安装有蜗杆17，蜗杆17与蜗轮16相啮合，且蜗杆17的一端延伸至刀杆1外并固定套设有手轮18，通过手轮18转动蜗杆17能够使蜗轮16带动转动丝杆15转动，从而能够对安装筒11的位置进行调节。
25.本实施例中，刀架3的一侧内壁上固定安装有多个导向杆，多个导向杆上均固定安装有限位板，且多个导向杆均与安装板32滑动连接，通过导向杆和限位板能够使安装板32保持稳定的滑动，同时能够对安装板32的活动范围进行限制。
26.工作原理：在使用时，首先将刀杆1上的卡接块19卡接在加长杆2上的卡接槽内，然后将固定螺栓20旋入限位孔内，从而能够将加长杆2与刀杆1进行有效的连接，将刀架3沿刀杆1的轴线方向向左推动，使导向条沿导向槽12向左滑动，然后通过固定件将刀架3和刀杆1进行固定，在使用时，刀头传递的力传递至安装板32，在左撑杆33、右撑杆34、安装块和阻尼弹簧36的配合下进行缓冲，从而能够有效的避免刀头31出现振动，当需要更换较小尺寸的刀架3时，通过固定件13解除刀架3的固定，并将刀架3从刀杆1内取下，通过手轮18转动蜗杆17，在蜗轮16的配合下带动转动丝杆15转动，从而能够带动固定螺套14想法有推动安装筒11，当安装筒11上的螺孔与固定件13对齐时停止转动手轮18，将小尺寸的刀架3装入刀杆1内并进行固定即可。
27.以上对本实用新型所提供的一种摆锤式超长防振刀杆进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。