一种组合式铰刀的制作方法

1.本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种组合式铰刀。


背景技术：

2.钻铰刀，是一种用于钻孔、扩孔的多用途绞刀，在工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，钻铰刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.目前生产过程中对工件粗加工后，需要更换刀具才能进行精加工，同时还需要打磨设备对铰孔进行打磨、抛光，多次装夹的加工方式，其加工效率低，且多次加工容易造成铰孔变形，造成废品和残次品率比较高，并且装夹不方便，刀具损坏后，只能整体更换刀具，为此，我们提出一种组合式铰刀。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式铰刀，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过分段设置合金钻头、硬质合金铰刀和高速钢铰刀，减少更换刀具的工序，提高生产效率。通过在高速钢铰刀上可拆卸的连接有铰刀片和金刚石打磨片，能够在精加工的同时对工件表面进行打磨、抛光，同时铰刀片和金刚石打磨片损坏后，只需更换损坏部分，降低成本。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种组合式铰刀，包括合金钻头，硬质合金铰刀以及高速钢铰刀，所述合金钻头的底部设有限位块，硬质合金铰刀的顶部开设有第一凹槽，限位块插拔连接在第一凹槽中，高速钢铰刀的顶部设有凸块，硬质合金铰刀的底部开设有第二凹槽，凸块插拔连接在第二凹槽中，高速钢铰刀上设有多个铰齿，每个铰齿包括铰刀片、金刚石打磨片以及刀片基座，铰刀片与金刚石打磨片依次可拆卸地连接在刀片基座，铰刀片的切屑面和金刚石打磨片的打磨面高于刀片基座。
9.优选的，高速钢铰刀的底部设置有固定杆。
10.优选的，高速钢铰刀上开设有排屑槽，且排屑槽上还开设有若干散热孔。
11.优选的，高速钢铰刀呈锥形。
12.优选的，铰刀片和金刚石打磨片通过螺栓连接在刀片基座。
13.优选的，限位块与硬质合金铰刀的第一凹槽过盈配合，。
14.优选的，合金钻头和限位块一体成型。
15.优选的，硬质合金铰刀和凸块一体成型。
16.（三）有益效果
17.本实用新型实施例提供了一种组合式铰刀。具备以下有益效果：
18.1、通过分段设置合金钻头、硬质合金铰刀和高速钢铰刀，减少更换刀具的工序，提
高生产效率。
19.2、通过在高速钢铰刀上可拆卸的连接有铰刀片和金刚石打磨片，能够在精加工的同时对工件表面进行打磨、抛光，同时铰刀片和金刚石打磨片损坏后，只需更换损坏部分，降低成本。
附图说明
20.图1为本实用新型结构整体示意图；
21.图2为本实用新型结构的高速钢铰刀示意图；
22.图中：1合金钻头、2硬质合金铰刀、3高速钢铰刀、4限位块、5凸块、6铰齿、61铰刀片、62金刚石打磨片、63刀片基座、7固定杆、8排屑槽、9散热孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照附图1和附图2，一种组合式铰刀包括合金钻头1、硬质合金铰刀2、高速钢铰刀3，合金钻头1的底部一体成型有限位块4，
25.硬质合金铰刀2的顶部开设有第一凹槽，合金钻头1的限位块4插拔连接在硬质合金铰刀2的第一凹槽中，限位块4与第一凹槽过盈配合，方便更换刀具。
26.高速钢铰刀3的顶部一体成型有凸块5，硬质合金铰刀2的底部开设有第二凹槽，凸块5与第二凹槽插拔连接。
27.高速钢铰刀3上设有多个铰齿6，每个铰齿6包括铰刀片61、金刚石打磨片62以及刀片基座63，铰刀片61与金刚石打磨片62依次可拆卸地连接在刀片基座63，铰刀片61的切削面和金刚石打磨片62的打磨面高于刀片基座63，能够在硬质合金铰刀2加工过后，工人无须更换刀具，直接开始精加工，同时金刚石打磨片62能够一边精加工，一边打磨工件，减少工序。
28.高速钢铰刀3的底部设置有固定杆7，能够将铰刀固定在夹具上。
29.本实施例中，高速钢铰刀3上开设有排屑槽8，能够排除碎屑，排屑槽8上开设有若干散热孔9。
30.本实施例中，高速钢铰刀3呈锥形，能够在刀头刚接触加工面时，避免刀具剧烈抖动，提供缓冲。
31.本实施例中，铰刀片61和金刚石打磨片62通过螺栓连接在刀片基座63。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种组合式铰刀，其特征在于：包括合金钻头（1），硬质合金铰刀（2）以及高速钢铰刀（3），所述合金钻头（1）的底部设有限位块（4），硬质合金铰刀（2）的顶部开设有第一凹槽，限位块（4）插拔连接在第一凹槽中，高速钢铰刀的顶部设有凸块（5），硬质合金铰刀（2）的底部开设有第二凹槽，凸块（5）插拔连接在第二凹槽中，高速钢铰刀（3）上设有多个铰齿（6），每个铰齿包括铰刀片（61）、金刚石打磨片（62）以及刀片基座（63），铰刀片（61）与金刚石打磨片（62）依次可拆卸地连接在刀片基座（63），铰刀片（61）的切屑面和金刚石打磨片（62）的打磨面高于刀片基座（63）。2.如权利要求1所述的一种组合式铰刀，其特征在于：所述高速钢铰刀（3）的底部设置有固定杆（7）。3.如权利要求1所述的一种组合式铰刀，其特征在于：所述高速钢铰刀（3）上开设有排屑槽（8），且排屑槽（8）上还开设有若干散热孔（9）。4.如权利要求1所述的一种组合式铰刀，其特征在于：所述高速钢铰刀（3）呈锥形。5.如权利要求1所述的一种组合式铰刀，其特征在于：所述铰刀片（61）和金刚石打磨片（62）通过螺栓连接在刀片基座（63）。6.如权利要求1所述的一种组合式铰刀，其特征在于：所述限位块（4）与硬质合金铰刀（2）的第一凹槽过盈配合。7.如权利要求1所述的一种组合式铰刀，其特征在于：所述合金钻头（1）和限位块（4）一体成型。8.如权利要求1所述的一种组合式铰刀，其特征在于：所述硬质合金铰刀（2）和凸块（5）一体成型。

技术总结
本实用新型涉及刀具技术领域，提供了一种组合式铰刀，包括合金钻头，硬质合金铰刀以及高速钢铰刀，所述合金钻头的底部设有限位块，硬质合金铰刀的顶部开设有第一凹槽，限位块插拔连接在第一凹槽中，高速钢铰刀的顶部设有凸块，硬质合金铰刀的底部开设有第二凹槽，凸块插拔连接在第二凹槽中，高速钢铰刀上设有多个铰齿，每个铰齿包括铰刀片、金刚磨刀片以及刀片基座，铰刀片与金刚石打磨片依次可拆卸地连接在刀片基座，铰刀片的切屑面和金刚石打磨片的打磨面高于刀片基座。通过在高速钢铰刀上可拆卸的连接有铰刀片和金刚石打磨片，能够在精加工的同时进行打磨，刀片损坏后，只需更换损坏部分，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：朱燕华
受保护的技术使用者：无锡拉尔夫刀具有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/8/26