一种除尘性能强的新型工业除尘器的制作方法

文档序号:31293027发布日期:2022-08-27 03:36阅读:74来源:国知局
一种除尘性能强的新型工业除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域,尤其涉及一种除尘性能强的新型工业除尘器。


背景技术:

2.工业除尘器又名工业吸尘器,工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备,通过风机或气泵使机器内部的空气被抽出,这样机器内外部产生了压力差,也就是所谓的负压,负压越高,吸力越强。吸尘器其实是很简单的机械设备,主要由一个漩涡气泵或风机进行抽风,杂物经吸嘴和吸尘管进入机器后,先进入一个过滤布袋,一般是无纺布的,经过初级过滤,携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器,经二级过滤,再经风机排风口排出。
3.经检索,公开号为cn207076260u公开了一种转动式工业除尘器,工业除尘器内设有空腔,空腔内固定有隔离板,以将空腔分割为相对独立的过滤腔和清洁腔,工业除尘器上还设有与过滤腔相连通的进气口以及与清洁腔相连通的出气口;还包括固定座,固定座包括平行设置的上夹板和下夹板以及连接上夹板和下夹板的连接件;隔离板上设有通孔,连接件设置在通孔内,上夹板和下夹板分别从隔离板顶面和底面夹持隔离板并可相对隔离板转动。
4.传统的除尘器在长时间使用过程中,灰尘往往会堵塞过滤结构,从而造成除尘效率较低,机器能耗增加,不能满足人员的使用需求。
5.为此我们提出一种除尘性能强的新型工业除尘器来解决现有的问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种除尘性能强的新型工业除尘器。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘性能强的新型工业除尘器,包括底板、滤筒、中空杆和器体,所述器体的一侧下端设有进风口,所述器体的下表面焊接有锥形斗,所述锥形斗的外壁上端通过螺栓等距安装有支撑腿,所述支撑腿的底端通过螺栓固定在底板的上表面,所述底板的下表面焊接有支撑座,所述器体的内壁上端焊接有横板,所述滤筒插接在横板上并且滤筒的上端通过螺栓固定在横板的上表面,所述中空杆通过螺栓固定在滤筒上,且中空杆的下端等距开设有喷头,所述喷头位于滤筒的内部。
8.连接外界电源将含尘空气通过进风口抽入器体内,这时在负压力的作用下含尘空气通过滤筒,而空气中的杂质则被滤筒截留一部分在重力的作用下下落至锥形斗内,而一小部分则粘附在滤筒的表面,堵塞其过滤微孔,这时,可定期通过中空杆连接外界高压气源,带有一定压力的气体进入中空杆通过喷头的喷出,通过中空杆上多个喷头的设计,使得反冲气流对滤筒进行全方位高效的冲洗,将滤筒上附着的杂质冲出。
9.优选的,所述锥形斗的底端开口处设有放料管,所述放料管上安装有阀门。被过滤
的杂质最后汇聚在放料管,可定期打开放料管上的阀门对汇聚的杂质进行清理。
10.优选的,所述器体的上表面开设有开口,且开口处通过螺栓固定有封板,所述中空杆的上端活动插接在封板上。在需要时,可拆卸封板,露出滤筒的安装位置,从而方便对其进行更换。
11.优选的,所述横板上开设有与滤筒相适配的安装孔,所述滤筒活动插接在安装孔上。便于对滤筒的位置进行限位。
12.优选的,所述底板的上表面一侧通过螺栓安装有抽风机,所述抽风机的输入端设有抽风管,所述抽风管的另一端固定在器体上,所述抽风管的端头位置处位于横板上方,所述抽风机的输出端设有排风管。连接外界电源使得抽风机工作,在抽风机的带动下使得器体内产生负压状态,从而将含尘空气通过进风口抽入器体内,经过过滤的空气进入抽风管内,最后通过排风管排放到外界环境中。
13.优选的,所述支撑座共四个,且四个支撑座的位置相对于底板的下表面呈矩形阵列分布。确保该装置的稳定放置。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1、本实用新型除尘性能强的新型工业除尘器在使用过程中,连接外界电源使得抽风机工作,在抽风机的带动下使得器体内产生负压状态,从而将含尘空气通过进风口抽入器体内,这时在负压力的作用下含尘空气通过滤筒,经过过滤的空气进入抽风管内,最后通过排风管排放到外界环境中,而空气中的杂质则被滤筒截留一部分在重力的作用下下落至锥形斗内,最后汇聚在放料管,可定期打开放料管上的阀门对汇聚的杂质进行清理,而一小部分则粘附在滤筒的表面,堵塞其过滤微孔,这时,可定期通过中空杆连接外界高压气源,带有一定压力的气体进入中空杆通过喷头的喷出,通过中空杆上多个喷头的设计,使得反冲气流对滤筒进行全方位高效的冲洗,将滤筒上附着的杂质冲出,本实用新型,在确保空气除尘效果的同时,便于对过滤结构进行全面反冲,维护滤筒的过滤效果,满足人员的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图;
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
18.图3为本实用新型的滤筒的安装结构示意图。
19.附图标记:1、抽风机;2、底板;3、放料管;4、支撑座;5、支撑腿;6、锥形斗;7、进风口;8、滤筒;9、封板;10、中空杆;11、横板;12、器体;13、抽风管;14、排风管;15、喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一
24.如图1-3所示,本实用新型提出的一种除尘性能强的新型工业除尘器,包括底板2、滤筒8、中空杆10和器体12,器体12的一侧下端设有进风口7,器体12的下表面焊接有锥形斗6,锥形斗6的外壁上端通过螺栓等距安装有支撑腿5,支撑腿5的底端通过螺栓固定在底板2的上表面,底板2的下表面焊接有支撑座4,器体12的内壁上端焊接有横板11,滤筒8插接在横板11上并且滤筒8的上端通过螺栓固定在横板11的上表面,中空杆10通过螺栓固定在滤筒8上,且中空杆10的下端等距开设有喷头15,喷头15位于滤筒8的内部。
25.基于实施例1的工作原理是:在负压力的作用下含尘空气通过滤筒8,而空气中的杂质则被滤筒8截留一部分在重力的作用下下落至锥形斗6内,而一小部分则粘附在滤筒8的表面,堵塞其过滤微孔,这时,可定期通过中空杆10连接外界高压气源,带有一定压力的气体进入中空杆10通过喷头15的喷出,通过中空杆10上多个喷头15的设计,使得反冲气流对滤筒8进行全方位高效的冲洗,将滤筒8上附着的杂质冲出。
26.实施例二
27.如图1-3所示,本实用新型提出的一种除尘性能强的新型工业除尘器,相较于实施例一,本实施例还包括:锥形斗6的底端开口处设有放料管3,放料管3上安装有阀门,器体12的上表面开设有开口,且开口处通过螺栓固定有封板9,中空杆10的上端活动插接在封板9上,横板11上开设有与滤筒8相适配的安装孔,滤筒8活动插接在安装孔上,底板2的上表面一侧通过螺栓安装有抽风机1,抽风机1的输入端设有抽风管13,抽风管13的另一端固定在器体12上,抽风管13的端头位置处位于横板11上方,抽风机1的输出端设有排风管14,支撑座4共四个,且四个支撑座4的位置相对于底板2的下表面呈矩形阵列分布。
28.本实施例中,连接外界电源使得抽风机1工作,在抽风机1的带动下使得器体12内产生负压状态,从而将含尘空气通过进风口7抽入器体12内,经过过滤的空气进入抽风管13内,最后通过排风管14排放到外界环境中,被过滤的杂质最后汇聚在放料管3,可定期打开放料管3上的阀门对汇聚的杂质进行清理,通过封板9的设计,在需要时,可拆卸封板9,露出滤筒8的安装位置,从而方便对其进行更换。
29.需要说明的是,抽风机1结构为现有成熟技术,其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的,本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进,因此,在此不作详细赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
31.工作原理:本实用新型除尘性能强的新型工业除尘器在使用过程中,连接外界电源使得抽风机1工作,在抽风机1的带动下使得器体12内产生负压状态,从而将含尘空气通过进风口7抽入器体12内,这时在负压力的作用下含尘空气通过滤筒8,经过过滤的空气进入抽风管13内,最后通过排风管14排放到外界环境中,而空气中的杂质则被滤筒8截留一部分在重力的作用下下落至锥形斗6内,最后汇聚在放料管3,可定期打开放料管3上的阀门对汇聚的杂质进行清理,而一小部分则粘附在滤筒8的表面,堵塞其过滤微孔,这时,可定期通过中空杆10连接外界高压气源,带有一定压力的气体进入中空杆10通过喷头15的喷出,通过中空杆10上多个喷头15的设计,使得反冲气流对滤筒8进行全方位高效的冲洗,将滤筒8上附着的杂质冲出。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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